CN205944949U - 一种抗冲击的t接箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击的T接箱，其采用了支持立体接线的母线框替代传统的绝缘子，既提高的T接箱的抗冲击形，也使母线接口更加丰富便于选择接线，提高走线效率；同时在盖板与箱体接触面增加了受热会膨胀的膨胀型耐火密封胶，支线插线孔设置的弹性耐火密封胶能够紧密包裹住支线，杜绝间隙的产生，使得T接箱在使用中保持优良的密封性，此实用新型用于配电接线领域。

Description

一种抗冲击的T接箱

技术领域

本实用新型涉及配电接线领域，特别是涉及一种抗冲击的T接箱。

背景技术

T接箱就是在一个箱体内做五（四）线制铜排，包括三火一零一地，主线从电源点接至T接箱内，T接箱再分出支线，T接箱主要实现电缆不切断时的干线分线。在低压配电线路中，T接箱对电缆分配时要求具有较强的耐热性和抗冲击能力。传统T接箱接箱内部是采用绝缘子支撑铜排而实现的，其外形尺寸相对较大，而且在安装和外接电缆时费时费力；绝缘子的结构对T接箱的抗冲击能力低于母线框，电线电缆接入后，线路工艺凌乱，浪费人力物力资源，容易造成用电安全事故。

进一步地，传统T接箱的封闭性很差，考虑到本 T 接箱的密封性可提高IP防护等级，可将T 接箱更广泛的推广到户外，抵御雨雪等恶劣环境的考验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、密封性强、抗冲击强，同时内部接线端丰富的抗冲击的T接箱。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种抗冲击的T接箱，包括具有支线插线孔的箱体和用于封闭箱体的盖板，箱体的内部两侧安装有在水平、竖直方向上均具有母线插口的母线框，两侧母线框之间设置有若干组母线，盖板与箱体的接触面之间设置有膨胀型防火密封胶，箱体沿母线长度方向的两侧设置有若干支线插线孔，每个支线插线孔内设置有环形状的弹性防火密封胶。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，箱体上焊接有用于安装母线框的连接板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，每根母线上均设置有若干用于分支接线的螺栓组。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，母线框包括设置在上层的第一绝缘框件和依次层叠在第一绝缘框件下的若干组第二绝缘框件，各第二绝缘框件的一侧表面具有第二隆起处，另一侧具有便于第二隆起处插入的第二中心凹槽，第一绝缘框件也具有便于第二隆起处插入的第一中心凹槽，各第二隆起处两边的平面均设置有一个边缘凹槽，各边缘凹槽与各第二绝缘框件或者第一绝缘框件的平面层叠后形成具有母线插口的槽孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，母线框包括一个第一绝缘框件和三个第二绝缘框件，母线框设置有贯穿第一绝缘框件和各第二绝缘框件的安装螺栓。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各母线插口上设置有用于固定母线的固定夹。

本实用新型的有益效果：此抗冲击的T接箱采用了支持立体接线的母线框替代传统的绝缘子，既提高了T接箱的抗冲击形，也使母线插口更加丰富便于选择接线，提高走线效率；同时在盖板与箱体接触面增加了受热会膨胀的膨胀型耐火密封胶，支线插线孔设置的弹性耐火密封胶能够紧密包裹住支线，杜绝间隙的产生，使得T接箱在使用中保持优良的密封性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的母线框安装示意图；

图2是本实用新型实施例的箱体安装示意图；

图3是本实用新型实施例的箱体侧面支线插线孔示意图；

图4是本实用新型实施例的第一绝缘框件的主视图；

图5是本实用新型实施例的第二绝缘框件的主视图。

具体实施方式

在介绍本实施例时，用到的“上”“下”“左”“右”等方位词或位置关系基于附图所述的方位或位置，仅仅是为了使描述更加直观、简洁，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位组合或者操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1～图3，本实用新型为一种抗冲击的T接箱，包括具有支线插线孔的箱体1和用于封闭箱体1的盖板（图中未示出），盖板的一侧铰接于箱体1，另一侧具有与箱体1配合的锁具。盖板与箱体1的接触面之间设置有膨胀型防火密封胶，箱体1沿母线2长度方向的两侧设置有若干支线插线孔5，每个支线插线孔5内圆周设置有环形状的弹性防火密封胶（图中未示出），类似同心环，防火密封胶选择标准：GB23864-2009《防火封堵材料》。显而易见地，箱体1还具有母线2进线孔。

在使用过程中，电缆线会产生一些热量，膨胀型密封胶在周围环境温度上升后膨胀，能够增加箱体1与盖板之间密封性，当最坏的情况发生，即箱体1内过载着火时，膨胀型防火密封胶便能产生更加强的膨胀变形减少间隙、隔绝空气；每个支线插线孔5设置有环形状的弹性防火密封胶，具体参照图3，弹性防火密封胶的内径取值略小于支线外径，当支线接入母线2时，弹性防火密封胶凭借弹性收缩包裹、贴合支线，进一步提高箱体1的密封性。当暂时不需要支线插线孔5时，在其表面设置可敲落的挡板。

箱体1内部两侧设置有母线框，母线2穿过母线插口设置在两母线框之间，母线框通过安装螺栓3固定在箱体1。作为本实用新型优选的实施方式，母线框通过连接板13安装在箱体1上，所述连接板13焊接在箱体1上，连接板13具有与母线框对应的螺纹孔，安装螺栓3未穿过箱体1而安装母线框，减少箱体1开孔能进一步提高箱体1的密封性。

母线框包括一个第一绝缘框件11和呈叠罗汉状层叠在第一绝缘框件11右侧的三组第二绝缘框件12，第一绝缘框件11和第二绝缘框件12外观类似“凸”形板材，采用DMC电气绝缘粉经模具压铸固化成型。

具体参照图1，第一绝缘框件11的左侧中心具有第一隆起处111，右侧中心具有第一中心凹槽112；各第二绝缘框件12的左侧中心具有第二隆起处121，右侧中心具有第二中心凹槽122。各第二隆起处121分别与第一中心凹槽112和各第二中心凹槽122对应，即各第二隆起处121均能够插入并贴合第一中心凹槽112和各第二中心凹槽122，其中各第二隆起处121的高度均小于第一中心凹槽112和第二中心凹槽122的深度，当各第二隆起处121插入并贴合第一中心凹槽112和各第二中心凹槽122时能够留有间隙，并形成母线插口。从右向左观察，具体参照图4和图5，第一中心凹槽112先是具有逐渐缩小的外锥孔，在外锥孔的左侧转变为直孔；各第二中心凹槽122先是具有逐渐缩小的外锥孔，在外锥孔的左侧转变为锥度更大的内锥孔；各第二隆起处121为具有锥度的锥台，主要与外锥孔配合。第一绝缘框件11主要作为顶盖，其第一隆起处111的外形可以随意设计，本实施例中将第一隆起处111设置为长方体。

锥面与锥面之间的配合能够自动定位，使面与面之间接触牢固。在组装该母线框时，先依次层叠第二绝缘框件12，最后盖上作为顶盖的第一绝缘框件11。当然，第二隆起处121与第一中心凹槽112和第二中心凹槽122还能够以其他方形或者弧形轮廓配合。

各第二绝缘框体上下两侧分别设置有方形的边缘凹槽125，当第二绝缘框件12的左侧平面与第一绝缘框件11和其他第二绝缘框件12的右侧平面接触后，各边缘凹槽125成为槽孔作为母线插口。

具体参照图1，本实施例中的母线2分别在左右方向上分五层设置，在上中下方向上分三层设置，母线2交错设置能有效增加电气间隙和爬电距离。根据不同使用情况，流经箱体1的电流也会有所大小，施工人员可以根据使用环境确定其他相位的布线方式。本实施例中，刚好使用了一个第一绝缘框件11和三个第二绝缘框件12，形成了10个母线插口，但根据本实施例情况，仅需要组合五根母线2即可完成生产需求，从右往左分辨，母线2分别是PE地排、A相、B相、C相和N相。母线框设计有PE地排安装孔，让电气接地与箱体1间的接地整体性大大提高。相应地，五根母线2上均设置有多组螺栓组用于分接支线。

具体参照图4和图5，第一绝缘框件11沿中心轴线上下各设置了一个用于穿安装螺栓3的安装孔，同理，各第二绝缘框件12在相同位置也设置了一个用于穿安装螺栓3的安装孔。所述安装孔穿过了第一隆起处111的平面，但分别处于第二隆起处121上下两侧的平面。为了进一步提高第一绝缘框件11和第二绝缘框件12以及各第二绝缘框件12之间的对接、安装精度，第一绝缘框件11和各第二绝缘框件12的安装孔在右侧具有沉孔作为孔用限位凹113各；第二绝缘框件12的安装孔在左侧具有与所述孔用限位凸124配合的孔用限位凹113。

该母线框结构简单，制作方便，由于母线框在每一层的上下两侧均有母线插口，当有四层叠加后，各边缘凹槽125能够同时在上下左右方向上形成六个立体的母线插口，最大地节省母线2的安装空间；调节第二隆起处121分别与第一中心凹槽112、第二中心凹槽122的间隙大小，也能够拓展为另一组母线插口，施工人员可以按需求、工况选择将要使用的母线插口。由于该母线框拓展性能强、拓展有规律，便于施工人员建立接线规范。

作为本实用新型优选的实施方式，在母线插口处设置了固定夹4，固定夹4采用高密绝缘硅胶压铸或者注塑成型。在使用时，母线2出入母线插口，固定夹4由于弹性形变会挤压母线2产生夹持力，槽用限位凸既增加爬电距离的作用，又便于固定夹4嵌入。

作为本实用新型优选的实施方式，为增加母线框的美观，第一绝缘框件11在拐角处倒圆角，特别是在第一隆起处111和各第二隆起处121的凸起边缘倒圆角减少应力集中，减缓母线框损坏、延长使用寿命，同理各第二中心凹槽122的锥孔末端也倒圆角以减少应力集中。

本母线框通过自身轮廓变化形成反复层叠和安装限位，不使用第三方定位工具，实现了组合简单、迅速，由于多组第二绝缘框件12可以一次压铸或者注塑成型，用一个模具连续加工保证了第二绝缘框件12尺寸的精度。特别是与传统的绝缘子相比，母线框本身就具有非常强的抗冲击能力。

采用了上述母线框的T接箱，合理地利用了立体空间进行电缆接线布局，箱体结构紧凑、小巧。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种抗冲击的T接箱，其特征在于：包括具有支线插线孔（5）的箱体（1）和用于封闭所述箱体（1）的盖板，所述箱体（1）的内部两侧安装有在水平、竖直方向上均具有母线插口的母线框，两侧所述母线框之间设置有若干组母线（2），所述盖板与箱体（1）的接触面之间设置有膨胀型防火密封胶，所述箱体（1）沿母线（2）长度方向的两侧设置有若干所述支线插线孔（5），每个所述支线插线孔（5）内设置有环形状的弹性防火密封胶。

2.根据权利要求1所述的抗冲击的T接箱，其特征在于：所述箱体（1）上焊接有用于安装母线框的连接板（13）。

3.根据权利要求1所述的抗冲击的T接箱，其特征在于：每根所述母线（2）上均设置有若干用于分支接线的螺栓组。

4.根据权利要求1所述的抗冲击的T接箱，其特征在于：所述母线框包括设置在上层的第一绝缘框件（11）和依次层叠在所述第一绝缘框件（11）下的若干组第二绝缘框件（12），各所述第二绝缘框件（12）的一侧表面具有第二隆起处（121），另一侧具有便于第二隆起处（121）插入的第二中心凹槽（122），所述第一绝缘框件（11）也具有便于所述第二隆起处（121）插入的第一中心凹槽（112），各所述第二隆起处（121）两边的平面均设置有一个边缘凹槽（125），各所述边缘凹槽（125）与各所述第二绝缘框件（12）或者所述第一绝缘框件（11）的平面层叠后形成具有母线插口的槽孔。

5.根据权利要求4所述的抗冲击的T接箱，其特征在于：所述母线框包括一个所述第一绝缘框件（11）和三个所述第二绝缘框件（12），所述母线框设置有贯穿所述第一绝缘框件（11）和各所述第二绝缘框件（12）的安装螺栓（3）。

6.根据权利要求4所述的抗冲击的T接箱，其特征在于：各所述母线插口上设置有用于固定母线（2）的固定夹（4）。