CN205953750U - 一种微波化学污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波化学污水处理装置,包括电控箱、箱体、连接所述电控箱与所述箱体的波导管机构、设于所述箱体内的搅拌桨、设于所述箱体的上端用于驱动所述搅拌桨转动的动力装置、以及设于所述箱体上的进水接头、排水接头和排气管，所述电控箱内设有微波源和控制系统；所述箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔、微波化学反应室和中心微波激励腔，所述波导管机构的输出端分别与所述外侧微波激励腔和所述中心微波激励腔连通。本实用新型通过在污水中添加敏化剂及其他污水处理化学试剂，采用微波加热催化，加快污水中的各类化学反应，达到污水快速处理目的，具有结构简单，运行稳定可靠，处理速度快，处理效率高的优点。

Description

一种微波化学污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种微波化学污水处理装置。

背景技术

微波污水处理技术是水处理技术领域中一场崭新的革命，是一代具有突破性、创新性、广谱性的污水处理技术。微波能够诱发和加速化学反应，通过物理及化学作用对水中的污染物进行降解、转化；能够加速流体中固、液分离作用；对污水有低温杀菌作用。但微波能量如何被充分、有效、均匀的吸收是污水处理的关键。

现有的污水处理设备存在的问题有：污水一般从基于微波技术的污水处理装置的上部输入、从下部流出，不利于吸收微波能量和控制污水流速，处理效果较差。另外，由于微波对水穿透深度有限，所以在污水平稳流动时，微波对污水中间部分的作用很弱。第三，微波场强不均匀，存在微波作用不到的死角。目前基于微波技术的污水处理装置多数停留在实验室水平，工业化应用有限，且涉及的频率和功率比较单一，应用范围较小。

尤其是在对报废汽车拆解和再制造过程中产生的废水进行处理时,由于其中含有大量的油脂，采用常规的污水处理，工艺流程长，处理速度慢。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计更加合理，可以使得污水更加均匀、充分的吸收微波能量，对污水处理效果好、处理效率高的微波污水处理系列装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种微波化学污水处理装置，具有结构简单、运行稳定可靠、处理速度快、生产效率高的特点。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的微波化学污水处理装置，包括电控箱、箱体、连接所述电控箱与所述箱体的波导管机构、设于所述箱体内的搅拌桨、设于所述箱体的上端用于驱动所述搅拌桨转动的动力装置、以及设于所述箱体上的进水接头、排水接头和排气管，所述电控箱内设有微波源和控制系统；

所述箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔、微波化学反应室和中心微波激励腔，所述波导管机构的输出端分别与所述外侧微波激励腔和所述中心微波激励腔连通。

进一步，所述波导管机构通过正交的方式分别与所述外侧微波激励腔和所述中心微波激励腔连通。

进一步，所述外侧微波激励腔为不锈钢材质制成的长方体结构，所述微波化学反应室为PP材质制成的圆柱体结构，所述中心微波激励腔为PP材质焊接成的长方体结构。

进一步，所述搅拌桨包括与所述动力装置的输出端连接的传动轴和设置于所述传动轴下端的搅拌棒，且所述搅拌桨位于所述微波化学反应室内。

进一步，所述传动轴和所述搅拌棒为直立均布的三根不锈钢圆棒。

进一步，所述传动轴的轴向方向上与所述箱体之间还设有上、下两道轴密封装置。

进一步，所述进水接头设置在所述箱体的底部，所述排水接头设置在所述箱体的侧壁的上部，且所述进水接头和所述排水接头均与所述微波化学反应室连通。

进一步，所述进水接头上设有进水微波抑制器，所述排水接头上设有出水微波抑制器。

本实用新型的微波化学污水处理装置，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在污水中添加敏化剂及其他污水处理化学试剂，采用微波加热催化，加快污水中的各类化学反应，达到污水快速处理目的；

2.本实用新型的波导管机构将所述电控箱内的所述微波源输出的微波在波导管机构内传输过程中分解为两路，一路馈入外侧微波激励腔，一路馈入中心微波激励腔，从而从内外两侧分别对污水进行微波加热催化，进一步提高了污水处理效率；

3.本实用新型通过所述动力装置驱动所述搅拌桨对所述微波化学反应室内的污水进行搅拌，使污水在所述微波化学反应室中作紊流运动,提高微波加热效率，从而进一步提高了污水处理效率。

因此，本实用新型具有结构简单，运行稳定可靠，处理速度快，处理效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的微波化学污水处理装置的结构示意图。

附图标记说明：电控箱-1、波导管机构-2、外侧微波激励腔-3、微波化学反应室-4、动力装置-5、轴密封装置-6、搅拌桨-7、中心微波激励腔-8、出水微波抑制器-9、进水微波抑制器-10、进水接头-11、排水接头-12、排气管-13。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。

本实施例所述的微波化学污水处理装置，包括电控箱1、箱体、连接所述电控箱1与所述箱体的波导管机构2、设于所述箱体内的搅拌桨7、设于所述箱体的上端用于驱动所述搅拌桨7转动的动力装置5、以及设于所述箱体上的进水接头11、排水接头12和排气管13，所述电控箱1内设有微波源和控制系统；所述箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔3、微波化学反应室4和中心微波激励腔8，所述波导管机构2的输入端与所述微波源的输出端连接，所述波导管机构2的输出端分别与所述外侧微波激励腔3和所述中心微波激励腔8连通。

本实施例所述的微波化学污水处理装置，通过在污水中添加敏化剂及其他污水处理化学试剂，采用微波加热催化，加快污水中的各类化学反应，达到污水快速处理目的；所述波导管机构2将所述微波源输出的微波在波导管机构2内传输过程中分解为两路，一路馈入外侧微波激励腔3，一路馈入中心微波激励腔8，从而从内外两侧分别对污水进行微波加热催化，进一步提高了污水处理效率；通过所述动力装置5驱动所述搅拌桨7对所述微波化学反应室4内的污水进行搅拌，使污水在所述微波化学反应室4中作紊流运动,提高微波加热效率，从而进一步提高了污水处理效率。因此，本实用新型具有结构简单，运行稳定可靠，处理速度快，处理效率高的优点。

在本实施例中，所述微波源采用915MHz磁控管，产生的微波在油水混合液中的穿透能力强，加热均匀；控制系统用于无级调节微波功率，根据污水处理产量的大小，控制微波辐射强度。

为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述波导管机构2通过正交的方式分别与所述外侧微波激励腔3和所述中心微波激励腔8连通，增强了微波的均匀性。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述外侧微波激励腔3为不锈钢材质制成的长方体结构，所述微波化学反应室4为PP材质制成的圆柱体结构，所述中心微波激励腔8为PP材质焊接成的长方体结构，微波透过PP材料对污水进行加热、催化化学反应，在所述动力装置5的驱动下搅动污水，同时受到所述中心微波激励腔8的棱角的干扰，使得污水在所述微波化学反应室4内作紊流运动，进一步提高了加热和催化化学反应速度，从而提高了污水处里效率。

在本实施例中，所述搅拌桨7包括与所述动力装置5的输出端连接的传动轴和设置于所述传动轴下端的搅拌棒，且所述搅拌桨7位于所述微波化学反应室4内，且所述传动轴和所述搅拌棒为直立均布的三根不锈钢圆棒，从而便于安装。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述传动轴的轴向方向上与所述箱体之间还设有上、下两道轴密封装置6，一道密封所述传动轴的污水泄漏，一道密封微波泄漏，且两个所述轴密封装置6均为石墨材质，因此具有良好接触性能，使所述传动轴与所述外侧微波激励腔3的壳体形成等势体，对微波进行密封。

在本实施例中，所述动力装置5为电机减速机。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述进水接头11设置在所述箱体的底部，所述排水接头12设置在所述箱体的侧壁的上部，且所述进水接头11和所述排水接头12均与所述微波化学反应室4连通。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述进水接头11上设有进水微波抑制器10，所述排水接头12上设有出水微波抑制器9，能够分别抑制微波沿进所述排水管和所述进排水管穿过所述外侧微波激励腔3的壁孔泄露。

具体来说，所述进水微波抑制器10和所述出水微波抑制器9均由固定长度直径比的不锈钢管制成。

本实施例所述的微波化学污水处理装置，在使用时，将添加有敏化剂及其他污水处理化学试剂的污水，自所述进水接头11进入所述微波化学反应室4，所述搅拌桨7由所述动力装置5驱动连续不断地对污水进行搅拌，使其在所述微波化学反应室4内产生紊流，使得敏化剂及化学试剂与污水充分混合；同时，所述微波源将电能转化为微波能，由所述波导管机构2将微波分解为成两路微波进行传输，一路微波馈入所述外侧微波激励腔3，另一路馈入所述中心微波激励腔8，分别从内外两侧对所述微波化学反应室4内的污水进行微波加热处理和催化化学反应，处理后的水从所述排水接头12排出，微波处理过程中产生的气体从所述排气管13排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种微波化学污水处理装置，其特征在于：包括电控箱、箱体、连接所述电控箱与所述箱体的波导管机构、设于所述箱体内的搅拌桨、设于所述箱体的上端用于驱动所述搅拌桨转动的动力装置、以及设于所述箱体上的进水接头、排水接头和排气管，所述电控箱内设有微波源和控制系统；

所述箱体包括从外到内依次设置的外侧微波激励腔、微波化学反应室和中心微波激励腔，所述波导管机构的输出端分别与所述外侧微波激励腔和所述中心微波激励腔连通。

2.根据权利要求1所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述波导管机构通过正交的方式分别与所述外侧微波激励腔和所述中心微波激励腔连通。

3.根据权利要求1或2所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述外侧微波激励腔为不锈钢材质制成的长方体结构，所述微波化学反应室为PP材质制成的圆柱体结构，所述中心微波激励腔为PP材质焊接成的长方体结构。

4.根据权利要求1所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述搅拌桨包括与所述动力装置的输出端连接的传动轴和设置于所述传动轴下端的搅拌棒，且所述搅拌桨位于所述微波化学反应室内。

5.根据权利要求4所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述传动轴和所述搅拌棒为直立均布的三根不锈钢圆棒。

6.根据权利要求5所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述传动轴的轴向方向上与所述箱体之间还设有上、下两道轴密封装置。

7.根据权利要求1所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述进水接头设置在所述箱体的底部，所述排水接头设置在所述箱体的侧壁的上部，且所述进水接头和所述排水接头均与所述微波化学反应室连通。

8.根据权利要求1或7所述的微波化学污水处理装置，其特征在于：所述进水接头上设有进水微波抑制器，所述排水接头上设有出水微波抑制器。