CN205952898U - 砂石输送机 - Google Patents
砂石输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205952898U CN205952898U CN201620923703.6U CN201620923703U CN205952898U CN 205952898 U CN205952898 U CN 205952898U CN 201620923703 U CN201620923703 U CN 201620923703U CN 205952898 U CN205952898 U CN 205952898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- frame
- baffle
- baffle plate
- sandstone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂石输送机,包括机架,机架的两端分别设置有主动轮和从动轮,机架还设置有绕在主动轮和从动轮上用于联动主动轮和传动轮的输送带,机架水平高度较低的一端的两边均设置有支撑杆,两根支撑杆之间连接有挡板,挡板位于输送带上方并与输送带配合以限制砂石从输送带上掉出。本实用新型的有益效果:该砂石输送机能够减少砂石从砂石输送机掉出的情况发生,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产设备领域,特别涉及一种砂石输送机。
背景技术
公开号为CN204660655U的中国专利公开了一种砂浆水平输送机构。该砂浆水平输送机通过第一旋管的旋转可以控制第一升降管沿着第一导向管做竖直升降运动,从而方便调节从动轮的高度;第二旋管的旋转可以控制第二升降管沿着第二导向管做竖直升降运动,从而方便对主动轮的高度进行调节;驱动电机可以驱动主动轮转动,而从动轮通过传输带与主动轮联动。该砂浆水平输送机最终通过传输带方便对砂浆储存桶进行输送,方便对砂浆进行输送。
在实际生产过程中,作为砂浆的生产原料,砂石需要经过振动筛筛选后才能用于生产砂浆。而由于场地的限制,筛选砂石的场所和生产砂浆的场所难免会存在高度差和距离。因此,砂石输送机也是砂浆生产过程中常见的设备,实现砂石从低处输送至高处以及水平面内的位置移动。
但是,由于用于生产砂浆的砂石是需要经过振动筛筛选得到,而经过振动筛筛选后的砂石进入到砂石输送机的输送带上时,砂石具有竖直方向的初速度,而输送带又向上运动,所以砂石容易在自身重力作用下沿着输送带朝水平位置较低的一端运动直至掉出输送带为止,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石输送机,该砂石输送机能够减少砂石从砂石输送机掉出的情况发生,降低生产成本,提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石输送机,包括机架,所述机架的两端分别设置有主动轮和从动轮,所述机架还设置有绕在主动轮和从动轮上用于联动主动轮和传动轮的输送带,所述机架水平高度较低的一端的两边均设置有支撑杆,两根所述支撑杆之间连接有挡板,所述挡板位于输送带上方并与输送带配合以限制砂石从输送带上掉出。
通过采用上述技术方案,输送带将砂石从水平位置较低的一端输送到水平位置较高的一端。当砂石刚掉到输送带上时,砂石具有竖直方向的初速度。随着输送带的运动,砂石容易在自身重力作用下沿着输送带朝水平位置较低的一端运动直至掉出输送带为止。而挡板是设置在输送带上方,当砂石沿着输送带运动至于挡板接触时,挡板能够阻止砂石的进一步运动,则砂石的运动状态在输送带的作用下能够变化至与输送带同步,因此砂石能够随着输送带从水平位置较低的一端运动至水平位置较高的一端。挡板的设置能够和输送带配合起到减少砂石从输送带上掉落的情况发生的作用。
本实用新型进一步设置为:所述机架在沿着机架的长度方向的两边均设置有多根定位辊且机架两边的定位辊一一对应,多根所述定位辊均与输送带背离砂石的一侧抵接,多根所述定位辊倾斜设置并使输送带形成凹陷。
通过采用上述技术方案,定位辊的设置使输送带形成凹陷,从而对进入到输送带上的砂石起到汇聚作用,减少砂石从输送带的两侧掉出输送带的情况发生。
本实用新型进一步设置为:每根所述定位辊穿设有定位轴并可绕定位轴转动,所述定位轴与机架固定连接。
通过采用上述技术方案,当输送带开始工作时,输送带能够通过其与定位轴的摩擦力带动定位辊转动,此时输送带和定位辊之间的摩擦为滚动摩擦。而当定位辊固定不动时,输送带和定位辊之间的摩擦为滑动摩擦。因此,定位轴的设置能够减小输送带受到定位辊的摩擦力,从而能够减少能耗。
本实用新型进一步设置为:所述挡板固定连接有橡胶板,所述橡胶板的长度大于挡板和输送带表面之间的距离。
通过采用上述技术方案,相比于挡板,橡胶板具有弹性。由于橡胶板的长度大于挡板和输送带表面之间的距离,则橡胶板下端部分会在输送带的作用下发生朝向砂石运动方向的偏移,同时对挡板产生挤压,并与输送带共同作用限制砂石从输送带上掉出。相比于挡板,在与输送带发生挤压过程中,橡胶板对于输送带的作用力较小,从而输送带的磨损程度也较浅。同时,橡胶板对于输送带的作用力较小,也就意味着橡胶带受到的阻力较少,从而能够减少能耗,降低生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶板连接在挡板背离砂石输送方向的一侧。
通过采用上述技术方案,由于橡胶板的下端部分受到输送带的作用发生偏移,而橡胶板的上端部分则由于与挡板的限制而未发生偏移。若是橡胶板连接在挡板朝向砂石输送方向的一侧,则橡胶板只能靠橡胶板与挡板连接处进行限位,从而导致橡胶板容易与挡板分离。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上设置有通孔,所述橡胶板上穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过通孔后与紧固螺母螺纹连接以实现橡胶板和挡板的固定连接。
通过采用上述技术方案,挡板和橡胶板之间通过紧固螺栓和紧固螺母实现可拆卸固定连接。当橡胶板磨损较多时,可将挡板和橡胶板进行拆分,更换橡胶板后再组装固定,从而保证橡胶板始终能够起到与输送带配合,起到减少砂石从输送带上掉出的情况发生的作用。
本实用新型进一步设置为:所述挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间形成夹角,所述第一挡板和第二挡板的夹角朝向砂石输送方向。
通过采用上述技术方案,第一挡板和第二挡板之间形成朝向砂石输送方向的夹角,从而能够允许砂石进入夹角区域,为砂石提供一段距离的缓冲,另一方面加强对两侧的限制作用,减少砂石从输送带的两侧掉出输送带的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡板和第二挡板之间夹角为钝角。
通过采用上述技术方案,相比于夹角为锐角时,夹角为钝角时,位于夹角区域内的砂石量较少,从而对第一挡板和第二挡板的作用力较少,从而能够减少第一挡板和第二挡板受到砂石的作用力,延长第一挡板和第二挡板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述定位辊与机架连接处位于机架设置支撑杆处和机架相对位置较高的一端之间。
通过采用上述技术方案,若是机架设置支撑杆处位于某根定位辊与机架连接处和机架相对位置较高的一端之间,则砂石已经被挡板挡住,定位辊根本无法发挥汇聚砂石的作用。
本实用新型进一步设置为:所述机架一边的多根定位辊沿着机架的长度方向等距离分布。
通过采用上述技术方案,多根定位辊沿着机架的长度方向等间距分布,从而使两根定位辊之间部分的输送带长度相等,结构强度相等。若是相邻两根定位辊之间距离不相等,则相邻两根定位辊之间距离较长时,输送带受到定位辊的支撑作用较弱,则相邻两根定位辊之间的输送带的中部无法形成凹陷,不利于发挥对砂石的汇聚作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
定位辊的作用一方面起到使输送带形成凹陷,减少砂石从输送带两侧掉出的情况发生,另一方面也起到张紧输送带,避免从动轮或者主动轮打滑的情况发生的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例挡板部分的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、连接杆;3、轴承座;4、主动轴;5、从动轴;6、主动轮;7、从动轮;8、安装台;9、电机;10、皮带;11、输送带;12、支撑杆;13、挡板;131、第一挡板;132、第二挡板;14、橡胶板;15、紧固螺栓;16、紧固螺母;17、定位轴;18、定位辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参照图1,一种砂石输送机,包括机架1。机架1包括两根平行设置的连接杆2。每根连接杆2的两端均设置有轴承座3。两根连接杆2一端对应的两个轴承座3中安装有主动轴4,另一端对应的两个轴承座3中安装有从动轴5。主动轴4上固套有主动轮6,从动轴5上套设有从动轮7,从动轮7能够绕着从动轴5转动。在使用时,主动轮6的水平高度要高于从动轮7。即机架1设置主动轮6的一端的水平高度较高,设置从动轮7的一端的水平高度较低。具体可采用将机架1设置主动轮6的一端用支架或者墙体进行支持,而机架1设置从动轮7的一端与地面抵接。在设置主动轮6的一端的两根连接杆2上架设有安装台8,安装台8上安装有电机9,电机9通过皮带10驱动主动轴4转动。主动轮6和从动轮7上缠绕有同一根输送带11。在电机9作用下,主动轴4转动,带动与主动轴4固套的主动轮6转动。在输送带11的联动作用下,从动轮7能够绕着从动轴5发生转动,从而输送带11发生运动,能够对输送带11上的砂石起到输送作用。
参照图1和2,两根连接杆2设置从动轴5的一端均设置有支撑杆12。其中一根支撑杆12远离与相应连接杆2连接的一端垂直连接有第一挡板131,另一根支撑杆12远离与相应连接杆2连接的一端垂直连接有第二挡板132。第一挡板131和第二挡板132均位于输送带11的上方。第一挡板131和第二挡板132之间形成夹角且所形成的夹角为钝角。第一挡板131和第二挡板132的夹角朝向砂石输送方向。第一挡板131和第二挡板132构成整块挡板13。
参照图1和2,第一挡板131和第二挡板132背离砂石输送方向的一侧设置有同一块橡胶板14。第一挡板131和第二挡板132上设置有通孔,橡胶板14上穿设有紧固螺栓15。紧固螺栓15依次穿过橡胶板14和通孔后与紧固螺母16螺纹连接实现橡胶板14和挡板13的固定连接。橡胶板14的长度大于挡板13和输送带11表面之间的距离。
参照图1,每根连接杆2沿着连接杆2的长度方向固定连接有多根定位轴17,定位轴17的长度方向斜交于两根连接杆2所确定的平面。两根连接杆2上的定位轴17一一对应且关于两根连接杆2的对称轴对称设置。每根定位轴17上均套设有定位辊18,定位辊18能够绕着定位轴17发生转动。定位辊18与输送带11背离砂石的一侧抵接。每根定位轴17与连接杆2的连接处均位于连接杆2设置支撑杆12处和连接杆2设置主动轮6的一端之间。相邻两根定位轴17之间的距离相等。位于连接杆2设置支撑杆12处和连接杆2设置主动轮6的一端之间的输送带11在定位辊18的作用下形成凹陷。
工作过程:当砂石刚掉到输送带11上时,随着输送带11的运动,砂石容易在自身重力作用下沿着输送带11朝水平位置较低的一端运动直至与挡板13接触,挡板13阻止砂石的进一步运动。砂石的运动状态在输送带11的作用下改变至于输送带11同步。砂石能够随着输送带11从水平位置较低的一端运动至水平位置较高的一端。
Claims (10)
1.一种砂石输送机,包括机架(1),所述机架(1)的两端分别设置有主动轮(6)和从动轮(7),所述机架(1)还设置有绕在主动轮(6)和从动轮(7)上用于联动主动轮(6)和传动轮的输送带(11),其特征是:所述机架(1)水平高度较低的一端的两边均设置有支撑杆(12),两根所述支撑杆(12)之间连接有挡板(13),所述挡板(13)位于输送带(11)上方并与输送带(11)配合以限制砂石从输送带(11)上掉出。
2.根据权利要求1所述的砂石输送机,其特征是:所述机架(1)在沿着机架(1)的长度方向的两边均设置有多根定位辊(18)且机架(1)两边的定位辊(18)一一对应,多根所述定位辊(18)均与输送带(11)背离砂石的一侧抵接,多根所述定位辊(18)倾斜设置并使输送带(11)形成凹陷。
3.根据权利要求2所述的砂石输送机,其特征是:每根所述定位辊(18)穿设有定位轴(17)并可绕定位轴(17)转动,所述定位轴(17)与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的砂石输送机,其特征是:所述挡板(13)固定连接有橡胶板(14),所述橡胶板(14)的长度大于挡板(13)和输送带(11)表面之间的距离。
5.根据权利要求4所述的砂石输送机,其特征是:所述橡胶板(14)连接在挡板(13)背离砂石输送方向的一侧。
6.根据权利要求4所述的砂石输送机,其特征是:所述挡板(13)上设置有通孔,所述橡胶板(14)上穿设有紧固螺栓(15),所述紧固螺栓(15)穿过通孔后与紧固螺母(16)螺纹连接以实现橡胶板(14)和挡板(13)的固定连接。
7.根据权利要求2所述的砂石输送机,其特征是:所述挡板(13)包括第一挡板(131)和第二挡板(132),所述第一挡板(131)和第二挡板(132)之间形成夹角,所述第一挡板(131)和第二挡板(132)的夹角朝向砂石输送方向。
8.根据权利要求7所述的砂石输送机,其特征是:所述第一挡板(131)和第二挡板(132)之间夹角为钝角。
9.根据权利要求2所述的砂石输送机,其特征是:所述定位辊(18)与机架(1)连接处位于机架(1)设置支撑杆(12)处和机架(1)相对位置较高的一端之间。
10.根据权利要求2所述的砂石输送机,其特征是:所述机架(1)一边的多根定位辊(18)沿着机架(1)的长度方向等距离分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620923703.6U CN205952898U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 砂石输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620923703.6U CN205952898U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 砂石输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205952898U true CN205952898U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57978028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620923703.6U Expired - Fee Related CN205952898U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 砂石输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205952898U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106891434A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 中建八局第建设有限公司 | 纤维网混砂机 |
CN107350883A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-17 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种蜗轮生产线的气动流道 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620923703.6U patent/CN205952898U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106891434A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 中建八局第建设有限公司 | 纤维网混砂机 |
CN107350883A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-17 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种蜗轮生产线的气动流道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106149754B (zh) | 一种岩土工程用挡土墙智能建造机 | |
CN205952898U (zh) | 砂石输送机 | |
CN206502328U (zh) | 一种用于运输纱团的横向移动小车 | |
CN201043085Y (zh) | 机械传动式自动纠偏装置 | |
CN206108189U (zh) | 一种混凝土加气块传输装置 | |
CN202984046U (zh) | 一种辊式生球筛分机 | |
CN101332937B (zh) | V形的产品输送器 | |
CN202807760U (zh) | 一种新型落丝桶传动装置 | |
CN203652532U (zh) | 带式输送机全自动上调心托辊组 | |
CN102730372A (zh) | 槽式输送机 | |
CN116081343A (zh) | 一种摆动式矿粉布料设备 | |
CN108609359A (zh) | 筛选输送机 | |
CN205289594U (zh) | 一种弹簧成型机上的钢筋输送装置 | |
CN205739131U (zh) | 一种上料输送机 | |
CN104986500B (zh) | 一种可移动式谷物传送机 | |
CN207791943U (zh) | 一种具有转向功能的带式输送机 | |
CN207072638U (zh) | 一种角度可调的喂料机 | |
CN208961659U (zh) | 一种集装式管道预制平台管件输送装置 | |
CN206255523U (zh) | 一种带有张紧装置的输送机 | |
CN218909168U (zh) | 一种摆动式矿粉布料设备 | |
CN207142104U (zh) | 位置可调的草皮出料设备 | |
CN206521032U (zh) | 输送分料系统 | |
CN203652659U (zh) | 带式输送机全自动下调心托辊组 | |
CN215401194U (zh) | 一种松紧可调的履带式中药输料机 | |
CN216188435U (zh) | 煤矿用半固定可伸缩带式输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20170823 |