CN205953996U - 一种生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物反应器，包括罐体和与罐体连接的气动装置，其中罐体上的加液管道固定在所述罐体的侧壁上，加液管道的进液口伸出所述罐体外，且加液管道的进液口与外置的软管连通，加液管道的出液口位于罐体内，且加液管道的出液口朝向罐体的内底部，在加液管道的出液口处设置有一个导流板，导流板的上端与罐体内侧壁连接，导流板的下端与罐体内底部连接，气动装置包括固定台和水平设置在固定台上的气缸，气缸的活塞杆端与罐体的外侧面固定连接并带动罐体做往复水平直线移动，本实用新型避免了通常所用搅拌方式的搅拌轴产生的剪切力对细胞造成损伤，有利于细胞的存活，不会因为某部分反应过快而对细胞产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物反应器，属于生物制药技术领域。
背景技术
生物反应器（英语：Bioreactor）是指任何提供生物活性环境的制造或工程设备，在一种情况下，生物反应器是一个进行涉及到生物或生物化学活性物质由特定的生物生产出来的化学过程的容器，此过程既可以有氧进行也可以无氧进行，这些生物反应器通常呈圆筒状，其体积从几升到几立方米不等，常由不锈钢制成；生物反应器是利用酶或生物体（如微生物）所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等，在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用，传统的生物反应器通过电动机带动生物反应器内部的搅拌轴转动实施搅拌，在启动电动机的初始阶段，电动机带动搅拌轴的突然旋转常常会使生物反应器内部的某部分反应过快而对细胞产生影响，而所用搅拌方式产生的剪切力还会对细胞造成损伤，不利于细胞的存活，甚至会引起细胞死亡。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种生物反应器，避免了通常所用搅拌方式的搅拌轴产生的剪切力对细胞造成损伤，有利于细胞的存活，生物反应器内部的反应过程均匀，不会因为某部分反应过快而对细胞产生影响。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种生物反应器，包括罐体和与罐体连接的气动装置，其中罐体上的加液管道固定在所述罐体的侧壁上，所述加液管道的进液口伸出所述罐体外，且加液管道的进液口与外置的软管连通，所述加液管道的出液口位于所述罐体内，且所述加液管道的出液口朝向所述罐体的内底部，在所述加液管道的出液口处设置有一个导流板，所述导流板的上端与罐体内侧壁连接，所述导流板的下端与罐体内底部连接，所述气动装置包括固定台和水平设置在固定台上的气缸，所述气缸的活塞杆端与罐体的外侧面固定连接并带动罐体做往复水平直线移动。
进一步，所述的加液管道出液口处的加液管道上还形成有平行于导流板的导流挡板，防止液体流入到导流板上时发生飞溅，对细胞造成损伤。
进一步，为了提高防止液体流入到导流板上时发生飞溅的效果，所述的导流挡板与导流板的宽度相等，使加液管道出液口排出的液体沿着导流板流入到罐体内。
进一步，所述的罐体外侧面上套有环形的连接装置，所述气缸的活塞杆端与连接装置固定连接，连接装置可以使气缸输出的动力均匀施加在罐体上，提高罐体做往复水平直线移动的稳定性。
进一步，为了提高气缸工作的稳定性，所述的气缸的缸体部嵌入设置在固定台的内部，所述的气缸的活塞杆部延伸在固定台的外部。
进一步，所述的气缸是双作用气缸，双作用气缸的活塞杆前进或后退都能输出力，前进时输出推力，后退时输出拉力，结构简单，行程可根据需要选择。
进一步，所述罐体的内底部还设置有加热模块，可以根据不同反应要求调节罐体中的温度。
进一步，所述罐体的侧壁上还设置有加气管道，所述加气管道的进气口伸出所述罐体外，且加气管道的进气口与外置的软管连通，所述加气管道的出气口位于所述罐体内，且所述加气管道的出气口朝向所述罐体的内底部；加气管道用于向罐体内部输送反应所需要的气体。
本实用新型的有益效果在于：液体通过加液管道进入罐体内，加液管道的出液口朝向罐体的内底部，在加液管道的出液口处设置有导流板和导流挡板，加液管道中的液体沿着导流板流入罐体内，有效减少液体流动时产生的飞溅对细胞造成损伤；同时，利用双作用气缸带动罐体做往复水平直线移动，在往复推拉的过程中，达到晃动罐体的作用，罐体内的液体在晃动的过程中产生波浪，波浪将输送到罐体内的气体压入液体内，使输送到罐体内的气体与罐体内的液体进行反应，避免了通常所用搅拌方式的搅拌轴产生的剪切力对细胞造成损伤，有利于细胞的存活，生物反应器内部的反应过程均匀，不会因为某部分反应过快而对细胞产生影响。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-罐体，2-加液管道，3-软管，4-导流板，5-固定台，6-气缸，7-活塞杆，8-导流挡板，9-连接装置，10-加热模块，11-加气管道。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做具体的介绍。
图1为本实用新型结构示意图；如图1所示：本实施例是一种生物反应器，包括罐体1和与罐体1连接的气动装置，其中罐体1上的加液管道2固定在罐体1的侧壁上，加液管道2的进液口伸出罐体1外，且加液管道2的进液口与外置的软管3连通，加液管道2的出液口位于罐体1内，且加液管道2的出液口朝向罐体1的内底部，在加液管道2的出液口处设置有一个导流板4，导流板4在罐体1内部倾斜设置，导流板4的上端与罐体1内侧壁连接，导流板4的下端与罐体1内底部连接，气动装置包括固定台5和水平设置在固定台5上的气缸6，气缸6的活塞杆7端与罐体1的外侧面固定连接并带动罐体1做往复水平直线移动。
本实施例在加液管道2出液口处的加液管道2上还形成有平行于导流板4的导流挡板8，防止液体流入到导流板4上时发生飞溅，对细胞造成损伤，而为了提高防止液体流入到导流板4上时发生飞溅的效果，本实施例中的导流挡板8与导流板4的宽度相等，使加液管道2出液口排出的液体沿着导流板4流入到罐体1内。
本实施例在罐体1外侧面上套有环形的连接装置9，气缸6的活塞杆7端与连接装置9固定连接，连接装置9可以使气缸6输出的动力均匀施加在罐体1上，提高罐体1做往复水平直线移动的稳定性，而且，为了提高气缸6工作的稳定性，气缸6的缸体部嵌入设置在固定台5的内部，气缸6的活塞杆7部延伸在固定台5的外部，同时，本实施例中的气缸6是双作用气缸，双作用气缸的活塞杆前进或后退都能输出动力，前进时输出推力，后退时输出拉力，结构简单，行程可根据需要选择。
本实施例在罐体的内底部还设置有加热模块10，可以根据不同反应要求调节罐体1中的温度，在罐体1的侧壁上还设置有加气管道11，加气管道11的进气口伸出罐体1外，且加气管道11的进气口与外置的软管连通，加气管道11的出气口位于罐体1内，且加气管道11的出气口朝向罐体1的内底部；加气管道11用于向罐体1内部输送反应所需要的气体。
本实用新型中，液体通过加液管道进入罐体内，加液管道的出液口朝向罐体的内底部，在加液管道的出液口处设置有导流板和导流挡板，加液管道中的液体沿着导流板流入罐体内，有效减少液体流动时产生的飞溅对细胞造成损伤；同时，利用双作用气缸带动罐体做往复水平直线移动，在往复推拉的过程中，达到晃动罐体的作用，罐体内的液体在晃动的过程中产生波浪，波浪将输送到罐体内的气体压入液体内，使输送到罐体内的气体与罐体内的液体进行反应，避免了通常所用搅拌方式的搅拌轴产生的剪切力对细胞造成损伤，有利于细胞的存活，生物反应器内部的反应过程均匀，不会因为某部分反应过快而对细胞产生影响。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物反应器，其特征在于：包括罐体和与罐体连接的气动装置，其中罐体上的加液管道固定在所述罐体的侧壁上，所述加液管道的进液口伸出所述罐体外，且加液管道的进液口与外置的软管连通，所述加液管道的出液口位于所述罐体内，且所述加液管道的出液口朝向所述罐体的内底部，在所述加液管道的出液口处设置有一个导流板，所述导流板的上端与罐体内侧壁连接，所述导流板的下端与罐体内底部连接，所述气动装置包括固定台和水平设置在固定台上的气缸，所述气缸的活塞杆端与罐体的外侧面固定连接并带动罐体做往复水平直线移动。
2.根据权利要求1所述的一种生物反应器，其特征在于，所述的加液管道出液口处的加液管道上还形成有平行于导流板的导流挡板。
3.根据权利要求2所述的一种生物反应器，其特征在于，所述的导流挡板与导流板的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种生物反应器，其特征在于，所述的罐体外侧面上套有环形的连接装置，所述气缸的活塞杆端与连接装置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物反应器，其特征在于，所述的气缸的缸体部嵌入设置在固定台的内部，所述的气缸的活塞杆部延伸在固定台的外部。
6.根据权利要求1或5所述的一种生物反应器，其特征在于，所述的气缸是双作用气缸。
7.根据权利要求1所述的一种生物反应器，其特征在于，所述罐体的内底部还设置有加热模块。
8.根据权利要求1所述的一种生物反应器，其特征在于，所述罐体的侧壁上还设置有加气管道，所述加气管道的进气口伸出所述罐体外，且加气管道的进气口与外置的软管连通，所述加气管道的出气口位于所述罐体内，且所述加气管道的出气口朝向所述罐体的内底部。
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