CN205952646U - 一种红酒真空瓶塞 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种红酒真空瓶塞,包括,外壳、固定座、橡胶塞、限位圈以及弹性件,所述橡胶塞固定安装在所述固定座中心位置上,所述限位圈套设在所述固定座上,所述限位圈用于控制所述橡胶塞的压人深度,所述固定座和橡胶塞以及限位圈一起安装在所述外壳的内部,所述固定座与所述外壳之间安装有弹性件,所述橡胶塞用于插入红酒瓶瓶口,所述橡胶塞上设有排气孔,所述外壳上设有开口,所述排气孔与所述外壳内部连通。本实用新型提供一种密封红酒瓶的真空瓶塞。

Description

一种红酒真空瓶塞
技术领域
本实用新型涉及日常用品领域,更具体的说,涉及一种开红酒真空瓶塞。
背景技术
习知的红酒瓶塞多为木质软塞,人们在饮用红酒时,往往不能将整支酒喝完,而红酒接触空气后会被氧化,将红酒内的单宁转化为单宁酸,使得红酒口感变差,因此就存在着剩余红酒的保存问题。现有的保存方法仅是将原有之木塞压在瓶口,虽然短时间内外界空气难以进入瓶内,但密封后瓶内的空气无法排出,依然影响了红酒的口感和品质质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封红酒瓶的真空瓶塞。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种红酒真空瓶塞,包括,外壳、固定座、橡胶塞、限位圈以及弹性件,所述橡胶塞固定安装在所述固定座中心位置上,所述限位圈套设在所述固定座上,所述限位圈用于控制所述橡胶塞的压人深度,所述固定座和橡胶塞以及限位圈一起安装在所述外壳的内部,所述固定座与所述外壳之间安装有弹性件,所述橡胶塞用于插入红酒瓶瓶口,所述橡胶塞上设有排气孔,所述外壳上设有开口,所述排气孔与所述外壳内部连通。
进一步的,还包括密封圈,所述密封圈安装在靠近所述橡胶塞一侧的固定座上。
密封圈安装在靠近橡胶塞的一侧,密封圈能够使得抽取红酒瓶内的气体时,气体从排气孔抽出,而不会让气体从地方跑出,影响抽取瓶内气体的效果。
进一步的,所述限位圈为一个圆筒形结构,所述限位圈靠近所述固定座的一端设置热熔台阶,所述密封圈与所述热熔台阶热熔连接。
限位圈热熔连接在热熔台阶上这样的连接方式连接牢固,同时又不需要其他的连接结构来实现两者的连接,使得真空瓶塞更加轻便。
进一步的,所述限位圈靠近所述固定座的底面外侧均布有穿孔。
这样保证抽取气体时,气体能够通过穿孔排出。
进一步的,所述限位圈的外侧设有日期丝印。
这样可以通过日期丝印,标记到红酒真空瓶塞塞入红酒瓶的时间,从而提醒红酒的开瓶时间。
进一步的,所述外壳的外侧设有日期显示框,所述日期显示框用于显示所述日期丝印。
进一步的,还包括底盖,所述底盖与所述外壳固定连接,所述底盖用于固定所述固定座、限位圈以及弹性件组成的内部活动件。
底盖可以进一步固定固定座、限位圈以及弹性件组成的内部活动件。保证结构更加牢固。
进一步的,所述固定座包括安装座和排气筒,所述排气筒设置在所述安装座的中心位置,所述安装座上包括橡胶塞放置槽和密封圈放置槽,所述橡胶塞放置槽相对于密封圈放置槽更靠近所述排气筒,所述橡胶塞安装在橡胶塞放置槽内,所述密封圈安装在所述密封圈放置槽内。
进一步的,所述排气筒的靠近所述橡胶塞的一端设置有通气塞入槽,所述通气塞入槽用于安装通气塞。
通气塞安装在通气塞入槽中,这样使得橡胶塞通气塞形成一个单向阀的作用,使得从红酒瓶中抽出的气体不会回流到红酒瓶中,保证红酒瓶中的真空状态。
进一步的,所述通气塞入槽上设置有通气孔,所述通气孔与所述排气孔在同一直线上,所述通气塞塞入所述通气塞入槽。
本实用新型由于采用这种结构,在橡胶塞塞入红酒瓶瓶口,通过按压外壳,使得外壳跟随弹性件相对固定件运动,这样外壳的内部产生负压,将红酒瓶中的空气通过排气孔排出,保持红酒瓶内部分真空的状态,减少空气对酒瓶内红酒的氧化,延长红酒保质期,保持红酒口感,同时因为采用这种结构的真空瓶塞,不仅结构简单,不需要采用真空泵,就能达到抽取瓶内气体的效果,节省了成本,有益市场的普及使用,同时将橡胶塞插入红酒瓶,限位圈控制橡胶圈的压入深度,这样可以既保证橡胶塞不会插入过深而不容易拨出,同时又保证在橡胶塞插入红酒瓶瓶口足够牢固。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞分解示意图;
图2是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞组装示意图;
图3是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞固定座的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞橡胶塞结构示意图;
图5是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞限位圈结构示意图;
图6是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞外壳结构示意图;
图7是本实用新型实施例一种红酒真空瓶塞通气塞结构示意图。
其中,1、外壳,11、定位柱,12、日期显示框,2、固定座,21、安装座,211、橡胶塞放置槽,212、密封圈放置槽,22、排气筒,221、通气塞入槽,3、橡胶塞,31、台阶,32、套筒,321、密封凸台,33、排气孔,4、限位圈,41、热熔台阶,42、穿孔,43、日期丝印,5、弹性件,6、密封圈,7、通气塞,71、通气孔,8、底盖。
具体实施方式
一种红酒真空瓶塞,其特征在于,包括,外壳、固定座、橡胶塞、限位圈以及弹性件,所述橡胶塞固定安装在所述固定座中心位置上,所述限位圈套设在所述固定座上,所述限位圈用于控制所述橡胶塞的压人深度,所述固定座和橡胶塞以及限位圈一起安装在所述外壳的内部,所述固定座与所述外壳之间安装有弹性件,所述橡胶塞用于插入红酒瓶瓶口,所述橡胶塞上设有排气孔,所述外壳上设有开口,所述排气孔与所述外壳内部连通。
在橡胶塞塞入红酒瓶瓶口,通过按压外壳,使得外壳跟随弹性件相对固定件运动,这样外壳的内部产生负压,将红酒瓶中的空气通过排气孔排出,保持红酒瓶内部分真空的状态,减少空气对酒瓶内红酒的氧化,延长红酒保质期,保持红酒口感,同时因为采用这种结构的真空瓶塞,不仅结构简单,不需要采用真空泵,就能达到抽取瓶内气体的效果,节省了成本,有益市场的普及使用,同时将橡胶塞插入红酒瓶,限位圈控制橡胶圈的压入深度,这样可以既保证橡胶塞不会插入过深而不容易拨出,同时又保证在橡胶塞插入红酒瓶瓶口足够牢固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考并且结合附图的下面的详细说明描述并且示意本实用新型的一个或多个特定实施例。被提供用于非限制目的的而是仅仅示例和教导本实用新型的这些实施例被足够详细地示出和描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至7所示,本实施例包括一种红酒真空瓶塞,包括,外壳1、固定座2、橡胶塞3、限位圈4以及弹性件5,橡胶塞3固定安装在固定座2中心位置上,限位圈4套设在固定座2上,限位圈4用于控制橡胶塞3的压人深度,固定座2和橡胶塞3以及限位圈4一起安装在外壳1的内部,固定座2与外壳1之间安装有弹性件5,橡胶塞3用于插入红酒瓶瓶口,橡胶塞3上设有排气孔33,外壳1上设有开口,排气孔33与外壳1内部连通。
在橡胶塞3塞入红酒瓶瓶口,通过按压外壳1,使得外壳1跟随弹性件5相对固定件运动,这样外壳1的内部产生负压,将红酒瓶中的空气通过排气孔33排出,保持红酒瓶内部分真空的状态,减少空气对酒瓶内红酒的氧化,延长红酒保质期,保持红酒口感,同时因为采用这种结构的真空瓶塞,不仅结构简单,不需要采用真空泵,就能达到抽取瓶内气体的效果,节省了成本,有益市场的普及使用,同时将橡胶塞3插入红酒瓶,限位圈4控制橡胶圈的压入深度,这样可以既保证橡胶塞3不会插入过深而不容易拨出,同时又保证在橡胶塞3插入红酒瓶瓶口足够牢固。
作为本实用新型的进一步改进,其中,限位圈4为一个圆筒形结构,限位圈4靠近固定座2的一端设置热熔台阶41,密封圈6与热熔台阶41热熔连接。限位圈4热熔连接在热熔台阶41上这样的连接方式连接牢固,同时又不需要其他的连接结构来实现两者的连接,使得真空瓶塞更加轻便。
具体的,限位圈4靠近固定座2的底面外侧均布有穿孔42。这样保证抽取气体时,气体能够通过穿孔42排出。
具体的,限位圈4的外侧设有日期丝印43。这样可以通过日期丝印43,标记到红酒真空瓶塞塞入红酒瓶的时间,从而提醒红酒的开瓶时间。
实施例2
与实施例1相比,该真空瓶塞也可以没有限位圈,如图1至7所示,本实施例包括一种红酒真空瓶塞,该红酒真空瓶塞包括外壳1、固定座2、橡胶塞3、以及弹性件5,橡胶塞3固定安装在固定座2上,固定座2和橡胶塞3一起安装在外壳1的内部,固定座2与外壳1之间安装有弹性件5,橡胶塞3用于插入红酒瓶瓶口,橡胶塞3上设有排气孔33,外壳1上设有开口,排气孔33与外壳1内部连通。
在橡胶塞3塞入红酒瓶瓶口,通过按压外壳1,使得外壳1跟随弹性件5相对固定件运动,这样外壳1的内部产生负压,将红酒瓶中的空气通过排气孔33排出,保持红酒瓶内部分真空的状态,减少空气对酒瓶内红酒的氧化,延长红酒保质期,保持红酒口感,同时因为采用这种结构的真空瓶塞,不仅结构简单,不需要采用真空泵,就能达到抽取瓶内气体的效果,节省了成本,有益市场的普及使用。
作为本实用新型的进一步改进,其中,该真空瓶塞还包括密封圈6,密封圈6安装在靠近橡胶塞3一侧的固定座2上。密封圈6安装在靠近橡胶塞3的一侧,密封圈6能够使得抽取红酒瓶内的气体时,气体从排气孔33抽出,而不会让气体从地方跑出,影响抽取瓶内气体的效果。
作为本实用新型的进一步改进,其中,固定座2包括安装座21和排气筒22,排气筒22设置在安装座21的中心位置,安装座21上包括橡胶塞3放置槽211和密封圈6放置槽212,橡胶塞3放置槽211相对于密封圈6放置槽212更靠近排气筒22,橡胶塞3安装在橡胶塞3放置槽211内,密封圈6安装在密封圈6放置槽212内。
具体的,排气筒22的靠近橡胶塞3的一端设置有通气塞7入槽221,通气塞7入槽221用于安装通气塞7。通气塞7安装在通气塞7入槽221中,这样使得橡胶塞3通气塞7形成一个单向阀的作用,使得从红酒瓶中抽出的气体不会回流到红酒瓶中,保证红酒瓶中的真空状态。
具体的,通气塞7入槽221上设置有通气孔71。保证抽取气体时,气体能够从通气塞7通过。
具体的,通气孔71与排气孔33在同一直线上。
作为本实用新型的进一步改进,其中,橡胶塞3包括台阶31,台阶31上延伸出套筒32,套筒32外侧设有密封凸台321。使得橡胶塞3与瓶口的配合更加紧密,使得空气不会从橡胶塞3与瓶口的连接处进入红酒瓶,进一步保护空气对红酒瓶内红酒的氧化,从而延长红酒的保质期,保持红酒的口感。
具体的,外壳1的内部设置有定位柱11,定位柱11用于安装弹性件5。
具体的,弹性件5为弹簧,弹簧一端安装在定位柱11上一端固定连接在固定座2上。弹簧为更加可靠的弹性装置,不仅安装简单,且效果很好。
作为本实用新型的进一步改进,外壳1的外侧设有日期显示框12,日期显示框12用于显示日期丝印43。
作为本实用新型的进一步改进,还包括底盖8,底盖8与外壳1固定连接,底盖8用于固定固定座2、限位圈4以及弹性件5组成的内部活动件。
底盖8可以进一步固定固定座2、限位圈4以及弹性件5组成的内部活动件。保证结构更加牢固。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种红酒真空瓶塞,其特征在于,包括,外壳、固定座、橡胶塞、限位圈以及弹性件,所述橡胶塞固定安装在所述固定座中心位置上,所述限位圈套设在所述固定座上,所述限位圈用于控制所述橡胶塞的压人深度,所述固定座和橡胶塞以及限位圈一起安装在所述外壳的内部,所述固定座与所述外壳之间安装有弹性件,所述橡胶塞用于插入红酒瓶瓶口,所述橡胶塞上设有排气孔,所述外壳上设有开口,所述排气孔与所述外壳内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,还包括密封圈,所述密封圈安装在靠近所述橡胶塞一侧的固定座上。
3.根据权利要求2所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述限位圈为一个圆筒形结构,所述限位圈靠近所述固定座的一端设置热熔台阶,所述密封圈与所述热熔台阶热熔连接。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述限位圈靠近所述固定座的底面外侧均布有穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述限位圈的外侧设有日期丝印。
6.根据权利要求5所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述外壳的外侧设有日期显示框,所述日期显示框用于显示所述日期丝印。
7.根据权利要求1所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,还包括底盖,所述底盖与所述外壳固定连接,所述底盖用于固定所述固定座、限位圈以及弹性件组成的内部活动件。
8.根据权利要求2所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述固定座包括安装座和排气筒,所述排气筒设置在所述安装座的中心位置,所述安装座上包括橡胶塞放置槽和密封圈放置槽,所述橡胶塞放置槽相对于密封圈放置槽更靠近所述排气筒,所述橡胶塞安装在橡胶塞放置槽内,所述密封圈安装在所述密封圈放置槽内。
9.根据权利要求8所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述排气筒的靠近所述橡胶塞的一端设置有通气塞入槽,所述通气塞入槽用于安装通气塞。
10.根据权利要求9所述的一种红酒真空瓶塞,其特征在于,所述通 气塞入槽上设置有通气孔,所述通气孔与所述排气孔在同一直线上,所述通气塞塞入所述通气塞入槽。
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