CN205950856U - 一种电解铜箔除铜粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铜箔除铜粉装置，所述底座的上端从左至右依次设有四个第一支座、两个第二支座和两个第三支座，四个所述第一支座之间设有传送带装置，两个所述第二支座之间通过第一转轴设有第一轴承，所述第一轴承上设有机用静电除尘胶辊，两个所述第二支座之间还设有支架，两个所述第三支座之间通过第二转轴设有第二轴承，所述第二轴承上设有电解铜箔，两个所述第三支座之间还设有支块，所述滑槽内插设有滑块，所述滑块通过伸缩杆设有清洁刷。本实用新型结构巧妙，功能齐全，使用方便，可把电解铜箔进行产品分切过程中产生的铜粉及时清除，且清除彻底，省时省力，具有很好的推广价值。

Description

一种电解铜箔除铜粉装置

技术领域

本实用新型涉及除粉装置技术领域，尤其涉及一种电解铜箔除铜粉装置。

背景技术

电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要的材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔生产工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。电解铜箔在分切过程中，由于设备运行中的振动、分切机的精度、刀具的锋利程度、以及刀具的磨损等都会导致分切过程中产生铜粉。铜粉通常飘落在分切机上的电解铜箔外侧表面，箔面上的铜粉对电解铜箔的使用会产生不良的影响，如锂离子电池用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，会压穿隔膜引起电池正、负极短路而造成起火事故；印刷线路板用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，严重的会引起印刷电路短路，造成线路板报废。通常清理铜粉是人工用清洁布在电解铜箔表面上进行处理，存在处理不均匀、不彻底、劳动强度大等问题，除此之外，铜粉对人体危害也很大，吸入过多会导致铜中毒，严重时会引起肝肾衰竭等危及生命的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解铜箔除铜粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电解铜箔除铜粉装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有四个第一支座、两个第二支座和两个第三支座，四个所述第一支座之间设有传送带装置，两个所述第二支座之间通过第一转轴设有第一轴承，所述第一轴承上设有机用静电除尘胶辊，两个所述第二支座之间还设有支架，且支架位于第一轴承的上方，所述支架远离第二支座的一端设有切刀，两个所述第三支座之间通过第二转轴设有第二轴承，所述第二轴承上设有电解铜箔，两个所述第三支座之间还设有支块，且支块位于第二轴承的下方，所述支块远离第三支座的一侧设有滑槽，所述滑槽内插设有滑块，所述滑块通过伸缩杆设有清洁刷。

优选地，所述底座的上端还设有铜粉接受盒，且铜粉接受盒位于机用静电除尘胶辊、切刀和清洁刷的下方，所述铜粉接受盒的下端设有若干抽风装置。

优选地，所述支架采用L型结构。

优选地，所述滑块的内部设有驱动装置，且驱动装置与伸缩杆电连接。

优选地，所述伸缩杆由伸缩基杆和伸缩子杆组成，所述伸缩基杆与滑块连接，所述伸缩子杆与清洁刷连接。

本实用新型中，传送带装置的设置，便于切割后电解铜箔的传送；通过滑块在滑槽内滑动可带动伸缩杆左右移动，进而带动清洁刷左右移动，从而实现对电解铜箔上铜粉的清扫；通过驱动装置对伸缩杆的驱动，可调节清洁刷至最合适的位置；利用机用静电除尘胶辊，也能够在电解铜箔切割、传动时，对电解铜箔上的铜粉进行清除，机用静电除尘胶辊使用前需要用无水酒精擦拭并晾干；切割电解铜箔时产生的铜粉、利用清洁刷清扫电解铜箔时产生的铜粉和机用静电除尘胶辊回收的铜粉均可掉落在铜粉接收盒内，铜粉接收盒的底端设有若干抽风装置，每个抽风装置远离铜粉接收盒的一端均与车间内的酸雾抽风系统连接，通过抽风装置的设置，可及时将铜粉吸走，避免铜粉接收盒内铜粉的堆积。本实用新型结构巧妙，功能齐全，使用方便，可把电解铜箔进行产品分切过程中产生的铜粉及时清除，且清除彻底，省时省力，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电解铜箔除铜粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电解铜箔除铜粉装置中滑槽部分的结构示意图。

图中：1底座、2第二支座、3第一支座、4传送带装置、5第三支座、6机用静电除尘胶辊、7第一轴承、8支架、9切刀、10第二轴承、11电解铜箔、12伸缩杆、13支块、14滑块、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电解铜箔除铜粉装置，包括底座1，底座1的上端从左至右依次设有四个第一支座3、两个第二支座2和两个第三支座5，四个第一支座3之间设有传送带装置4，便于切割后电解铜箔11的传送，两个第二支座2之间通过第一转轴设有第一轴承7，第一轴承7上设有机用静电除尘胶辊6，两个第二支座2之间还设有支架8，且支架8位于第一轴承7的上方，支架8采用L型结构，支架8远离第二支座2的一端设有切刀9，两个第三支座5之间通过第二转轴设有第二轴承10，第二轴承10上设有电解铜箔11，两个第三支座5之间还设有支块13，且支块13位于第二轴承10的下方，支块13远离第三支座5的一侧设有滑槽15，滑槽15内插设有滑块14，滑块14通过伸缩杆12设有清洁刷，可对电解铜箔11上的铜粉进行清扫，滑块14的内部设有驱动装置，且驱动装置与伸缩杆12电连接，底座1的上端还设有铜粉接受盒，且铜粉接受盒位于机用静电除尘胶辊6、切刀9和清洁刷的下方，铜粉接受盒的下端设有若干抽风装置，伸缩杆12由伸缩基杆和伸缩子杆组成，伸缩基杆与滑块14连接，伸缩子杆与清洁刷连接。

本实用新型中，传送带装置4的设置，便于切割后电解铜箔11的传送；通过滑块14在滑槽15内滑动可带动伸缩杆左右移动，进而带动清洁刷左右移动，从而实现对电解铜箔11上铜粉的清扫；通过驱动装置对伸缩杆12的驱动，可调节清洁刷至最合适的位置；利用机用静电除尘胶辊6，也能够在电解铜箔11切割、传动时，对电解铜箔11上的铜粉进行清除，机用静电除尘胶辊6使用前需要用无水酒精擦拭并晾干；切割电解铜箔11时产生的铜粉、利用清洁刷清扫电解铜箔11时产生的铜粉和机用静电除尘胶辊6回收的铜粉均可掉落在铜粉接收盒内，铜粉接收盒的底端设有若干抽风装置，每个抽风装置远离铜粉接收盒的一端均与车间内的酸雾抽风系统连接，通过抽风装置的设置，可及时将铜粉吸走，避免铜粉接收盒内铜粉的堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电解铜箔除铜粉装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次设有四个第一支座(3)、两个第二支座(2)和两个第三支座(5)，四个所述第一支座(3)之间设有传送带装置(4)，两个所述第二支座(2)之间通过第一转轴设有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)上设有机用静电除尘胶辊(6)，两个所述第二支座(2)之间还设有支架(8)，且支架(8)位于第一轴承(7)的上方，所述支架(8)远离第二支座(2)的一端设有切刀(9)，两个所述第三支座(5)之间通过第二转轴设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)上设有电解铜箔(11)，两个所述第三支座(5)之间还设有支块(13)，且支块(13)位于第二轴承(10)的下方，所述支块(13)远离第三支座(5)的一侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内插设有滑块(14)，所述滑块(14)通过伸缩杆(12)设有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述底座(1)的上端还设有铜粉接受盒，且铜粉接受盒位于机用静电除尘胶辊(6)、切刀(9)和清洁刷的下方，所述铜粉接受盒的下端设有若干抽风装置。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述支架(8)采用L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述滑块(14)的内部设有驱动装置，且驱动装置与伸缩杆(12)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述伸缩杆(12)由伸缩基杆和伸缩子杆组成，所述伸缩基杆与滑块(14)连接，所述伸缩子杆与清洁刷连接。