CN205953754U - 一种处理重金属废水中有机物的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理重金属废水中有机物的装置，包括通过管道依次连接的废水收集池、重金属吸附池、沉淀池、中间水池、混凝沉淀池、多介质过滤器、二级活性炭过滤器、超滤原水箱、超滤装置、超滤产水箱、钠滤装置、RO处理系统、RO浓水箱、盐水分离器、盐水分离器浓水箱和冷凝蒸发结晶装置，所述超滤装置通过管道与所述混凝沉淀池连接，所述盐水分离器浓水箱与所述RO浓水箱连接，能够高效去除废水中的重金属离子和有机物，适用于同时去除废水中低分子质量、低浓度和难溶于水的有机物和多价重金属离子；设备简单，操作方便，回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于重金属废水处理技术领域，具体是涉及一种处理重金属废水中有机物的装置。
背景技术
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理（如不排出生产车间）常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。
废水中有机物成分比较复杂，有机物浓度非常高，COD浓度高达10000mg/l以上，且可能含有部分难降解污染物，B/C比值相对较低，可生化性差，PH值相差较大，废水带有颜色和异味。高浓度有机废水除含有较高的COD浓度外，还含有较高的氨氮浓度和难生物降解的乳化油，如不经处理直接排放至环境中，会对环境造成污染。因此，如何寻求一种可以同时去除废水中重金属和有机物的方法至关重要。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种处理重金属废水中有机物的装置，备简单，操作方便，回收效率高。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理重金属废水中有机物的装置，包括通过管道依次连接的废水收集池、重金属吸附池、沉淀池、中间水池、混凝沉淀池、多介质过滤器、二级活性炭过滤器、超滤原水箱、超滤装置、超滤产水箱、钠滤装置、RO处理系统、RO浓水箱、盐水分离器、盐水分离器浓水箱和冷凝蒸发结晶装置，所述超滤装置通过管道与所述混凝沉淀池连接，所述盐水分离器浓水箱与所述RO浓水箱连接。
进一步地，包括吸附剂投加系统，所述吸附剂投加系统通过管道与所述重金属吸附池连接。
进一步地，所述吸附剂投加系统内添加有胶团表面活性剂SAA。
进一步地，包括通过管道依次互相连接的排污泵、污泥浓缩器和厢式压滤机，所述排污泵通过管道与所述混凝沉淀池连接。
进一步地，包括合格水箱，所述合格水箱通过管道分别与所述RO处理系统和盐水分离器连接。
本实用新型与现有技术比较，具有的优点是：能够高效去除废水中的重金属离子和有机物，适用于同时去除废水中低分子质量、低浓度和难溶于水的有机物和多价重金属离子；设备简单，操作方便，回收效率高。
附图说明
图1是本实用新型提出的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1所示，本实用新型提出的一种处理重金属废水中有机物的装置，包括通过管道依次连接的废水收集池1、重金属吸附池2、沉淀池3、中间水池4、混凝沉淀池5、多介质过滤器6、二级活性炭过滤器7、超滤原水箱8、超滤装置9、超滤产水箱10、钠滤装置11、RO处理系统12、RO浓水箱13、盐水分离器14、盐水分离器浓水箱15和冷凝蒸发结晶装置16，所述超滤装置9通过管道与所述混凝沉淀池5连接，所述盐水分离器浓水箱15与所述RO浓水箱13连接，本实用新型装置还包括吸附剂投加系统17，所述吸附剂投加系统17通过管道与所述重金属吸附池2连接，其中所述吸附剂投加系统17内添加有胶团表面活性剂SAA，本实用新型装置还包括通过管道依次互相连接的排污泵18、污泥浓缩器19和厢式压滤机20，所述排污泵18通过管道与所述混凝沉淀池5连接，另外还包括合格水箱21，所述合格水箱21通过管道分别与所述RO处理系统12和盐水分离器14连接；
工作原理：
将含有重金属和有机物的废水通过管道输入到废水收集池1中，首先经过重金属预处理阶段，输入到废水收集池1中的废水首先进入重金属吸附池2中，由重金属吸附池2将废水中重金属物质吸附，重金属吸附池2中的吸附剂是由吸附剂投加系统17投入，吸附剂投加系统17通过管道与重金属吸附池2连接，在本实用新型中吸附剂投加系统17中添加有胶团表面活性剂SAA，是一种胶状具有强吸附功能的吸附剂，重金属预处理结束后废水进入沉淀池3中，进行初步沉淀，上层液体进入下一阶段，下一阶段为有机物处理阶段，首先进入中间水池4中，后进入混凝沉淀池5中，分离后上层液体进入多介质过滤器6中，下层沉淀经过排泥泵18输送至污泥浓缩器19中，后经过厢式压滤机20压滤处理压滤后的废水回流至废水收集池1中进行重新处理，分离后液体接着分别进入多介质过滤器6和二级活性炭过滤器7中，利用多介质过滤器6进一步去除悬浮物，利用二级活性炭过滤器7除去水中有机物、色度和余氯，后进入超滤原水箱8和超滤装置9中，超滤装置9中产生的浓水进入混凝沉淀池5中进行重新处理，超滤产水箱10将废水进入到钠滤装置11中，钠滤装置11是用于去除水中钙离子、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢以及硫酸盐垢，之后进入RO处理系统中，RO处理系统采用反渗透膜装置处理废水中盐分，RO浓水箱13将废水输入盐水分离器14中，盐水分离器14将盐水分离，另外盐水分离器浓水箱15将浓水输入到RO浓水箱13中进行重新处理，盐水分离器浓水箱15将废水输入到冷凝蒸发结晶装置16中进行冷凝蒸发，RO处理系统12处理后的可用水和盐水分离器14处理后的可用水分别进入到合格水箱21中进行回收利用。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种处理重金属废水中有机物的装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的废水收集池（1）、重金属吸附池（2）、沉淀池（3）、中间水池（4）、混凝沉淀池（5）、多介质过滤器（6）、二级活性炭过滤器（7）、超滤原水箱（8）、超滤装置（9）、超滤产水箱（10）、钠滤装置（11）、RO处理系统（12）、RO浓水箱（13）、盐水分离器（14）、盐水分离器浓水箱（15）和冷凝蒸发结晶装置（16），所述超滤装置（9）通过管道与所述混凝沉淀池（5）连接，所述盐水分离器浓水箱（15）与所述RO浓水箱（13）连接。
2.根据权利要求1所述的处理重金属废水中有机物的装置，其特征在于：包括吸附剂投加系统（17），所述吸附剂投加系统（17）通过管道与所述重金属吸附池（2）连接。
3.根据权利要求2所述的处理重金属废水中有机物的装置，其特征在于：所述吸附剂投加系统（17）内添加有胶团表面活性剂SAA。
4.根据权利要求1所述的处理重金属废水中有机物的装置，其特征在于：包括通过管道依次互相连接的排污泵（18）、污泥浓缩器（19）和厢式压滤机（20），所述排污泵（18）通过管道与所述混凝沉淀池（5）连接。
5.根据权利要求1所述的处理重金属废水中有机物的装置，其特征在于：包括合格水箱（21），所述合格水箱（21）通过管道分别与所述RO处理系统（12）和盐水分离器（14）连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620925008.3U CN205953754U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种处理重金属废水中有机物的装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205953754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465998A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-13 | 常州市飞荣达电子材料有限公司 | 一种重金属废水的处理方法及其处理设备 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620925008.3U patent/CN205953754U/zh active Active
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