CN205949833U - 一体式铸焊工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体式铸焊工作台，包括台架，设置在台架上的台面，位于台架旁的铸焊机，所述台面的上平面上端设置切刷耳机，台架下端分别设置铅渣收集箱和限位杆，限位杆位于铅渣收集箱的底部，铅渣收集箱的前端上部通过滑轮固定在滑轮槽内，铅渣收集箱的后端活动式连接铅渣箱门；台架一侧的两个支腿上分别开设凹槽，所述凹槽内的上部分别设置上挡板和弹簧，上挡板的中间开设有孔，限位杆的两端分别连接弹簧，限位杆的两端的端头分别上下垂直固定有止位板，凹槽的宽度等于限位杆加止位板之和，所述止位板为一直板，所述台架的上端设置灯具。本实用新型可以有效提高工作效率，方便铅屑、铅渣收集和清理。

Description

一体式铸焊工作台

技术领域

本实用新型涉及铸焊设备，特别涉及一体式铸焊工作台。

背景技术

铸焊工序是蓄电池生产过程中一道重要工序，一般分为三大工位：工位一为装模工作台，主要是装极板组；工位二为切刷耳机，将装配好极板组的板耳进行切刷整齐、打磨光亮；工位三为铸焊机，将极耳浸助焊剂后放置在铸焊机内进行铸焊；工位二工作过程为：在切刷耳机的网板定为孔上，启动按钮，切刷耳机转动把，板耳进行切刷整齐光亮后再把夹具和极群放置在下层流水线，同时需要每天将铅屑、铅渣收集箱内的垃圾拉出清理；现有的铅渣收集箱内多为抽屉式结构，需要端住铅渣收集箱向外倒铅屑等垃圾，过程繁琐，而且不方便，在端倒过程中，当铅渣收集箱过重时，手上受力过大，会将铅渣收集箱倒在地上，致使工作环境变差，同时要进行打扫，加大工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高工作效率，方便铅屑、铅渣收集和清理的一体式铸焊工作台。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一体式铸焊工作台，包括台架，设置在台架上的台面，位于台架旁的铸焊机，以及分别设置在台面上平面下端的板组木框平台、装极板平台和助焊剂槽，所述台面的上平面上端设置切刷耳机，所述台架下端分别设置铅渣收集箱和限位杆，所述限位杆位于铅渣收集箱的底部，铅渣收集箱的前端上部通过滑轮固定在滑轮槽内，所述滑轮槽呈“C”字型，铅渣收集箱的后端活动式连接铅渣箱门；台架一侧的两个支腿上分别开设凹槽，所述凹槽内的上部分别设置上挡板和弹簧，上挡板的中间开设有孔，限位杆的两端分别连接弹簧，限位杆的两端的端头分别上下垂直固定有止位板，凹槽的宽度等于限位杆加止位板之和，所述止位板为直板，所述台架的上端设置灯具。

进一步地，所述台面的前端设置杂物箱。

进一步地，所述板组木框平台和切刷耳机均位于台面的左侧，所述铅渣收集箱位于切刷耳机和板组木框平台的下端。

进一步地，所述铅渣收集箱的后端通过销轴和铅渣箱门连接，铅渣收集箱上端的侧壁上和铅渣箱门的门面上端的两侧连接有螺栓。

进一步地，所述凹槽和限位杆上的止位板之间的配合为过渡配合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的铅渣收集箱通过凹槽、弹簧、限位杆等部件实现其可调节倾斜的功能，向外倒铅屑等垃圾过程简单，而且方便，不需要用手将铅渣收集箱从工作台内端出，避免了当铅渣收集箱过重时，将铅渣收集箱倒在地上致使工作环境变差的现象发生，减少工作量，提高工作效率，有效的保证了作业环境的整洁，限位杆在上挡板的上平面时、或者在凹槽的底部时，皆对铅渣收集箱起到安全保护作用，提高铅渣收集箱的安全性，限位杆在上平面时，避免铅渣收集箱内存放过多铅渣等垃圾而受力过大掉落，限位杆在底部时，对铅渣收集箱的倾斜角度起到限位作用，避免铅渣收集箱上下摆动而使内部的垃圾随之窜动，使铅渣收集箱内的铅屑等垃圾倒出时更快捷、准确。

附图说明

图1是本实用新型一体式铸焊工作台的结构示意图。

图2是本实用新型一体式铸焊工作台的侧面的结构示意图。

图3是本实用新型一体式铸焊工作台的使用时侧面的结构示意图。

图4是本实用新型一体式铸焊工作台的限位杆的结构示意图。

附图中标号为：1为台架，2为铸焊机，3为台面，4为板组木框平台，5为限位杆，6为装极板平台，7为助焊剂槽，8为铅渣收集箱，9为灯具，10为杂物箱，11为切刷耳机，12为滑轮，13为凹槽，14为弹簧，15为销轴，16为滑轮槽，17为铅渣箱门，18为上挡板，19为止位板，20为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：

如图1～图4所示，一体式铸焊工作台，包括台架1，设置在台架1上的台面3，位于台架1旁的铸焊机2，以及分别设置在台面3上平面下端的板组木框平台4、装极板平台6和助焊剂槽7，所述台面3的上平面上端设置切刷耳机11，所述台架1下端分别设置铅渣收集箱8和限位杆5，板组木框平台4和切刷耳机11均位于台面3的左侧，所述铅渣收集箱8位于切刷耳机11和板组木框平台4的下端，所述限位杆5位于铅渣收集箱8的底部，铅渣收集箱8的前端上部通过滑轮12固定在滑轮槽16内，所述滑轮槽16呈“C”字型，所述铅渣收集箱8的后端通过销轴15和铅渣箱门17连接，铅渣收集箱8上端的侧壁上和铅渣箱门17的门面上端的两侧连接有螺栓20，台架1一侧的两个支腿上分别开设凹槽13，所述凹槽13内的上部分别设置上挡板18和弹簧14，上挡板18的中间开设有孔，限位杆5的两端分别连接弹簧14，限位杆5的两端的端头分别上下垂直固定有止位板19，凹槽13的宽度等于限位杆加止位板19之和，所述止位板19为直板，所述凹槽13和限位杆5上的止位板19之间的配合为过渡配合，台架1的上端设置灯具9，台面3的前端设置杂物箱10。

清理铅渣收集箱8内的铅渣等垃圾时，通过滑轮12将铅渣收集箱8向外拉，铅渣收集箱8底部的限位杆5转动至止位板19向上，将限位杆5从上挡板18的孔内拉出，向下拉至凹槽13底部，止位板19卡在凹槽内部不动，铅渣收集箱8向下倾斜至铅渣收集箱8的底部贴合限位杆5，将螺栓20拔出，铅渣箱门17从铅渣收集箱8上放下，铅渣收集箱8内的铅渣等垃圾顺着滑落下来。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一体式铸焊工作台，包括台架（1），设置在台架（1）上的台面（3），位于台架（1）旁的铸焊机（2），以及分别设置在台面（3）上平面下端的板组木框平台（4）、装极板平台（6）和助焊剂槽（7），其特征在于，所述台面（3）的上平面上端设置切刷耳机（11），所述台架（1）下端分别设置铅渣收集箱（8）和限位杆（5），所述限位杆（5）位于铅渣收集箱（8）的底部，铅渣收集箱（8）的前端上部通过滑轮（12）固定在滑轮槽（16）内，所述滑轮槽（16）呈“C”字型，铅渣收集箱（8）的后端活动式连接铅渣箱门（17）；台架（1）一侧的两个支腿上分别开设凹槽（13），所述凹槽（13）内的上部分别设置上挡板（18）和弹簧（14），上挡板（18）的中间开设有孔，限位杆（5）的两端分别连接弹簧（14），限位杆（5）的两端的端头分别上下垂直固定有止位板（19），凹槽（13）的宽度等于限位杆加止位板（19）之和，所述止位板（19）为直板，所述台架（1）的上端设置灯具（9）。

2.根据权利要求1所述的一体式铸焊工作台，其特征在于，所述台面（3）的前端设置杂物箱（10）。

3.根据权利要求1所述的一体式铸焊工作台，其特征在于，所述板组木框平台（4）和切刷耳机（11）均位于台面（3）的左侧，所述铅渣收集箱（8）位于切刷耳机（11）和板组木框平台（4）的下端。

4.根据权利要求1所述的一体式铸焊工作台，其特征在于，所述铅渣收集箱（8）的后端通过销轴（15）和铅渣箱门（17）连接，铅渣收集箱（8）上端的侧壁上和铅渣箱门（17）的门面上端的两侧连接有螺栓（20）。

5.根据权利要求1所述的一体式铸焊工作台，其特征在于，所述凹槽（13）和限位杆（5）上的止位板（19）之间的配合为过渡配合。