CN205939300U - 电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(1)和面板(2)，面板(2)包括加热区(22)和操作区(21)，操作区(21)下方设有灯板(4)和压力传感按键(3)，压力传感按键(3)具有与操作区(21)下表面接触的接触端，操作区(21)可在按压作用下产生形变，当操作区(21)产生形变时，压力传感按键(3)向灯板(4)发出控制信号。使用时直接用手指按压操作区使操作区发生形变，当操作区发生形变时压力传感按键向灯板发出控制信号，使灯板根据控制信号控制电磁炉的工作状态，使用非常方便，且按键不受外界温湿度、磁场等环境的影响，提高了电磁炉按键的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。
背景技术
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。
现有技术的电磁炉主要包括：底壳、面板、线圈盘和控制板。面板位于底壳顶部，线圈盘和控制板位于底壳内，线圈盘与控制板电连接。电磁炉主要利用线圈盘产生的交变磁场对锅具进行加热。面板上具有按键，该按键为电容式触摸按键，按键与地构成一个感应电容，在周围环境不变的情况下具有固定的充放电时间，而当有一个导体向其靠近时，会形成耦合电容，这样就会改变固有的充放电时间，而手指就是这样的导体，即，通过手指直接触摸或者靠近该电容式触摸按键，从而打开或关闭电磁炉或进行功能调节。
然而由于该电容式触摸按键受外界环境影响较大，当外界温度和湿度剧烈变化时性能不够稳定，当外界有电感或磁感或者手指上戴有不导电物体时，会导致电容式触摸按键失灵，影响电磁炉的正常使用。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够提高电磁炉按键的稳定性，且使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳和位于所述底壳顶部的面板，所述面板包括加热区和操作区，所述操作区下方设有灯板，所述操作区下方还设有压力传感按键，所述压力传感按键具有与所述操作区下表面接触的接触端，所述操作区可在按压作用下产生形变，当所述操作区产生形变时，所述压力传感按键向所述灯板发出控制信号。这样由于面板的操作区可在按压作用下发生形变，且压力传感按键具有与操作区下表面接触的接触端，在使用时，直接用手指按压操作区使操作区发生形变，当操作区发生形变时压力传感按键向灯板发出控制信号，从而使灯板根据控制信号控制电磁炉的工作状态，使用非常方便，且按键不受外界温湿度、磁场等环境的影响，提高了电磁炉按键的稳定性。
可选的，所述压力传感按键固定在所述灯板上。这样在有效固定压力传感按键的同时，使得电磁炉内部的布局更加合理，减小了电磁炉的体积。
可选的，所述压力传感按键的接触端设置有可形变的感应薄膜。这样当操作区发生形变时，感应薄膜即可在操作区的作用下发生形变。
可选的，所述压力传感按键还包括固定电极，所述固定电极与所述感应薄膜相对设置并构成感应电容，所述感应电容的电容值随着所述固定电极与所述感应薄膜之间的距离改变而发生变化。这样感应薄膜在操作区的形变作用下发生形变时，感应薄膜与固定电极之间的电容值发生变化，从而使得压力传感按键根据电容值的变化而向灯板发送控制信号，控制非常方便。
可选的，所述压力传感按键的数量为多个，且相互间隔设置在所述底壳内的与所述操作区对应的位置，各所述压力传感按键分别与所述灯板电连接，所述操作区的上表面与各所述压力传感按键对应的区域均设有功能标记图案。这样在使用时，用户可根据实际需求按照功能标记图案的指示对操作区的相应位置进行按压，以使该功能对应的压力传感按键发生形变。
可选的，所述功能标记图案通过丝印或喷涂工艺与所述操作区形成为一体；或者，所述功能标记图案通过黏合剂粘接在所述操作区的上表面。从而提高了电磁炉的外观美感。
可选的，所述压力传感按键的一侧还设有指示灯，所述指示灯与所述灯板电连接。这样使得用户可方便清楚地看到电磁炉此时所处的状态，提高了用户的体验感。
可选的，所述操作区为矩形。
可选的，加热区和操作区的材料不同。这样制作时，操作区可选用能够发生形变的材料，加热区可选用能够承载锅具且不易变形的材料。
本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的结构示意图。
附图标记说明：
1—底壳；2—面板；21—操作区；22—加热区；3—压力传感按键；4—灯板。
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的结构示意图。参照附图1所示，本实施例提供一种电磁炉，该电磁炉包括：底壳1、面板2、线圈盘(图中未示出)和灯板4。线圈盘和灯板4位于底壳1内，面板2位于底壳1的顶部。面板2包括加热区22和操作区21，操作区21可在按压作用下发生形变。在具体实现时，可将加热区22和操作区21的材料设置为不同。操作区21可由能在按压力作用下发生形变的金属材质制成，加热区22可以由玻璃、陶瓷等材质制成，但本实用新型对操作区21和加热区22的材质并不以此为限。加热区22用于放置锅具，操作区21用于供用户操作，以打开或关闭电磁炉或选择不同的功能。操作区21的下方设有灯板4。在本实施例中，操作区21可以设置为矩形，当然，也可以设置为椭圆形，本实用新型并不以此为限。电磁炉通电后，就会有高频的电流通过线圈盘上的线圈，从而产生无数封闭的磁场力，磁场的磁力线通过锅具会产生无数小涡流，从而使放置在面板的加热区22上的锅具发热。
其中，操作区21的下方还设有压力传感按键3，压力传感按键3具有与操作区21下表面接触的接触端，可以理解为，压力传感按键3的顶端与操作区21的下表面直接接触。操作区21发生形变时，压力传感按键3在形变作用下向灯板4发出控制信号，以使灯板4根据接收到的控制信号控制电磁炉的工作状态。可以理解为，压力传感按键3的底部直接固定在底壳1上，压力传感按键3的顶端紧贴操作区21的下表面，参照图1所示，在本实施例中，压力传感按键3的底部可固定在灯板4上，即灯板4通过卡扣或螺钉固定在底壳1的底面上，然后压力传感按键3的底部固定在灯板4上，这样使得电磁炉内部的布局更加合理，减小了电磁炉的体积。
当需要打开电磁炉或关闭电磁炉或调节电磁炉的功能时，直接按压压力传感按键3对应的操作区21，操作区21在受到按压力时发生形变，由于压力传感按键3位于操作区21的下方，且与操作区21的下表面接触，因此当操作区21发生形变时压力传感按键3受挤压也发生形变，压力传感按键3发生形变时会向灯板4发出控制信号，灯板4根据该控制信号控制电磁炉的工作状态。
本实施例提供的电磁炉，通过将面板的操作区设置为可在按压作用下发生形变，且压力传感按键具有与操作区下表面接触的接触端，在使用时，直接用手指按压操作区使操作区发生形变，当操作区发生形变时压力传感按键向灯板发出控制信号，从而使灯板根据控制信号控制电磁炉的工作状态，使用非常方便，且按键不受外界温湿度、磁场等环境的影响，提高了电磁炉按键的稳定性。
在本实施例中，压力传感按键3的接触端设置有可形变的感应薄膜，压力传感按键3还包括有固定电极。具体地，感应薄膜位于压力传感按键3的顶端，感应薄膜与操作区21的下表面贴合，固定电极与感应薄膜相对设置并构成感应电容，感应电容的电容值随着固定电极与感应薄膜之间的距离改变而发生变化。即，当操作区21在按压力作用下发生形变时，由于感应薄膜与操作区21下表面贴合，感应薄膜会在操作区21的形变作用下发生形变，导致感应薄膜与固定电极之间的距离发生变化，即，感应薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，此时，压力传感按键3会向灯板4发出控制信号，灯板4根据压力传感按键3发送的控制信号控制电磁炉的开断以及功能的调整，控制非常方便。
具体实现时，压力传感按键3为多个，且相互间隔设置在底壳1内的与操作区21对应的位置，每个压力传感按键3分别与灯板4电连接，即，每个压力传感按键3对应不同的功能。具体地，在操作区21的上表面与各压力传感按键3对应的区域均设有功能标记图案(图中未示出)，功能标记图案可以有“开关”、“大火”、“小火”、“炒”、“煎”等。具体地，功能标记图案可以直接通过丝网印刷或喷涂等方式设置在操作区21上，从外观看起来，功能标记图案与操作区21形成为一体，从而提高了电磁炉的外观美感，当然，功能标记图案也可以直接通过黏结剂粘贴在操作区21的上表面。使用时，用户可根据实际需要按照功能标记图案的指示对操作区21的相应位置进行按压，以使该功能所对应的压力传感按键3发生形变，使该压力传感按键3向灯板4发送相应的控制信号。
进一步地，压力传感按键3的一侧还设有指示灯(图中未示出)，指示灯与灯板4电连接，通过设置指示灯使用户方便清楚地看到此刻电磁炉处于的工作状态，当压力传感按键3受到操作区21的带动发生形变时，向灯板4发送控制信号，灯板4在接收到控制信号后控制电磁炉工作状态的同时，控制指示灯亮起。
在上述实施例的基础上，通过具体的操作过程对本实施例的电磁炉作进一步说明：
当需要通过电磁炉对锅具里的水进行加热时，将锅具放置在面板2的加热区22上，手指按下操作区21内的功能标记图案“开关”，操作区21的此区域在手指按压力作用下发生形变，此时，位于操作区21下方的压力传感按键3跟随操作区21发生形变，此时压力传感按键3发送控制信号至灯板4，灯板4根据接收到的控制信号控制电磁炉开启，同时使该压力传感按键3一侧的指示灯亮起，使用户可以直观地看到电磁炉此时所处的状态。当加热完成后，手指再次按压操作区21内的“开关”，操作区21发生形变，压力传感按键3跟随操作区21形变，从而发送控制信号至灯板4，以使灯板4关断电磁炉。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种电磁炉，包括底壳(1)和位于所述底壳(1)顶部的面板(2)，所述面板(2)包括加热区(22)和操作区(21)，所述操作区(21)下方设有灯板(4)，其特征在于，所述操作区(21)下方还设有压力传感按键(3)，所述压力传感按键(3)具有与所述操作区(21)下表面接触的接触端，所述操作区(21)可在按压作用下产生形变，当所述操作区(21)产生形变时，所述压力传感按键(3)向所述灯板(4)发出控制信号。
2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述压力传感按键(3)固定在所述灯板(4)上。
3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述压力传感按键(3)的接触端设置有可形变的感应薄膜。
4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述压力传感按键(3)还包括固定电极，所述固定电极与所述感应薄膜相对设置并构成感应电容，所述感应电容的电容值随着所述固定电极与所述感应薄膜之间的距离改变而发生变化。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述压力传感按键(3)的数量为多个，且相互间隔设置在所述底壳(1)内的与所述操作区(21)对应的位置，各所述压力传感按键(3)分别与所述灯板(4)电连接，所述操作区(21)的上表面与各所述压力传感按键(3)对应的区域均设有功能标记图案。
6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述功能标记图案通过丝印或喷涂工艺与所述操作区(21)形成为一体；或者，所述功能标记图案通过黏合剂粘接在所述操作区(21)的上表面。
7.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述压力传感按键(3)的一侧还设有指示灯，所述指示灯与所述灯板(4)电连接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述操作区(21)为矩形。
9.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述加热区(22)和所述操作区(21)的材料不同。
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Cited By (3)
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| CN111928301A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-13 | 佛山市顺德区普发特电器实业有限公司 | 一种电热炉的操作方法 |
| TWI801489B (zh) * | 2018-06-25 | 2023-05-11 | 日商林內股份有限公司 | 加熱調理器 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620929486.1U patent/CN205939300U/zh active Active
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