CN202630417U - 一种清洗油加热装置 - Google Patents
一种清洗油加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202630417U CN202630417U CN 201220325443 CN201220325443U CN202630417U CN 202630417 U CN202630417 U CN 202630417U CN 201220325443 CN201220325443 CN 201220325443 CN 201220325443 U CN201220325443 U CN 201220325443U CN 202630417 U CN202630417 U CN 202630417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- boiler
- wash oil
- hot water
- cleaning oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种清洗油加热装置,包括清洗油油箱、热水箱、热盘管、加热器,所述的热盘管盘绕在清洗油油箱内,热盘管的进水管依次经过输送泵和球阀连接在热水箱的侧下方,热盘管的回水管连接在热水箱的上方;所述的热水箱的侧下方设有一排水阀,热水箱的下方有加热器;所述的加热器为电磁感应加热器;所述的清洗油油箱和热水箱内分别有一传感器,所述的热水箱内设有液位器;所述的电磁感应加热器采用电缆结构。本实用新型还设有加热装置控制面板操作系统,可以保证设备长期安全可靠的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别是一种一种清洗油的加热装置。
背景技术
现阶段市场上的生产设备所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到物体上,只有紧靠在物体表面内侧的热量传到物体上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属物体自身发热,并且可以根据具体情况在物体外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。 电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于物体,使物
体本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。
实用新型内容
为克服以上缺陷,本实用新型提供一种具有加热迅速、热效率高、油电隔离无明火、安全可靠、加热器自身保护功能完备、故障率极低等优点的电磁感应加热装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种清洗油加热装置,包括清洗油油箱、热水箱、热盘管、加热器,所述的热盘管盘绕在清洗油油箱内,热盘管的进水管依次经过输送泵和球阀连接在热水箱的侧下方,热盘管的回水管连接在热水箱的上方;所述的热水箱的侧下方设有一排水阀,热水箱的下方有加热器;所述的加热器为电磁感应加热器。
上述清洗油加热装置还可以设有加热装置控制面板操作系统,包括总电源信号灯、水位报警器、水温度显示器、油温度显示器、加热器信号灯、循环泵信号灯、加热器开关、循环泵开关、感应控制器指示灯,所述的感应控制器指示灯依次是电源灯、工作灯、故障灯。所述的清洗油油箱和热水箱内分别有一传感器,所述的热水箱内设有液位器。所述的电磁感应加热器离地面距离不小于100mm,离水箱底部10-30mm。所述的电磁感应加热器采用电缆结构。
采用以上方案后,本实用新型利用金属物体自身感应产生涡流效应原理,热效率高达90%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电60%以上,预热时间缩短2/3;还具有多闭环智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠的运行;加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久,避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈,后期基本无维护费用;加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件,在生产过程达到更好生产节能效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型一种清洗油加热装置示意图。
图2为本实用新型一种清洗油加热装置中加热装置控制面板操作示意图。
图中:1、清洗油油箱;2、热水箱;3、热盘管;4、加热器;5、进水管;6、输送泵;7、球阀;8、回水管;9、排水阀;10、传感器;10-1、传感器1;10-2、传感器2;11、液位器;12、总电源信号灯;13、水位报警器;14、水温度显示器;15、油温度显示器;16、加热器信号灯;17、循环泵信号灯;18、加热器开关;19、循环泵开关;20、感应控制器指示灯;20-1、电源灯;20-2、工作灯;20-3、故障灯。
具体实施方式
根据图1、图2所示,一种清洗油加热装置,包括清洗油油箱1、热水箱2、热盘管3、加热器4,所述的热盘管3盘绕在清洗油油箱1内,热盘管3的进水管5依次经过输送泵6和球阀7连接在热水箱2的侧下方,热盘管3的回水8连接在热水箱2的上方;所述的热水箱2的侧下方设有一排水阀9,热水箱2的下方有加热器4;所述的加热器4为电磁感应加热器;加热利用电磁感应原理将热水箱2里的水加热,热水在热盘管3中流过,从而与清洗油产生热传递,达到加热清洗油的目的。清洗油加热装置还设有加热装置控制面板操作系统,包括总电源信号灯12、水位报警器13、水温度显示器14、油温度显示器15、加热器信号灯16、循环泵信号灯17、加热器开关18、循环泵开关19、感应控制器指示灯20,所述的感应控制器指示灯20依次是电源20-1、工作灯20-2、故障灯20-3。所述的清洗油油箱1和热水箱2内分别有一传感器10,所述的热水箱2内设有液位器11。所述的电磁感应加热器离地面距离不小于100mm,离水箱底部10-30mm。所述的电磁感应加热器采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。
Claims (5)
1.一种清洗油加热装置,其特征是包括清洗油油箱、热水箱、热盘管、加热器,所述的热盘管盘绕在清洗油油箱内,热盘管的进水管依次经过输送泵和球阀与热水箱连接,热盘管的回水管连接在热水箱的上方;所述的热水箱的侧下方设有一排水阀,热水箱的下方有加热器;所述的加热器为电磁感应加热器。
2.根据权利要求1所述的一种清洗油加热装置,设有加热装置控制面板操作系统,其特征是包括总电源信号灯、水位报警器、水温度显示器、油温度显示器、加热器信号灯、循环泵信号灯、加热器开关、循环泵开关、感应控制器指示灯,所述的感应控制器指示灯依次是电源灯、工作灯、故障灯。
3.根据权利要求1所述的一种清洗油加热装置,所述的清洗油油箱和热水箱内分别有一传感器,所述的热水箱内设有液位器。
4.根据权利要求1所述的一种清洗油加热装置,所述的电磁感应加热器离地面距离不小于100mm,离水箱底部10-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种清洗油加热装置,所述的电磁感应加热器采用电缆结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220325443 CN202630417U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 一种清洗油加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220325443 CN202630417U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 一种清洗油加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202630417U true CN202630417U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47383612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220325443 Expired - Fee Related CN202630417U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 一种清洗油加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202630417U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104100828A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种中速磨稀油润滑站油液加热装置及方法 |
-
2012
- 2012-07-06 CN CN 201220325443 patent/CN202630417U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104100828A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种中速磨稀油润滑站油液加热装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201391856Y (zh) | 电磁加热蒸汽锅炉 | |
| CN202630417U (zh) | 一种清洗油加热装置 | |
| CN203583241U (zh) | 新型锅炉控制装置 | |
| CN205332331U (zh) | 变频供暖装置 | |
| CN204574424U (zh) | 一种双心脏智能变频感应电热锅炉 | |
| CN207661962U (zh) | 电磁热水器 | |
| CN102401420A (zh) | 变频电磁采暖器 | |
| CN201954654U (zh) | 节能型电磁取暖加热器 | |
| CN201628368U (zh) | 储水式节能电磁热水器 | |
| CN204555277U (zh) | 光波管电磁炉热水器 | |
| CN201599927U (zh) | 一种控制双加热器加热的节能电热装置 | |
| CN211119619U (zh) | 一种蓄热式电磁供暖加热控制系统 | |
| CN202580285U (zh) | 一种安全节能电热水龙头 | |
| CN203785055U (zh) | 一种采用大功率感应式加热的取暖系统 | |
| CN202328804U (zh) | 变频热水器 | |
| CN201983342U (zh) | 一种双工电加热供暖装置 | |
| CN202581762U (zh) | 一种电磁加热高频感应采暖炉 | |
| CN205939723U (zh) | 一种电蓄热锅炉plc控制系统 | |
| CN202973043U (zh) | 一种高频电磁蒸汽机 | |
| CN203757830U (zh) | 变频电磁加热器 | |
| CN205579719U (zh) | 一种电磁变频加热储能设备及使用该设备的热水供暖系统 | |
| CN201844543U (zh) | 光瓷变频热水器 | |
| CN201093597Y (zh) | 水电暖锅炉 | |
| CN111981673A (zh) | 一种厚膜感应速热加热水装置 | |
| CN103115427A (zh) | 水加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20170706 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |