CN205939723U - 一种电蓄热锅炉plc控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种电蓄热锅炉PLC控制系统，包括电流转换装置、触摸控制屏、依次连接的CPU224、Em223、第一Em231、第二Em231和第三Em231。本实用新型由西门子CPU224及扩展Em223组成控制电路；由两个西门子Em231和4个Pt100温度探头组成锅炉温度、水箱温度、出水温度和回水温度检测电路；由一个西门子Em231和压力变送器组成水箱水位监测电路。操作简捷，运行时无需人员监管，能达到全面覆盖自动运行的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保供热设备技术领域，具体是一种电蓄热锅炉PLC控制系统。
背景技术
目前、由于空气中度污染，空气质量下降，国家倡导蓝天工程。为了节能减排，取消了中小型燃煤锅炉的使用。常压电蓄热热水锅炉供热系统，是由电锅炉利用夜间峰谷平电加热，把加热到一定温度的热水送到蓄热保温热水箱内用于白天供热，大大节省了用电量和费用。这个供热系统和国家倡导的蓝天工程相吻合，是一个可以推广的供热系统。
电蓄热热水锅炉供热系统需要根据时间、温度、水量等多个参数进行工作调整，人工控制非常繁琐，且容易出现遗漏，如果实现自动控制将会大大提高锅炉系统的工作效率和安全性。因此，迫切需要研制一种电蓄热锅炉PLC控制系统。
实用新型内容
本实用新型提出一种电蓄热锅炉PLC控制系统，解决了现有技术中电蓄热热水锅炉供热系统人工控制使用不方便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电蓄热锅炉PLC控制系统，包括电流转换装置、触摸控制屏、依次连接的CPU224、Em223、第一Em231、第二Em231和第三Em231；
所述电流转换装置的输入端与供电线相连，所述电流转换装置的输出端与所述触摸控制屏相连，所述触摸控制屏与所述CPU224通信连接；
所述电流转换装置的正输出端与所述CPU224的输入端口之间设置有14个加热检测输入开关；
所述电流转换装置的正输出端与所述Em223的输入端口之间设置有1个加热检测输入开关、8个过热检测输入开关、1个泄压电磁阀过热检测输入开关、1个急停输入开关、1个水位输入开关、一个泄压开关、1个加热定时输入开关、1个水泵定时输入开关和1个复位开关；
所述供电线与所述CPU224的输出端口之间设置有10个加热接触器线圈；
所述供电线与所述Em223的输出端口之间设置有5个加热接触器线圈、9个水泵接触器线圈、1个工作灯和1个缺水灯；
所述第一Em231的输入端口连接有锅炉探头和水箱探头；
所述第二Em231的输入端口连接有出水探头和回水探头；
所述第三Em231的输入端口与所述电流转换装置的正输出端之间设置有水箱压力检测装置。
进一步地，所述电流转换装置为开关电源。
进一步地，所述锅炉探头、水箱探头、出水探头和回水探头为Pt100温度探头。
进一步地，所述水箱压力检测装置为压力变送器。
进一步地，所述触摸控制屏的型号为西门子Smart1000IE。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，设计合理，由西门子CPU224及扩展Em223组成控制电路；由两个西门子Em231和4个Pt100温度探头组成锅炉温度、水箱温度、出水温度和回水温度检测电路；由一个西门子Em231和压力变送器组成水箱水位监测电路。操作简捷，运行时无需人员监管，能达到全面覆盖自动运行的状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的电路图；
图2是图1中CPU224段的放大图；
图3是图1中Em223段的放大图；
图4是图1中图第一Em231、第二Em231和第三Em231段的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例中的电蓄热锅炉PLC控制系统，包括电流转换装置、触摸控制屏、依次连接的CPU224、Em223、第一Em231、第二Em231和第三Em231。本实施例中，所述电流转换装置为开关电源，所述触摸控制屏的型号为西门子Smart1000IE。
所述电流转换装置的输入端与供电线相连，供电线包括零线N和火线L；所述电流转换装置的输出端与所述触摸控制屏相连，为触摸控制屏供电；所述触摸控制屏与所述CPU224通信连接，这里通过RS232接口实现通信连接。
参见图2，所述电流转换装置的正输出端与所述CPU224的输入端口之间设置有14个加热检测输入开关。14个加热检测输入开关依次连接于电流转换装置的正输出端与CPU224的1M端口所在列的0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7端口，2M端口所在列的1.0、1.1、1.2、1.3、1.4和1.5端口之间。CPU224的1M和2M端口与电流转换装置的com输出端相连。
参见图3，所述电流转换装置的正输出端与所述Em223的输入端口之间设置有1个加热检测输入开关、8个过热检测输入开关、1个泄压电磁阀过热检测输入开关、1个急停输入开关、1个水位输入开关、一个泄压开关、1个加热定时输入开关、1个水泵定时输入开关和1个复位开关；依次连接于Em223的1M端口所在列的.0、.1、.2、.3、.4、.5、.6、.7端口，2M端口所在列的.0、.1、.2、.3、.4、.5、.6、.7端口。Em223的M、1M和2M端口与电流转换装置的com输出端相连。Em223的L+端口与电流转换装置的正输出端相连。
参见图2，所述供电线与所述CPU224的输出端口之间设置有10个加热接触器线圈。10个加热接触器线圈依次连接于供电线的零线N与CPU224的1L端口所在列的0.0、0.1、0.2、0.3端口，2L端口所在列的0.4、0.5、0.6端口，3L端口所在列的0.7、1.0和1.1端口之间。CPU224的1L、2L、3L、L1端口与供电线的火线L连接。
参见图3，所述供电线与所述Em223的输出端口之间设置有5个加热接触器线圈、9个水泵接触器线圈、1个工作灯和1个缺水灯；依次连接于供电线的零线N与Em223的1L端口所在列的.0、.1、.2、.3端口，2L端口所在列的.4、.5、.6、.7端口，3L端口所在列的.0、.1、.2、.3端口，4L端口所在列的.4、.5、.6、.7端口之间。Em223的1L、2L、3L、4L端口与供电线的火线L连接。
参见图4，所述第一Em231的输入端口连接有锅炉探头和水箱探头；所述第二Em231的输入端口连接有出水探头和回水探头。所述锅炉探头、水箱探头、出水探头和回水探头为Pt100温度探头，监测各处的温度值。第一Em231、第二Em231的M端口与电流转换装置的com输出端相连，第一Em231、第二Em231的L+端口与电流转换装置的正输出端相连。
所述第三Em231的输入端口与所述电流转换装置的正输出端之间设置有水箱压力检测装置，水箱压力检测装置的一端与电流转换装置的正输出端连接，另一端与第三Em231的RA、A+端口连接。所述水箱压力检测装置为压力变送器。第三Em231的M、A-端口与电流转换装置的com输出端相连，第三Em231的L+端口与电流转换装置的正输出端相连。
本实施例由西门子CPU224及扩展Em223组成控制电路；由两个西门子Em231和4个Pt100温度探头组成锅炉温度、水箱温度、出水温度和回水温度检测电路；由一个西门子Em231和压力变送器组成水箱水位监测电路。操作简捷，运行时无需人员监管，能达到全面覆盖自动运行的状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电蓄热锅炉PLC控制系统，其特征在于，包括电流转换装置、触摸控制屏、依次连接的CPU224、Em223、第一Em231、第二Em231和第三Em231；
所述电流转换装置的输入端与供电线相连，所述电流转换装置的输出端与所述触摸控制屏相连，所述触摸控制屏与所述CPU224通信连接；
所述电流转换装置的正输出端与所述CPU224的输入端口之间设置有14个加热检测输入开关；
所述电流转换装置的正输出端与所述Em223的输入端口之间设置有1个加热检测输入开关、8个过热检测输入开关、1个泄压电磁阀过热检测输入开关、1个急停输入开关、1个水位输入开关、一个泄压开关、1个加热定时输入开关、1个水泵定时输入开关和1个复位开关；
所述供电线与所述CPU224的输出端口之间设置有10个加热接触器线圈；
所述供电线与所述Em223的输出端口之间设置有5个加热接触器线圈、9个水泵接触器线圈、1个工作灯和1个缺水灯；
所述第一Em231的输入端口连接有锅炉探头和水箱探头；
所述第二Em231的输入端口连接有出水探头和回水探头；
所述第三Em231的输入端口与所述电流转换装置的正输出端之间设置有水箱压力检测装置。
2.如权利要求1所述的电蓄热锅炉PLC控制系统，其特征在于，所述电流转换装置为开关电源。
3.如权利要求2所述的电蓄热锅炉PLC控制系统，其特征在于，所述锅炉探头、水箱探头、出水探头和回水探头为Pt100温度探头。
4.如权利要求3所述的电蓄热锅炉PLC控制系统，其特征在于，所述水箱压力检测装置为压力变送器。
5.如权利要求4所述的电蓄热锅炉PLC控制系统，其特征在于，所述触摸控制屏的型号为西门子Smart1000IE。
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