CN205951330U - 一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，包括板体，所述板体表面均匀开有贯穿于板体的穿纱孔，根据板材的尺寸合理设计纱线的排布，使浸胶后的纱线排布更规整，防止纱线在进入模具后相互挤压，出现弯曲或厚薄不均的现象，同时由于排纱板独特的材质和穿纱孔特有的结构设计，使浸胶后的纱线通过排纱板时阻力小，减轻牵引力的同时还能有效避免纱线起毛。

Description

一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置

技术领域

本实用新型涉及排纱装置技术领域，具体为一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置。

背景技术

碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性优异、抗震性突出、抗冲击性良好等优势，正逐步取代传统的钢筋材料，成为了目前人们最为关注的加固材料之一。然而，目前市面上生产的碳纤维板，会出现板材弯曲，直线度差，板材厚薄不均等问题。这些问题严重影响了碳纤维板的外观，限制其应用。

为此，我们提供了一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，包括板体，所述板体表面均匀开有贯穿于板体的穿纱孔，所述穿纱孔呈倒三角形均匀排布在板体表面，所述板体表面四角设有安装螺栓，所述板体表面四角对称开有与安装螺栓适配的螺纹孔，所述安装螺栓螺接在螺纹孔的内腔。

优选的，所述板体可以是玻璃纤维板也可以是碳纤维板。

优选的，所述穿纱孔的孔径在2-12毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于拉挤成型工艺中的排纱装置，根据板材的尺寸合理设计纱线的排布，使浸胶后的纱线排布更规整，防止纱线在进入模具后相互挤压，出现弯曲或厚薄不均的现象，同时由于排纱 板独特的材质和穿纱孔特有的结构设计，使浸胶后的纱线通过排纱板时阻力小，减轻牵引力的同时还能有效避免纱线起毛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1板体、11安装螺栓、12螺纹孔、2穿纱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，包括板体1，所述板体1表面均匀开有贯穿于板体1的穿纱孔2，所述穿纱孔2呈倒三角形均匀排布在板体1表面，所述板体1表面四角设有安装螺栓11，所述板体1表面四角对称开有与安装螺栓11适配的螺纹孔12，所述安装螺栓11螺接在螺纹孔12的内腔，

其中，所述板体1可以是玻璃纤维板也可以是碳纤维板，穿纱孔2的孔径在2-12毫米之间。

具体的，使用时，穿纱孔2不仅提供纱线进出通道，还起到固定纱线排布，排出纱线中的富胶的作用，安装螺栓11起到固定作用，根据板体1的尺寸合理设计纱线的排布，使浸胶后的纱线排布更规整，防止纱线在进入模具后相互挤压，出现弯曲或厚薄不均的现象，同时由于板体1独特的材质和穿纱孔2特有 的结构设计，使浸胶后的纱线通过板体1时阻力小，减轻牵引力的同时还能有效避免纱线起毛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)表面均匀开有贯穿于板体(1)的穿纱孔(2)，所述穿纱孔(2)呈倒三角形均匀排布在板体(1)表面，所述板体(1)表面四角设有安装螺栓(11)，所述板体(1)表面四角对称开有与安装螺栓(11)适配的螺纹孔(12)，所述安装螺栓(11)螺接在螺纹孔(12)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，其特征在于：所述板体(1)可以是玻璃纤维板也可以是碳纤维板。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺中的排纱装置，其特征在于：所述穿纱孔(2)的孔径在2-12毫米之间。