CN205944299U - 一种电芯撕膜机的软接触结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯撕膜机的软接触结构,包括:机架、输送带、导轮、胶带、套管、气囊、气缸、压板,所述的输送带设置在机架下方,所述的导轮为四个,导轮对称安装在机架上,所述的胶带依次连接在四个导轮上,所述的套管固接在机架中间位置,所述的气囊固接在套管内,且气囊两端伸出套管上下端,所述的气缸竖直朝下固接在机架上,气缸位于套管正上方,所述的压板固接在气缸伸缩杆上,所述的机架上设置有固定块,固定块内部开有圆孔,所述的固定块圆孔内滑动连接有一滑杆,所述的滑杆前端安装有一活动轮,滑杆上套有一弹簧,所述的弹簧两端分别与固定块、活动轮连接,弹簧处于压缩状态。本实用新型具有使用方便、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯撕膜设备技术领域,具体是一种电芯撕膜机的软接触结构。
背景技术
现有锂电池自动化撕膜设备采用胶带撕膜,原有的撕膜设备是通过气缸将胶带压紧电芯表面,电芯从输送带下面通过,胶带与膜的重叠并起膜。气缸与接触电芯的冲击力较大,这种方式对电芯造成了一定伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电芯撕膜机的软接触结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种电芯撕膜机的软接触结构,包括:机架、输送带、导轮、胶带、套管、气囊、气缸、压板,所述的输送带设置在机架下方,所述的导轮为四个,导轮对称安装在机架上,所述的胶带依次连接在四个导轮上,所述的套管固接在机架中间位置,所述的气囊固接在套管内,且气囊两端伸出套管上下端,所述的气缸竖直朝下固接在机架上,气缸位于套管正上方,所述的压板固接在气缸伸缩杆上。
进一步的,所述的压板为圆弧形。
进一步的,所述的机架上设置有固定块,固定块内部开有圆孔,所述的固定块圆孔内滑动连接有一滑杆,所述的滑杆前端安装有一活动轮,滑杆上套有一弹簧,所述的弹簧两端分别与固定块、活动轮连接,弹簧处于压缩状态,所述的活动轮与胶带连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.结构简单、造价低廉;
2.使用方便,操作简单;
3.对电芯无伤害,使用效果好。
本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标号为:1-机架;2-输送带;3-导轮;4-胶带;5-套管;6-气囊;7-气缸;8-压板;9-固定块;10-滑杆;11-活动轮;12-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种电芯撕膜机的软接触结构,包括:机架1、输送带2、导轮3、胶带4、套管5、气囊6、气缸7、压板8,所述的输送带2设置在机架1下方,所述的导轮3为四个,导轮3对称安装在机架1上,所述的胶带4依次连接在四个导轮3上,所述的套管5固接在机架1中间位置,所述的气囊6固接在套管5内,且气囊6两端伸出套管5上下端,所述的气缸7竖直朝下固接在机架1上,气缸7位于套管5正上方,所述的压板8固接在气缸7伸缩杆上。
所述的压板8为圆弧形。增大压板8与气囊6的接触,让气囊6下端更好的弹出;所述的机架1上设置有固定块9,固定块9内部开有圆孔,所述的固定块9圆孔内滑动连接有一滑杆10,所述的滑杆10前端安装有一活动轮11,滑杆10上套有一弹簧12,所述的弹簧12两端分别与固定块9、活动轮11连接,弹簧12处于压缩状态,所述的活动轮11与胶带4连接。利用弹簧12的弹力,保证胶带4始终处于紧绷状态。
本实用新型的原理及优点:本实用新型公开了一种电芯撕膜机的软接触结构,利用气缸7的伸缩,推动压板8下降高度,压板8压迫气囊6,气囊6下端增大,从而推动胶带4和电芯接触,让胶带4与电芯黏住,这种方式叫原有的气缸直接拖动,实现了软接触,从而大大减小了对电芯的伤害,而其中的活动轮11可保持胶带4始终处于紧绷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电芯撕膜机的软接触结构,包括:机架(1)、输送带(2)、导轮(3)、胶带(4)、套管(5)、气囊(6)、气缸(7)、压板(8),其特征在于:所述的输送带(2)设置在机架(1)下方,所述的导轮(3)为四个,导轮(3)对称安装在机架(1)上,所述的胶带(4)依次连接在四个导轮(3)上,所述的套管(5)固接在机架(1)中间位置,所述的气囊(6)固接在套管(5)内,且气囊(6)两端伸出套管(5)上下端,所述的气缸(7)竖直朝下固接在机架(1)上,气缸(7)位于套管(5)正上方,所述的压板(8)固接在气缸(7)伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的一种电芯撕膜机的软接触结构,其特征在于:所述的压板(8)为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种电芯撕膜机的软接触结构,其特征在于:所述的机架(1)上设置有固定块(9),固定块(9)内部开有圆孔,所述的固定块(9)圆孔内滑动连接有一滑杆(10),所述的滑杆(10)前端安装有一活动轮(11),滑杆(10)上套有一弹簧(12),所述的弹簧(12)两端分别与固定块(9)、活动轮(11)连0接,弹簧(12)处于压缩状态,所述的活动轮(11)与胶带(4)连接。
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CN201620953649.XU CN205944299U (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 一种电芯撕膜机的软接触结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106159339A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 陶程意 | 一种电芯撕膜机的软接触结构 |
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2016
- 2016-08-28 CN CN201620953649.XU patent/CN205944299U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN106159339A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 陶程意 | 一种电芯撕膜机的软接触结构 |
CN106159339B (zh) * | 2016-08-28 | 2018-09-18 | 嘉兴市迅程信息技术有限公司 | 一种电芯撕膜机的软接触结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20180918 |
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