CN205953684U - 无管式水袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种无管式水袋，设置有水袋本体、进水口和出水口，所述水袋本体自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道，所述水袋包括底袋体、自底袋体的右侧向上延伸出的第一袋体以及自底袋体的左侧向上延伸出的第二袋体，所述进水口设置于所述第一袋体顶部位置，所述出水口设置于所述第二袋体顶部位置，从而省略传统设计的连接管，从而使得无管式水袋生产成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净水器领域，尤其是涉及一种无管式水袋。
背景技术
净水器也叫净水机、水过滤器，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种，是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型过滤器。
净水器根据不同的净化原理和工艺，可以分很多种类。其中RO反渗透技术过滤精度最高(过滤精度在0.0001微米)，由于反渗透膜的孔径只有头发丝直径的十万分之一，只允许水分子和溶解氧通过，对水中所有含的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。除了反渗透技术还有很多其他过滤技术：纳滤(过滤精度在0.001-0.0001微米之间)、超滤膜(过滤精度在0.1-0.01微米之间)、精滤(过滤精度在0.1微米以下，如陶瓷过滤、PP棉过滤等)。
净水器中PP棉可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5微米的一切杂质，颗粒活性碳滤芯有超强的吸附力，可以有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂；精密活性碳滤芯，可有效去除水中的细菌、毒素、重金属等。
净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害矿物质超标而造成的地方性疾病。
净水器按管路设计等级划分可分为渐紧式净水器和自洁式净水器两大类。传统净水器是渐紧式净水器，它的内部管路设计滤芯前松后紧，由PP熔喷滤芯、颗粒炭、压缩炭、RO反渗透膜或超滤膜、后置活性炭，一般是此5级依次首尾相连组成。截留物沉积于滤芯内部，需要定期人工拆洗，以确保机器正常运作。另一类是更为先进的自洁式净水器，机内设计两条通道，增加了一条洗涤水通路，作为平常普通生活用水的洗涤水经过通路时对机内滤芯特别是膜滤芯的原水侧起到冲刷以达到自行清洁的作用，并利用开闭洗涤水龙头的瞬间即头尾两段本来就流掉的水将截留的污物及时并快速的排出，此结构设计得合理，省去人工拆洗的麻烦，免除机构本身的再次污染，同时，又降低了能耗费用。自洁式净水器采用分质流通新原理，杂质随时清理出去，内芯干净，避免二次污染。
现有净水器储水装置的袋子设有连接管连接，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型提出一种无管式水袋，解决了现有技术净水器储水装置的袋子生产成本高的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种无管式水袋，其特征在于：设置有水袋本体、进水口和出水口，所述水袋本体自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：水袋本体自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道，从而省略传统设计的连接管，从而使得无管式水袋生产成本低廉。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述水袋本体设置为U型形状。
进一步地，所述水袋包括底袋体、自底袋体的右侧向上延伸出的第一袋体以及自底袋体的左侧向上延伸出的第二袋体，所述进水口设置于所述第一袋体顶部位置，所述出水口设置于所述第二袋体顶部位置。
进一步地，还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体密封焊接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体密封焊接。
进一步地，还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体热熔连接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体热熔连接。
进一步地，还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体胶黏连接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体胶黏连接。
进一步地，所述第一袋体和第二袋体之间形成一U型开口。
进一步地，所述第一袋体在竖直方向上的延伸高度与第二袋体在竖直方向上的延伸高度相同。
进一步地，所述第一袋体和第二袋体呈左右对称设置。
进一步地，所述第一盖体和第二盖体呈左右对称设置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型无管式水袋第一实施例的示意图。
图2为本实用新型无管式水袋第二实施例的示意图。
其中：无管式水袋10、100，水袋本体11，进水口12，出水口13，底袋体14，第一袋体15，第二袋体16，第一盖体17，第二盖体18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为符合本实用新型的第一实施例无管式水袋10。
无管式水袋10设置有水袋本体11、进水口12和出水口13。所述水袋本体11自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道。所述水袋本体11设置为U型形状。
水袋10包括底袋体14、自底袋体14的右侧向上延伸出的第一袋体15以及自底袋体14的左侧向上延伸出的第二袋体16，所述进水口12设置于所述第一袋体15顶部位置，所述出水口13设置于所述第二袋体16顶部位置。所述第一袋体15和第二袋体16之间形成一U型开口。所述第一袋体15在竖直方向上的延伸高度与第二袋体16在竖直方向上的延伸高度相同。所述第一袋体15和第二袋体16呈左右对称设置。
该无管式水袋10还设置有第一盖体17和第二盖体18。第一袋体15的开口端与所述第一盖体17密封焊接、热熔连接、或者胶黏连接，第二袋体16的开口端与所述第二盖体18密封焊接、热熔连接、或者胶黏连接。所述第一盖体17和第二盖体18呈左右对称设置。
如图2所示，为符合本实用新型的第二实施例无管式水袋100。
与第一实施的不同之处，第二实施例无管式水袋100不具有第一盖体17和第二盖体18，其他与第一实施完全相同。无管式水袋100设置有水袋本体11、进水口12和出水口13。所述水袋本体11自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道。所述水袋本体11设置为U型形状。
所述水袋10包括底袋体14、自底袋体14的右侧向上延伸出的第一袋体15以及自底袋体14的左侧向上延伸出的第二袋体16，所述进水口12设置于所述第一袋体15顶部位置，所述出水口13设置于所述第二袋体16顶部位置。所述第一袋体15和第二袋体16之间形成一U型开口。所述第一袋体15在竖直方向上的延伸高度与第二袋体16在竖直方向上的延伸高度相同。所述第一袋体15和第二袋体16呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：省略传统设计的连接管，从而使得无管式水袋生产成本低廉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围的内。
Claims (10)
1.一种无管式水袋，其特征在于：设置有水袋本体、进水口和出水口，所述水袋本体自身构成液体从进水口自上而下流入水袋本体以及液体从水袋本体内自下而上流出的通道。
2.如权利要求1所述的无管式水袋，其特征在于：所述水袋本体设置为U型形状。
3.如权利要求1所述的无管式水袋，其特征在于：所述水袋包括底袋体、自底袋体的右侧向上延伸出的第一袋体以及自底袋体的左侧向上延伸出的第二袋体，所述进水口设置于所述第一袋体顶部位置，所述出水口设置于所述第二袋体顶部位置。
4.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体密封焊接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体密封焊接。
5.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体热熔连接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体热熔连接。
6.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：还设置有第一盖体和第二盖体，所述第一袋体的开口端与所述第一盖体胶黏连接，所述第二袋体的开口端与所述第二盖体胶黏连接。
7.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：所述第一袋体和第二袋体之间形成一U型开口。
8.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：所述第一袋体在竖直方向上的延伸高度与第二袋体在竖直方向上的延伸高度相同。
9.如权利要求3所述的无管式水袋，其特征在于：所述第一袋体和第二袋体呈左右对称设置。
10.如权利要求4所述的无管式水袋，其特征在于：所述第一盖体和第二盖体呈左右对称设置。
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