CN205948426U - 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 - Google Patents
一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205948426U CN205948426U CN201620725349.6U CN201620725349U CN205948426U CN 205948426 U CN205948426 U CN 205948426U CN 201620725349 U CN201620725349 U CN 201620725349U CN 205948426 U CN205948426 U CN 205948426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- benzene
- hydrochloric acid
- chlorobenzene
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器和二级分离器，二者并列，一高一低，盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口连接，再经第一进液分配管将液体送入一级分离器，再由第一盐酸出液口经管道依次与出液三通和气相平衡口连接，所述出液三通与设置在二级分离器外的第二进液口串联，再经第二进液分配管将液体溢流入二级分离器，再由第二盐酸出液口将盐酸排出，两个分离器的苯分别通过苯出液口连接到视镜经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口排出。本新型采用连续进料，实现了连续生产，减少了中间过程中产生的热量损失，可解决大型氯化苯生产企业的生产需求，提高了运行效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，涉及一种盐酸、苯和氯苯的分离装置，具体为一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置。
背景技术
现有氯化苯生产技术中，会产生大量的含苯和氯苯的盐酸，通常采用长时间静置分层除去其中大部分苯和氯苯的方法对其进行预处理，但这种盐酸、苯和氯苯分离装置存在不足之处，主要有以下几点：1、需要多个储罐来盛装含苯和氯苯的盐酸，设备投资、维护成本及占地较大；2、静置分层过程需要较长时间，热量损失较大，不利于对其进行二次处理，增加了能量消耗；3、单台储罐液体静置分层过程为间歇过程，达不到连续生产及自动化的要求，人力成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器和二级分离器，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口连接，再经第一进液分配管将液体送入一级分离器，再由第一盐酸出液口经管道依次与出液三通和气相平衡口连接，所述出液三通与设置在二级分离器外的第二进液口串联，再经第二进液分配管将液体溢流入二级分离器，再由第二盐酸出液口将盐酸排出，一级分离器的苯通过第一苯出液口连接到第一视镜，二级分离器的苯通过第二苯出液口连接到第二视镜经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口排出。
所述一级分离器和二级分离器罐体中间分别设置有液位测量装置。
所述氯苯出液口、盐酸出液口和苯出液口，分别位于分离器罐体底部、中下部和上部。
所述一级分离器筒体高度大于较二级分离器。
所述一级分离器和二级分离器罐体顶部分别设有放空口，一级分离器和二级分离器罐体底部分别设有排污口。
本实用新型的有益效果：1：本装置设备简单且维护方便，降低了维护成本，占地面积小，降低了投资成本。2：本盐酸、苯和氯苯的分离装置采用连续进料，实现了连续生产，减少了中间过程中产生的热量损失，可解决大型氯化苯生产企业的生产需求，提高了运行效率，降低了劳动强度。3：装置运行过程中多采用溢流的方式，有效的节约了动力消耗。4：本装置在进液方式上增加了一根分配管，可以有效的保证进液的均匀性，让液体匀速通过罐体，保证了液体在罐体中的停留时间，从而达到盐酸、苯和氯苯的有效分离，提高了分离效率，降低了运行费用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-一级分离器,2-二级分离器,3-第一进液口,4-第一进液分配管,5-第一盐酸出液口,6-气相平衡口,7-出液三通,8-第一苯出液口、9-第一视镜,10-氯苯出液口,11-排污口,12-液位测量装置,13-放空口,14-第二进液口,15-第二进液分配管、16-盐酸出液口,17-第二苯出液口,18-第二视镜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器1和二级分离器2，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口3连接，再经第一进液分配管4将液体送入一级分离器1，再由第一盐酸出液口5经管道依次与出液三通7和气相平衡口6连接，所述出液三通7与设置在二级分离器2外的第二进液口14串联，再经第二进液分配管15将液体溢流入二级分离器2，再由第二盐酸出液口16将盐酸排出，一级分离器1的苯通过第一苯出液口8连接到第一视镜9，二级分离器2的苯通过第二苯出液口17连接到第二视镜18经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口10排出，所述一级分离器1和二级分离器2罐体中间分别设置有液位测量装置12，所述氯苯出液口、盐酸出液口和苯出液口，分别位于分离器罐体底部、中下部和上部，所述一级分离器筒体1高度大于较二级分离器2，所述一级分离器1和二级分离器2罐体顶部分别设有放空口13，一级分离器1和二级分离器2罐体底部分别设有排污口11。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器(1)和二级分离器(2)，其特征在于，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口(3)连接，再经第一进液分配管(4)将液体送入一级分离器(1)，再由第一盐酸出液口(5)经管道依次与出液三通(7)和气相平衡口(6)连接，所述出液三通(7)与设置在二级分离器(2)外的第二进液口(14)串联，再经第二进液分配管(15)将液体溢流入二级分离器(2)，再由第二盐酸出液口(16)将盐酸排出，一级分离器(1)的苯通过第一苯出液口(8)连接到第一视镜(9)，二级分离器(2)的苯通过第二苯出液口(17)连接到第二视镜(18)经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口(10)排出。
2.如权利要求1所述的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，其特征在于，所述一级分离器(1)和二级分离器(2)罐体中间分别设置有液位测量装置(12)。
3.如权利要求1所述的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，其特征在于，所述氯苯出液口、盐酸出液口和苯出液口，分别位于分离器罐体底部、中下部和上部。
4.如权利要求1所述的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，其特征在于，所述一级分离器(1)筒体高度大于较二级分离器(2)。
5.如权利要求1所述的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，其特征在于，所述一级分离器(1)和二级分离器(2)罐体顶部分别设有放空口(13)，一级分离器(1)和二级分离器(2)罐体底部分别设有排污口(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620725349.6U CN205948426U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620725349.6U CN205948426U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205948426U true CN205948426U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57971564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620725349.6U Active CN205948426U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205948426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964015A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-28 | 安徽省化工设计院 | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 |
-
2016
- 2016-07-11 CN CN201620725349.6U patent/CN205948426U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964015A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-28 | 安徽省化工设计院 | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206596486U (zh) | 一种规模化生产型植物工厂营养液高效节能循环系统 | |
| CN205948426U (zh) | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 | |
| CN203820597U (zh) | 一体化污水处理装置 | |
| CN201109803Y (zh) | 装有自动补液装置的电解储液箱 | |
| CN212865428U (zh) | 一种用于造纸白水的消泡装置 | |
| CN2933524Y (zh) | 一种处理污染水源的预处理池 | |
| CN204295858U (zh) | 人防设备门扇喷淋装置 | |
| CN107175229A (zh) | 冲压成型的电视机背板冲洗循环系统 | |
| CN207713470U (zh) | 一种污水处理沉淀机构 | |
| CN202156964U (zh) | 重金属废水的处理装置 | |
| CN209797576U (zh) | 一种塔式无动力美丽乡村生活污水处理设备 | |
| CN205931970U (zh) | 一种盐酸储存罐系统 | |
| CN214880502U (zh) | 一种氨氮废水降解器 | |
| CN209668889U (zh) | 一种用于水体净化的循环式生态水槽试验装置 | |
| CN204752272U (zh) | 一种大型发电机内冷水成套处理装置 | |
| CN203635191U (zh) | 抗堵液体分配器的分配槽 | |
| CN207211259U (zh) | 供水水箱 | |
| CN207187306U (zh) | 一种用于电视机冲压背板的清洗水过滤装置 | |
| CN105964015A (zh) | 一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置 | |
| CN206407933U (zh) | 一种直饮水供水管网系统 | |
| CN205398318U (zh) | 一种水处理设备 | |
| CN220827295U (zh) | 一种用于水生态治理的导流布水装置 | |
| CN201079729Y (zh) | 玻璃炉烟气脱氟塔 | |
| CN205472975U (zh) | 一种菌种自流加式高效铁盐脱氮反应装置 | |
| CN214936237U (zh) | 一种氯化钠饱和溶液投加系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |