CN205939317U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括壳体和位于壳体内的风机，所述壳体上设有进风口，所述进风口处安装有油网，所述壳体内安装有滚轮式滤网组件，所述滚轮式滤网组件安装于壳体的进风通道中，所述滚轮式滤网组件包括管状电机、旋转管及柔性过滤材，所述柔性过滤材缠绕于旋转管上，柔性过滤材的一端连接管状电机，柔性过滤材在管状电机的驱动下逐渐转移缠绕至管状电机上。本实用新型通过在壳体的进风通道中安装滚轮式滤网组件，提升油脂分离度的同时，滚轮式滤网组件可以电动的进行换新操作，不需要人手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家用电器领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

行业现有的油烟机，通常采用油网对油烟中的油脂进行过滤分离，通过设计油网的形状（如塔形、罩形、球面型等）、或油网的构造（如双层油网、网孔结构等）来实现对油脂的分离，由于要保障油烟的排风风量，因此油网上需要设计足够的通风孔面积，一旦通风孔的网孔设计的较大，对油脂的分离效果将减弱，而若将通风孔的网孔设计的较小，虽然能提升油脂分离效果，但是网孔易堵塞，用户需要拆卸油网进行清洁，为了简化对油网的清洁操作，一些厂家在油网内或外设置了过滤棉，利用过滤棉进行油脂分离，过滤棉堵塞后对其进行更换，这种方式要求用户定期关注过滤棉的使用状态，而后进行手动更换，综上，上述构造对于油脂分离效果有限，并且对用户提出了额外的操作要求，不够便利简洁。

实用新型内容

本实用新型为客服上述现有技术中存在的问题，而提供一种滤油效果显著、且可电动更换滤网的吸油烟机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吸油烟机，包括壳体和位于壳体内的风机，所述壳体上设有进风口，所述进风口处安装有油网，所述壳体内安装有滚轮式滤网组件，所述滚轮式滤网组件安装于壳体的进风通道中，所述滚轮式滤网组件包括管状电机、旋转管及柔性过滤材，所述柔性过滤材缠绕于旋转管上，柔性过滤材的一端连接管状电机，柔性过滤材在管状电机的驱动下逐渐转移缠绕至管状电机上。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述油烟机设有集烟罩，所述集烟罩上设有进风口，所述滚轮式滤网组件安装于进风口处，集烟罩上设有安装滚轮式滤网组件的安装平面，所述滚轮式滤网组件安装于油网的进风后端。所述滚轮式滤网组件水平设置，所述管状电机与旋转管的轴线在水平平面上平行设置。所述管状电机与旋转管前后安装。

所述滚轮式滤网组件还包括安装盒，所述安装盒的两端设有分别容纳管状电机和旋转管的容纳腔，安装盒的两容纳腔之间设有敞口，柔性过滤材从一端的容纳腔伸出，遮挡敞口并延伸至另一容纳腔。所述滚轮式滤网组件还设有腔盖，所述腔盖扣合于容纳腔上。所述滚轮式滤网组件还设有密封垫，所述密封垫安装于容纳腔与腔盖之间。所述密封垫为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口，所述柔性过滤材穿过环形密封垫的中空缺口。

所述敞口的侧壁上设有导流筋，所述导流筋与柔性过滤材的边缘配合，遮挡柔性过滤材的边缘与侧壁的间隙。

所述油烟机设有遮挡进风口的挡板，所述挡板安装于滚轮式滤网组件的下方。

与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在壳体的进风通道中安装滚轮式滤网组件，使油烟在进入风机之前，经过柔性过滤材的过滤，减少油烟对风机的污染，同时提升油脂分离度，使油烟机具备更好的过滤效果；同时，柔性过滤材缠绕于旋转管上，另一端连接管状电机，使柔性过滤材在管状电机的驱动下，逐渐缠绕至管状电机上，而未使用的柔性过滤材逐渐脱离旋转管，滚轮式滤网组件可以电动的进行换新操作，不需要人手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例一油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例一油烟机的剖面图；

图3为本实用新型滚轮式滤网组件的剖面图；

图4为本实用新型滚轮式滤网组件的爆炸图；

图5为本实用新型滚轮式滤网组件安装状态下的示意图；

图6为本实用新型实施例二油烟机的爆炸图。

附图标记说明：

1、壳体；2、油网；3、滚轮式滤网组件；31、管状电机；32、旋转管；321、管体；322、端头；33、柔性过滤材；34、安装盒；341、容纳腔；342、敞口；35、腔盖；36、密封垫；361、中空缺口；37、导流筋；4、风机；5、集烟罩；51、进风口；511、翻边；52、安装部；53、安装平面；6、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种吸油烟机，如图1至图5，包括壳体1和位于壳体1内的风机4，所述壳体1上设有进风口51，所述进风口51处安装有油网2，所述壳体1内安装有滚轮式滤网组件3，所述滚轮式滤网组件3安装于壳体1的进风通道中，所述滚轮式滤网组件3包括管状电机31、旋转管32及柔性过滤材33，所述柔性过滤材33缠绕于旋转管32上，柔性过滤材33的一端连接管状电机31，柔性过滤材33在管状电机31的驱动下逐渐转移缠绕至管状电机31上。本实用新型通过在壳体1的进风通道中安装滚轮式滤网组件3，使油烟在进入风机4之前，经过柔性过滤材33的过滤，减少油烟对风机的污染，同时提升油脂分离度，使油烟机具备更好的过滤效果；同时，柔性过滤材33缠绕于旋转管32上，另一端连接管状电机31，使柔性过滤材33在管状电机31的驱动下，逐渐缠绕至管状电机上，而未使用的柔性过滤材33逐渐脱离旋转管32，滚轮式滤网组件3可以电动的进行换新操作，不需要用户手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利。

所述滚轮式滤网组件3还包括安装盒34，所述安装盒34的两端设有分别容纳管状电机31和旋转管32的容纳腔341，安装盒34的两容纳腔341之间设有敞口342，柔性过滤材33从一端的容纳腔341伸出，遮挡敞口342并延伸至另一容纳腔341。本实用新型将管状电机31、旋转管32及柔性过滤材33通过安装盒34形成一个独立的装配件，在安装时，可以将轮式滤网组件3整体安装于进风通道中，而免去了单独安装管状电机31与旋转管32，装配更加简洁便利，且更换可以采用整件更换方式，简化维修工序。本实用新型中容纳腔341的空间设置需要能容纳全部的柔性过滤材33缠绕于管状电机31或旋转管32上，以保证在初始状态和柔性过滤材33使用完毕的状态下，容纳腔341均能合理容纳。本实用新型的柔性过滤材33可以采用尼龙、纱布或者金属材质的可卷曲的丝网等，柔性过滤材33上设有相对油网更细密的孔，但由于其孔间的隔离材部分较纤细，因此可以保障柔性过滤材33的通风面积，避免降低风压，而细密孔的构造对进风进行小区域划分，更利于油脂的分离。

所述滚轮式滤网组件3还设有腔盖35，所述腔盖35扣合于容纳腔341上。设置腔盖35可以使柔性过滤材33封闭在容纳腔341内，避免油烟污染缠绕在旋转管32上的未使用的柔性过滤材33，因此，可以仅在安装旋转管32的容纳腔341上设置腔盖35，也可以在两个容纳腔341上均设置腔盖35，两个容纳腔341上均设置腔盖35对于保护管状电机31及旋转管32不受油烟污染也有较好效果，可以延长转动部件寿命，避免油脂粘连。

由于柔性过滤材33需要从一端的容纳腔341伸出，遮挡敞口342并延伸至另一容纳腔341，因此，在敞口处的安装盒34与腔盖35的连接处，需要设置允许柔性过滤材33通过的间隙，为了进一步提升密封效果，所述滚轮式滤网组件3还设有密封垫36，所述密封垫36安装于容纳腔341与腔盖35之间。密封垫36可以是密封每个腔盖35与安装盒34连接的一圈，也可以是仅设置在位于敞口处的两者间隙处，本实施例中，所述密封垫36仅设置在位于敞口处的两者间隙处，所述密封垫36为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口361，所述柔性过滤材33穿过环形密封垫36的中空缺口361。通过设置环形密封垫，一方面密封容纳腔341与腔盖35之间的间隙，避免油烟进入容纳腔341内，另一方面，通常密封垫36采用硅胶、橡胶等材质，因此对于柔性过滤材33还可以起到保护作用，防止柔性过滤材33被安装盒34或腔盖35的边缘刮住、划破，在保护柔性过滤材33的同时也保护了管状电机31，防止柔性过滤材33被刮住的情况下电机负载过大而导致零部件损坏。

所述敞口342的侧壁上设有向敞口342内凹进的导流筋37，所述导流筋37与柔性过滤材33的边缘配合，遮挡柔性过滤材33的边缘与侧壁的间隙。由于柔性过滤材的质地柔软，因此在油烟机吸风的过程中，柔性过滤材33的边缘在风动下可能形成进风翘起，而使油烟从柔性过滤材33的边缘与侧壁之间的间隙中流过，这样柔性过滤材33就失去了对这部分漏过去的油烟进行过滤净化的功能，为了避免这一情况的发生，在敞口342的侧壁上设有向敞口342内凹进的导流筋37，导流筋37位于柔性过滤材33的进风前端，油烟在进入敞口342后，中间的油烟流经柔性过滤材33，位于柔性过滤材33的边缘与侧壁的油烟首先撞击导流筋37，在导流筋37的导流作用下，油烟向柔性过滤材33的中心位置流动，有效避免柔性过滤材33的边缘在风动作用下形成进风翘起，防止油烟漏过柔性过滤材33。导流筋37位于柔性过滤材33的进风前端是指在吸风过程中，风首先流经导流筋37的设置位置，而后流经柔性过滤材33的设置位置，因此为了合理的设置两者的位置，柔性过滤材33缠绕在旋转管32上，并且脱离旋转管32的位置位于其管体上部，柔性过滤材33缠绕在管状电机31上的位置也位于其管体上部，这样柔性过滤材33相对于安装盒34位于中间偏上的位置，在敞口342的侧壁上设置导流筋37即可位于柔性过滤材33的进风前端。当然也可将柔性过滤材33脱离旋转管32的位置位于其管体下部，缠绕在管状电机31上的位置也位于其管体下部，这样就要求安装盒34的侧壁具有向下的延伸，在延伸部分设置内凹的导流筋37。当然柔性过滤材33也可以设置为脱离旋转管32的位置位于其管体下部，缠绕在管状电机31上的位置位于其管体上部的倾斜错位安装，使管状电机31与旋转管32在转动时同方向（都顺时针或都逆时针）转动。显然第一种方式更加节省安装盒34空间，简化成型工艺，且管状电机31与旋转管32向相反方向转动，可以提升两者之间柔性过滤材33的预紧力。

所述旋转管32包括管体321、及位于管体321两端的端头322，所述端头322固定安装，本实用新型中，端头322通过螺钉固定安装于安装盒34的容纳腔341内，管体321在管状电机31的驱动下相对端头322旋转，使柔性过滤材33脱离旋转管32。所述管状电机31包括管体、位于管体两端的端头、及驱动管体转动的电机（图中未标示），端头通过螺钉固定安装于安装盒34的容纳腔341内，电机驱动管体相对端头旋转，使柔性过滤材33逐步缠绕至管状电机31的管体上。由于本实用新型中，管状电机31属于驱动装置，旋转管32属于从动装置，因此为了保证柔性过滤材33在两者之间保持一定的预紧力而不至于松脱，本实用新型在旋转管32中设置了阻尼装置，所述管体321与端头322之间设有阻尼装置，所述阻尼装置包括阻尼油或阻尼机构。管状电机31驱动柔性过滤材33缠绕的过程中，克服所述阻尼装置的反向力，使柔性过滤材33始终保持预紧力，平顺的遮挡敞口342，当油烟机开始吸烟时，柔性过滤材33在阻尼装置的阻尼力下，保证柔性过滤材33不松脱，防止柔性过滤材33的边缘进风翘起。

所述油烟机设有集烟罩5，所述进风口51位于集烟罩5上，所述进风口51处设有安装油网2的安装部52，本实施例中，滚轮式滤网组件3安装于进风口51的上方，位于进风口与风机4的之间的进风通道中，所述滚轮式滤网组件水平设置，安装时，首先将滚轮式滤网组件3从进风口51插入，通过螺钉将安装盒固定安装于壳体1上，使滚轮式滤网组件3与进风口之间具有一个供油烟缓冲的腔体，减弱进风对柔性过滤材33的冲击，管状电机31与旋转管32的轴线平行设置，且两者轴线水平，使向上升腾的油烟同时接触柔性过滤材33覆盖敞口342的整个平面，使油脂分离位置均匀，避免柔性过滤材33上局部位置堵塞，而其他位置使用利用率低，提升柔性过滤材33的使用效果。本实用新型中，由于滚轮式滤网组件3位于油网2的进风后端，油烟机吸烟时，油烟首先通过油网2而后流经滚轮式滤网组件3，使滚轮式滤网组件3位于油网2的进风后端，这样可以保证滚轮式滤网组件3的运动部件位于机体内，由油网2阻隔，用户不会轻易接触，保障油烟机使用的安全性。

本实施例中，所述管状电机31与旋转管32前后安装。本实用新型中所述的前后是指在壳体1的视角下，油烟机面向用户的一面为前，安装时靠墙的一面为后，本实施例中，所述管状电机31与旋转管32采用前后安装的方式，由于通常情况下，油烟在抽吸过程中，从前方进入机体内的油烟量大于其他三边，因此管状电机31与旋转管32前后安装，可以充分利用管状电机31与旋转管32对柔性过滤材33的预紧力，防止柔性过滤材33边缘翘起，对油烟进行充分过滤，提升过滤效果。本实施例中，所述管状电机31安装于后部，旋转管32安装于前部，这样可以缩短管状电机31的电源线，使其从壳体1内靠后部的位置连接至电器盒，减少油烟对电源线的污染，保护零部件使用寿命。本实施例中，所述油烟机设有遮挡进风口51的挡板6，所述挡板6可拆卸的安装于滚轮式滤网组件的下方，通过设置挡板6，可以合理分配油烟从壳体四个方向进入壳体内的风量，配合管状电机31与旋转管32前后安装，可以将两侧的进风风量调低。

本实用新型的油烟机吸烟时，含有油脂的进风首先流经油网2，而后进入安装盒34的敞口342，在柔性过滤材33细密网孔的过滤下，油脂被有效分离；当油烟机使用一段时间之后，柔性过滤材33遮挡敞口342的部分被油脂粘连，此时用户可以通过触发油烟机上更换滤材的按键进行电动的更换柔性过滤材33，使用过的柔性过滤材33在管状电机31的驱动下，逐渐缠绕至管状电机上，而未使用的柔性过滤材33从旋转管32上逐渐脱离重新遮挡敞口342，完成柔性过滤材33的换新，本实用新型不需要用户手动拆卸油网或其他部件即可完成对滤网的换新，操作更加简洁便利。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图6，本实施例中，所述油烟机设有集烟罩5，所述进风口51位于集烟罩5上，所述滚轮式滤网组件3安装于进风口51处，位于管状电机31与旋转管32之间的柔性过滤材33遮挡进风口51，集烟罩5上设有安装滚轮式滤网组件3的安装平面53，所述滚轮式滤网组件3安装于油网2的进风后端。将滚轮式滤网组件3安装在安装平面53上，使安装盒34与集烟罩5更好的匹配安装，防止油烟泄露至机体内或油脂渗漏出机体外，安装平面53的中心为进风口51，进风口51的边缘设有安装油网2的安装部52，在安装时，首先将滚轮式滤网组件3从进风口51插入，安装于安装平面53内侧，而后在安装部52上装配油网2，使油网2位于滚轮式滤网组件3的进风前端。在进风口51处设置向壳体内折弯的翻边511，将滚轮式滤网组件3从进风口51插入后，利用翻边511卡持住安装盒34的敞口342进行安装限位，而后将安装盒通过螺钉固定安装于壳体1上。本实施例中，可以不必设置挡板6，进风口51可以设计为方形、圆形或其他造型，所述管状电机与旋转管采用左右安装，这样管状电机与旋转管的驱动力更加平稳可靠。

上述实施方式仅是本实用新型的优化实施方式，不是本实用新型的全部实施例，根据本实用新型的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，如管状电机与旋转管位置互换等，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所述权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括壳体和位于壳体内的风机，所述壳体上设有进风口，所述进风口处安装有油网，其特征在于，所述壳体内安装有滚轮式滤网组件，所述滚轮式滤网组件安装于壳体的进风通道中，所述滚轮式滤网组件包括管状电机、旋转管及柔性过滤材，所述柔性过滤材缠绕于旋转管上，柔性过滤材的一端连接管状电机，柔性过滤材在管状电机的驱动下逐渐转移缠绕至管状电机上。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机设有集烟罩，所述集烟罩上设有进风口，所述滚轮式滤网组件安装于进风口处，集烟罩上设有安装滚轮式滤网组件的安装平面，所述滚轮式滤网组件安装于油网的进风后端。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述滚轮式滤网组件水平设置，所述管状电机与旋转管的轴线在水平平面上平行设置。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述管状电机与旋转管前后安装。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述滚轮式滤网组件还包括安装盒，所述安装盒的两端设有分别容纳管状电机和旋转管的容纳腔，安装盒的两容纳腔之间设有敞口，柔性过滤材从一端的容纳腔伸出，遮挡敞口并延伸至另一容纳腔。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述滚轮式滤网组件还设有腔盖，所述腔盖扣合于容纳腔上。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述滚轮式滤网组件还设有密封垫，所述密封垫安装于容纳腔与腔盖之间。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述密封垫为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口，所述柔性过滤材穿过环形密封垫的中空缺口。

9.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述敞口的侧壁上设有导流筋，所述导流筋与柔性过滤材的边缘配合，遮挡柔性过滤材的边缘与侧壁的间隙。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机设有遮挡进风口的挡板，所述挡板安装于滚轮式滤网组件的下方。