CN205946606U - 圆形粗割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种圆形粗割机。圆形粗割机，包括机架，以及设置在机架上的传动组件，以及设置在传动组件输出端上的切割组件；所述机架包括机壳，以及固定在机壳上的悬挂架和轮架；该粗割机的切割组件直接连接于齿轮箱总成输出端上，齿轮箱总成的输入端通过传动轴连接外接动力源；并且粗割机的机壳上固定有悬挂架，悬挂架中的上悬挂基座和两个下悬挂基座组合构成三点悬挂结构，三点悬挂结构提供稳定的悬挂支撑；使用时，将所述粗割机通过悬挂架连接悬挂于拖拉机后侧，传动轴连接在拖拉机的旋转输出端上；拖拉机牵引该粗割机前行，并且为该粗割机提供切割动力，使用时非常方便。

Description

圆形粗割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种圆形粗割机。

背景技术

割草机是一种常见的除草机械之一，其用于对大面积土地上的杂草进行修剪整理，粗割机是割草机的一种类型。现有粗割机通常具有一个底盘，在底盘上安装了四个轮子从而使得割草机可以独立地放置在地面上；切割时，电机通过机械传动装置驱动割草叶轮，割草叶轮在高速转动时，割草叶轮上的切割部件就能将草地上过高的草切削掉。但是，现有粗割机采用自主行走结构，工作时需要操作人员在后方控制前行方向，使用较为不便。而对于现有农耕家庭而言，拖拉机是一种标配的农用牵引机械，因此需对现有粗割机进行改进，使其结构简化，并配合拖拉机使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆形粗割机，该圆形粗割机具有结构简单、加工效率高的优势。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

圆形粗割机，包括机架，以及设置在机架上的传动组件，以及设置在传动组件输出端上的切割组件；

所述机架包括机壳，以及固定在机壳上的悬挂架和轮架；所述机壳下端构成切割腔，切割腔前端的腔口上固定有前橡胶防护带，切割腔后端的腔口上固定有后橡胶防护带；所述悬挂架包括固定在机壳上的两个下悬挂基座，以及固定在下悬挂基座上的两根第一架杆，以及固定在两根第一架杆上的上悬挂基座，以及用于支撑上悬挂基座的两根第二架杆；两个下悬挂基座分别处于机壳前端中部两侧，下悬挂基座包括两块下悬挂耳板，两块下悬挂耳板之间构成下悬挂槽；两根第一架杆均为折弯架杆，第一架杆的下端部连接固定在下悬挂基座上，两根第一架杆的上端部通过轴杆连接固定；两根第二架杆的下端部连接固定在机壳上，两根第二架杆的上端部分别与两根第一架杆的上端部连接固定；所述上悬挂基座固定在两根第一架杆上端部之间的轴杆上，上悬挂基座和两个下悬挂基座组合构成三点悬挂结构；上悬挂基座是U形连接片，U形连接片的U形开口朝前，U形连接片的U形开口内构成上悬挂槽；

所述轮架包括轮架主体，以及设置在轮架主体上的轮叉，以及定位在轮叉上的轮胎；所述轮架主体是A形架体，轮架主体的A形两底端部连接固定在机壳上，并与所述第二架杆的后端部同轴连接固定，轮架主体的A形顶端部上设有套管；轮叉包括开口朝下的U形夹板，以及一体连接于U形夹板上的转轴，所述转轴定位在轮架主体的套管内，轮胎通过轮轴定位安装在U形夹板的U形开口内；

所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴，以及与所述传动轴相连接的齿轮箱总成；所述齿轮箱总成定位在机壳上端面上，齿轮箱总成的输出端处于机壳的切割腔内，传动轴的后端部与齿轮箱总成的输入端相连；所述切割组件包括连接在齿轮箱总成输出端上的刀盘，以及固定在刀盘上的切割部件。

本实用新型采用上述技术方案，该粗割机的切割组件直接连接于齿轮箱总成输出端上，齿轮箱总成的输入端通过传动轴连接外接动力源；并且粗割机的机壳上固定有悬挂架，悬挂架中的上悬挂基座和两个下悬挂基座组合构成三点悬挂结构，三点悬挂结构提供稳定的悬挂支撑；使用时，将所述粗割机通过悬挂架连接悬挂于拖拉机后侧，传动轴连接在拖拉机的旋转输出端上；拖拉机牵引该粗割机前行，并且为该粗割机提供切割动力，使用时非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~2所示的一种圆形粗割机，包括机架，以及设置在机架上的传动组件，以及设置在传动组件输出端上的切割组件。

所述机架包括机壳11，以及固定在机壳11上的悬挂架和轮架。所述机壳11下端构成切割腔，切割腔前端的腔口上固定有前橡胶防护带12，切割腔后端的腔口上固定有后橡胶防护带13。所述悬挂架包括固定在机壳11上的两个下悬挂基座14，以及固定在下悬挂基座14上的两根第一架杆15，以及固定在两根第一架杆15上的上悬挂基座16，以及用于支撑上悬挂基座16的两根第二架杆17。两个下悬挂基座14分别处于机壳11前端中部两侧，下悬挂基座14包括两块下悬挂耳板141，两块下悬挂耳板141之间构成下悬挂槽。两根第一架杆15均为折弯架杆，第一架杆15的下端部连接固定在下悬挂基座14上，两根第一架杆15的上端部通过轴杆18连接固定。两根第二架杆17的下端部连接固定在机壳11上，两根第二架杆17的上端部分别与两根第一架杆15的上端部连接固定。所述上悬挂基座16固定在两根第一架杆15上端部之间的轴杆18上，上悬挂基座16和两个下悬挂基座14组合构成三点悬挂结构。上悬挂基座16是U形连接片，U形连接片的U形开口朝前，U形连接片的U形开口内构成上悬挂槽。

所述轮架包括轮架主体21，以及设置在轮架主体21上的轮叉22，以及定位在轮叉22上的轮胎23。所述轮架主体21是A形架体，轮架主体21的A形两底端部连接固定在机壳11上，并与所述第二架杆17的后端部同轴连接固定，轮架主体21的A形顶端部上设有套管24。轮叉22包括开口朝下的U形夹板221，以及一体连接于U形夹板221上的转轴222，所述转轴定位在轮架主体21的套管24内，轮胎23通过轮轴定位安装在U形夹板221的U形开口内。

所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴31，以及与所述传动轴31相连接的齿轮箱总成32。所述齿轮箱总成32定位在机壳11上端面上，齿轮箱总成32的输出端处于机壳11的切割腔内，传动轴31的后端部与齿轮箱总成32的输入端相连。所述切割组件包括连接在齿轮箱总成32输出端上的刀盘33，以及固定在刀盘33上的切割部件。所述刀盘33包括圆形盘体，以及沿圆形盘体边缘设置的环形侧围。所述环形侧围的环体沿径向倾斜，环形侧围与圆形盘体之间形成盘腔。所述切割部件连接固定在圆形盘体的下端面上，切割部件至少包括径向相对设置的两把刀片34。

综上所述，该粗割机的切割组件直接连接于齿轮箱总成32输出端上，齿轮箱总成32的输入端通过传动轴31连接外接动力源；并且粗割机的机壳11上固定有悬挂架，悬挂架中的上悬挂基座16和两个下悬挂基座14组合构成三点悬挂结构，三点悬挂结构提供稳定的悬挂支撑；使用时，将所述粗割机通过悬挂架连接悬挂于拖拉机后侧，传动轴31连接在拖拉机的旋转输出端上；拖拉机牵引该粗割机前行，并且为该粗割机提供切割动力，使用时非常方便。

Claims (1)

1.圆形粗割机，其特征在于：包括机架，以及设置在机架上的传动组件，以及设置在传动组件输出端上的切割组件；

所述机架包括机壳，以及固定在机壳上的悬挂架和轮架；所述机壳下端构成切割腔，切割腔前端的腔口上固定有前橡胶防护带，切割腔后端的腔口上固定有后橡胶防护带；所述悬挂架包括固定在机壳上的两个下悬挂基座，以及固定在下悬挂基座上的两根第一架杆，以及固定在两根第一架杆上的上悬挂基座，以及用于支撑上悬挂基座的两根第二架杆；两个下悬挂基座分别处于机壳前端中部两侧，下悬挂基座包括两块下悬挂耳板，两块下悬挂耳板之间构成下悬挂槽；两根第一架杆均为折弯架杆，第一架杆的下端部连接固定在下悬挂基座上，两根第一架杆的上端部通过轴杆连接固定；两根第二架杆的下端部连接固定在机壳上，两根第二架杆的上端部分别与两根第一架杆的上端部连接固定；所述上悬挂基座固定在两根第一架杆上端部之间的轴杆上，上悬挂基座和两个下悬挂基座组合构成三点悬挂结构；上悬挂基座是U形连接片，U形连接片的U形开口朝前，U形连接片的U形开口内构成上悬挂槽；

所述轮架包括轮架主体，以及设置在轮架主体上的轮叉，以及定位在轮叉上的轮胎；所述轮架主体是A形架体，轮架主体的A形两底端部连接固定在机壳上，并与所述第二架杆的后端部同轴连接固定，轮架主体的A形顶端部上设有套管；轮叉包括开口朝下的U形夹板，以及一体连接于U形夹板上的转轴，所述转轴定位在轮架主体的套管内，轮胎通过轮轴定位安装在U形夹板的U形开口内；

所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴，以及与所述传动轴相连接的齿轮箱总成；所述齿轮箱总成定位在机壳上端面上，齿轮箱总成的输出端处于机壳的切割腔内，传动轴的后端部与齿轮箱总成的输入端相连；所述切割组件包括连接在齿轮箱总成输出端上的刀盘，以及固定在刀盘上的切割部件。