CN205950874U - 多孔多样式打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多孔多样式打孔机，其包括底盘、主轴、下支架、连接片、上支架、打孔臂、工作台、主架、钻针座、钻针、打孔垫、主轴弹簧、针座定位块、铝托架、侧规、孔边距调节钮、纸屑挡板、纸屑盒、手柄，形成以打孔臂末端为支点，以上支架为受力点，以打孔臂前段为施力点的杠杆，通过杠杆原理控制主架的上下滑动。一体式主架内嵌入可移动钻针座，通过增减和移动钻针座实现多样式打孔。本实用新型可以克服传统纸张打孔机的上述各种缺陷，钻针位置可以自由调整，钻针数量可以随意增减，并且所有钻针受力均匀统一，使用起来非常稳定。

Description

多孔多样式打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种可以通过移动各钻针位置实现多孔多样式打孔的打孔机。

背景技术

目前现有技术中有很多种纸张打孔机，如单孔打孔机、双孔打孔机、三孔打孔机，在现有技术中打孔机一般都是通过空心钻针进行打孔，打孔机钻针的数量一般都是固定的，打孔机钻针的位置一般也都是固定的，靠纸张的移动以及挡纸板的位置来调整和限定打孔的位置，钻针的数量和位置都是不可调的。但是目前世界上有很多种不同的打孔样式标准，日常办公装订过程中，也经常需要打不同样式的孔以满足不同文件的装订要求，当需要打多孔时，通常需要通过移动纸张位置分多次打孔来实现，或通过添置不同的打孔机来实现，这不仅费时费力，不适合办公室人员操作，添置过多的打孔机还增加了企业成本。现有技术中也出现了一种三孔打孔机，但是该种结构的三孔打孔机有很大的局限性，三个钻针分别并列安装在三个彼此独立的钻针座上，受结构限制无法安装多个钻针打更多的孔；同时钻针的移动也受结构的限制，打孔样式单一；另外由于三个钻针分别独立，长期打孔过程中无法保证钻针高度和受力的统一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多孔多样式打孔机，其可以克服传统纸张打孔机的上述各种缺陷，钻针位置可以自由调整，钻针数量可以随意增减，并且所有钻针受力均匀统一，使用起来非常稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多孔多样式打孔机，其包括底盘、主轴、下支架、连接片、上支架、打孔臂、工作台、主架、钻针座、钻针、打孔垫、主轴弹簧、针座定位块、铝托架、侧规、孔边距调节钮、纸屑挡板、纸屑盒、手柄，形成以打孔臂末端为支点，以上支架为受力点，以打孔臂前段为施力点的杠杆，通过杠杆原理控制主架的上下滑动。

所述主架为一体成型的独立结构，通过两端的安装孔和钢套安装在所述主轴上。

所述主轴的数量为两个，固定安装在所述底盘上。

所述下支架的数量为三个或三个以上，固定安装在所述底盘上。

所述主架上端与下支架相对应的位置设置有三个或三个以上上支架，通过转轴与打孔臂连接，打孔臂末端通过转轴与连接片及下支架连接。

在所述打孔臂前端安装手柄，操作手柄下压可以完成打孔。

所述主架为∩型槽结构，且∩型槽顶面为平面，钻针座顶面为方形平面，嵌入主架的∩型槽，钻针座顶面与n型槽底面贴合。

所述主架前侧矩形孔设置针座定位块，钻针座前侧设置方形卡槽，针座定位块设置方形凸起，与钻针座卡槽对应，针座定位块通过螺丝将钻针座夹紧固定在主架上，以确定其在x轴的位置。

所述主架前后侧壁均设置有横向矩形孔，前壁矩形孔用以配合针座定位块定位钻针，后壁矩形孔方便溢出纸屑落入后侧纸屑盒。

钻针座为方形设计，底部设置圆形孔用以嵌入钻针，后侧掏空与下侧圆孔打通并设置向上向后斜度用以溢出打孔纸屑，钻针座前侧设置上下两螺丝孔，上螺丝孔配合针座定位块固定钻针座，下螺丝孔用以固定钻针。

钻针座上安装钻针并用螺丝固定，底盘上安装工作台，钻针下方工作台上设置打孔垫。

底盘和主架中间根据钻针高度设置一固定铝托架，铝托架后端固定在底盘上，以限定主架向下滑动的最低位置，同时用于打孔完毕主架上行过程中钻针与纸张的分离。

在主轴上主架与底盘中间安装主轴弹簧，打孔后可以将主架弹起复位。

底盘为一体压铸的框架结构，在底盘底面四周及中间横梁底面上分布设置U型卡块，以增加其稳定性。

设置主架上上支架的受力点及打孔臂与上支架的连接轴位置，与主架内钻针座以及钻针的中心z轴位置相同。

主架前端靠近针座定位块位置设置标尺及标注常用打孔样式。

通过钻针和钻针座及针座定位块至少设置一种打孔样式。

在针座定位块上设置一指针，对准标尺以调整打孔位置。

本实用新型中的打孔机包括一个一体式主架，主架横向平行于底盘之上，主架为一体压铸成形并经精密加工而成，所以打孔过程中能够保证所有钻针始终处于同一高度，能够同时打穿所有纸张。同时，由于主架通过两根主轴和钢套固定在底座上，可以保证主架上下滑动过程非常平稳且不宜晃动；由三套上支架、连接片、下支架和打孔臂通过杠杆原理控制主架的上下滑动，既能保证主架受力均匀配件不易损坏，又能保证打孔过程中主架不变形，钻针不倾斜，尤其中间位置钻针与两侧钻针始终处于同一高度。主架前侧壁设置通体横向矩形孔，中间无立柱设计，使钻针座可以被固定在主架n型槽x轴的任何位置，同时由于主架∩型槽下部的开放式设计，用户可以根据需要在主架上任意增加或减少钻针座的数量，从而实现了一台机器安装多个钻针座同时打多个孔，而且通过移动钻针座的位置打多个样式的孔，理论上只要主架的宽度允许这种结构就可以安装任意多个钻针，打各种样式的孔。

本实用新型中主架前侧设置打孔定位的标尺，针座定位块下方设置指针，使用者可以根据标尺对打孔装置进行定位，这样定位更准确。

本实用新型中钻针固定装置和钻针的数量可以根据需要设置，所以一次打孔的数量也可以根据需要设置，这样从根本解决了打孔数量的限制，本技术方案的打孔机的打孔数量设置为1～10个孔，但是本技术方案不限于此，可以根据需要增加打孔机和主架的宽度适应更宽幅面、更多样式和更多数量的打孔。

本实用新型中打孔区域两侧为敞开式设计，所以，可以放入各种幅面的纸张，宽幅纸张打孔可以通过多次打孔和翻转纸张来实现。

本实用新型中工作台和底座之间设置边距调整装置，边距调整装置包括可以调整工作台和钻针之间距离的调节旋钮，这样工作台离支架的位置就可以调整，从而就可以调整纸张的页边距。

本实用新型提供的多孔多样式打孔机中的纸屑挡板对应钻针的纸屑孔倾斜固定在主架后侧，下边缘对应的位置设置纸屑盒，这样打孔后的纸屑从钻针就可以直接排除到纸屑盒中，纸屑盒满后，取下倒掉即可。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的多孔多样式打孔机，其可以克服传统纸张打孔机的上述各种缺陷，钻针位置可以自由调整，钻针数量可以随意增减，并且所有钻针受力均匀统一，使用起来非常稳定。

附图说明

图1是目前世界上常用的各种办公装订打孔样式图；

图2是本实用新型的打孔机的正面结构示意图；

图3是本实用新型的的打孔机的背面结构示意图；

图4是本实用新型的主架的侧面结构示意图；

图5是本实用新型的安装钻针后的钻针座多角度结构图；

图6是本实用新型的主架钻针安装后的断面图；

图7是本实用新型的打孔机打孔前的状态图(3个孔，孔距108mm)；

图8是本实用新型的打孔机打孔时状态图(3个孔，孔距108mm)；

图9～图11是本实用新型的打孔机打A3幅面纸张的步骤图。

1-底盘、2-主轴、3-主轴弹簧、4-下支架、5-连接片、6-主架、7-上支架、8-打孔臂、9-钻针座、10-针座定位块、11-钻针、12-工作台、13-铝托架、14-侧规、15-孔边距调节钮、16-打孔垫、17-纸屑挡板、18-纸屑盒、19-手柄。

具体实施方式

本实用新型提供了一种多孔多样式打孔机，其包括底盘、主轴、下支架、连接片、上支架、打孔臂、工作台、主架、钻针座、钻针、打孔垫、主轴弹簧、针座定位块、铝托架、侧规、孔边距调节钮、纸屑挡板、纸屑盒、手柄，形成以打孔臂末端为支点，以上支架为受力点，以打孔臂前段为施力点的杠杆，通过杠杆原理控制主架的上下滑动。

所述主架，如图4所示，为一体成型的独立结构，通过两端的安装孔和钢套安装在所述主轴上。

所述下支架的数量为三个，固定安装在所述底盘上。

所述主架上端与下支架相对应的位置设置有三个上支架，通过转轴与打孔臂连接，打孔臂末端通过转轴与连接片及下支架连接。

在所述打孔臂前端安装手柄，操作手柄下压可以完成打孔。

所述主架为∩型槽结构，且∩型槽顶面为平面，钻针座顶面为方形平面，嵌入主架的∩型槽，钻针座顶面与∩型槽底面贴合。

所述主架前侧矩形孔设置针座定位块，钻针座前侧设置方形卡槽，针座定位块设置方形凸起，与钻针座卡槽对应，针座定位块通过螺丝将钻针座夹紧固定在主架上，以确定其x轴位置。

所述主架前后侧壁均设置有横向矩形孔，前壁矩形孔用以配合针座定位块定位钻针，后壁矩形孔方便溢出纸屑落入后侧纸屑盒。

如图5及图6所示，钻针座为方形设计，底部设置圆形孔用以嵌入钻针，后侧掏空与下侧圆孔打通并设置向上向后斜度用以溢出打孔纸屑，钻针座前侧设置上下两螺丝孔，上螺丝孔配合针座定位块固定钻针座，下螺丝孔用以固定钻针。

钻针座上安装钻针并用螺丝固定，底盘上安装工作台，钻针下方工作台上设置打孔垫。

底盘和主架中间根据钻针高度设置一固定铝托架，铝托架后端固定在底盘上，以限定主架向下滑动的最低位置，同时用于打孔完毕主架上行过程中钻针与纸张的分离。

在主轴上主架与底盘中间安装主轴弹簧，打孔后可以将主架弹起复位。

底盘为一体压铸的框架结构，在底盘底面四周及中间横梁底面上分布设置U型卡块，以增加其稳定性。

设置主架上上支架的受力点及打孔臂与上支架的连接轴位置，与主架内钻针座以及钻针的中心z轴位置相同。

主架前端靠近针座定位块位置设置标尺及标注常用打孔样式。

通过钻针和钻针座及针座定位块至少设置一种打孔样式。

在针座定位块上设置一指针，对准标尺以调整打孔位置。

本实用新型中的打孔机包括一个一体式主架，主架横向平行于底盘之上，主架为一体压铸成形并经精密加工而成，所以打孔过程中能够保证所有钻针始终处于同一高度，在钻针完好的情况下，能够同时打穿所有纸张。同时，由于主架通过两根主轴和钢套固定在底座上，可以保证主架上下滑动过程非常平稳且不宜晃动；由三套上支架、连接片、下支架和打孔臂通过杠杆原理控制主架的上下滑动，既能保证主架受力均匀配件不易损坏，又能保证打孔过程中主架不变形，钻针不倾斜，尤其中间位置钻针与两侧钻针始终处于同一高度。主架前侧壁设置通体横向矩形孔，中间无立柱设计，使钻针座可以被固定在主架∩型槽z轴的任何位置，同时由于主架∩型槽下部的开放式设计，用户可以根据需要在主架上任意增加或减少钻针座的数量，从而实现了一台机器安装多个钻针座同时打多个孔，而且通过移动钻针座的位置打多个样式的孔，理论上只要主架的宽度允许这种结构可以安装任意多个钻针，打各种样式的孔。

本实用新型中主架前侧设置打孔定位的标尺，针座定位块下方设置指针，使用者可以根据标尺对打孔装置进行定位，这样定位更准确。

本实用新型中钻针固定装置和钻针的数量可以根据需要设置，所以一次打孔的数量也可以根据需要设置，这样从根本解决了打孔数量的限制，本技术方案的打孔机的打孔数量设置为1～10个孔，但是本技术方案不限于此，可以根据需要增加打孔机和主架的宽度适应更宽幅面、更多样式和更多数量的打孔。

本实用新型中打孔区域两侧为敞开式设计，所以，可以放入各种幅面的纸张，为宽幅纸张打孔可以通过多次打孔和翻转纸张来实现。

本实用新型中工作台和底座之间设置边距调整装置，边距调整装置包括可以调整工作台和钻针之间距离的调节旋钮，这样工作台离支架的位置就可以调整，从而就可以调整纸张的页边距。

本实用新型提供的多孔多样式打孔机中的纸屑挡板对应钻针的纸屑孔倾斜固定在主架后侧，下边缘对应的位置设置纸屑盒，这样打孔后的纸屑从钻针就可以直接排除到纸屑盒中，纸屑盒满后，取下倒掉即可。

以下采用实施例和附图来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1：

本实施例的打孔机其包括底盘1、主轴2、主轴弹簧3、下支架4、连接片5、主架6、上支架7、打孔臂8、钻针座9、针座定位块10、钻针11、工作台12、铝托架13等。如图2和图3所示，工作台12设置在底盘1上，三个下支架4设置在底盘1后侧通过对应三对连接片5和三根打孔臂8的一端通过转轴连接；底盘1两端固定有两根主轴2，主架6通过两端的安装孔配合钢套安装在主轴2上，主架6上面固定有三个上支架7，三个上支架7通过转轴与三根打孔臂8连接，打孔臂另一端设置有手柄19；主架6内部安装有三个钻针座9，钻针座9下方嵌有钻针11，钻针座9通过针座定位块10确定其在主架上的位置；钻针下方工作台12上安装有打孔垫16，打孔垫16与主架6之间设置一铝托架13，铝托架13后端固定在底盘1上；主轴2上在主架6和底盘1之间安装有主轴弹簧3；工作台12前方设置有孔边距调节钮15，调节钮通过调节工作台12和底盘1的相对位置来控制纸张打孔边距。如图7所示，根据纸张幅面(本实施例为A4纸张)调节侧规14位置与之相适应，松开针座定位块10螺丝，分别将三个针座定位块10的指针对准108mm左，108mm右以及中间位置并拧紧螺丝固定，掀起打孔臂8，将打孔纸张整理好放入打孔区域，后侧贴紧工作台后壁，左侧贴紧侧规14，双手握紧手柄19，垂直向下按压手柄19直至按不动即可，然后掀起手柄19完成打孔，抽出纸张既可。图8所示，当打孔臂手柄19按下后，主架6被铝托架13阻止不能下行，从而可以保护钻针11不会切入打孔垫16太深，以保证其使用寿命。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的钻针和钻针固定块设置四组，可以同时打四个孔。

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的钻针和钻针固定块设置六组，可以同时打六个孔。

实施例4：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例为A3幅面纸张打孔。如图9～图11所示，将侧规14设置到A3的位置，根据打孔要求，将三个钻针11移动到相应位置固定，放入纸张，如图9所示为纸张A面打孔；打孔完毕，将纸张翻转，B面向上，如图10所示为纸张B面打孔，打孔完毕即可，如图11。

所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本实用新型新产品属于保留的权利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种多孔多样式打孔机，其特征在于：包括底盘、主轴、下支架、连接片、上支架、打孔臂、工作台、主架、钻针座、钻针、打孔垫、主轴弹簧、针座定位块、铝托架、侧规、孔边距调节钮、纸屑挡板、纸屑盒、手柄，形成以打孔臂末端为支点，以上支架为受力点，以打孔臂前段为施力点的杠杆，通过杠杆原理控制主架的上下滑动，所述主架为一体成型的独立结构，通过两端的安装孔和钢套安装在所述主轴上，所述主架上端与下支架相对应的位置设置有三个上支架，通过转轴与打孔臂连接，打孔臂末端通过转轴与连接片及下支架连接。

2.如权利要求1所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：所述主架为∩型槽结构，且∩型槽顶面为平面，钻针座顶面为方形平面，嵌入主架的∩型槽，钻针座顶面与∩型槽底面贴合。

3.如权利要求2所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：所述主架前侧矩形孔设置针座定位块，钻针座前侧设置方形卡槽，针座定位块设置方形凸起，与钻针座卡槽对应，针座定位块通过螺丝将钻针座夹紧固定在主架上，以确定其x轴位置。

4.如权利要求3所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：所述主架前后侧壁均设置有横向矩形孔，前壁矩形孔用以配合针座定位块定位钻针，后壁矩形孔方便溢出纸屑落入后侧纸屑盒。

5.如权利要求4所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：钻针座为方形设计，底部设置圆形孔用以嵌入钻针，后侧掏空与下侧圆孔打通并设置向上向后斜度用以溢出打孔纸屑，钻针座前侧设置上下两螺丝孔，上螺丝孔配合针座定位块固定钻针座，下螺丝孔用以固定钻针。

6.如权利要求5所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：底盘和主架中间根据钻针高度设置一固定铝托架，铝托架后端固定在底盘上，以限定主架向下滑动的最低位置，同时用于打孔完毕主架上行过程中钻针与纸张的分离。

7.如权利要求6所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：底盘为一体压铸的框架结构，在底盘底面四周及中间横梁底面上分布设置U型卡块，以增加其稳定性。

8.如权利要求7所述的多孔多样式打孔机，其特征在于：设置主架上上支架的受力点及打孔臂与上支架的连接轴位置，与主架内钻针座以及钻针的中心z轴位置相同。