CN205939193U - 一种余热锅炉用气体清灰装置 - Google Patents
一种余热锅炉用气体清灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205939193U CN205939193U CN201620886553.6U CN201620886553U CN205939193U CN 205939193 U CN205939193 U CN 205939193U CN 201620886553 U CN201620886553 U CN 201620886553U CN 205939193 U CN205939193 U CN 205939193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- blowing
- blowing wind
- pressure gauge
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型属于锅炉生产设备技术领域，具体涉及一种余热锅炉用气体清灰装置，包括锅炉，安装在锅炉内的水冷壁和温度热电偶，安装在锅炉内的省煤器和换热器以及PLC控制装置，清灰装置还包括总吹炼风管道，总吹炼风管道上依次设有流量计、压力表和控制阀，总吹炼风管道连接多个吹炼风分支管，吹炼风分支管设在锅炉吹炼区域，所述的吹炼风分支管分层环绕在水冷壁两侧，每层吹炼风分支管上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉炉膛内呈从上至下的走向，本实用新型使用吹炼风清灰，气体传播全方位范围大，清灰彻底无死角，除尘率效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉生产设备技术领域，具体涉及一种余热锅炉用气体清灰装置。
背景技术
铜冶炼白银熔池熔炼炉炼铜法是一种熔炼铜精矿获得冰铜的冶炼方法。该冶炼产生大量1000℃左右的SO2烟气，高温高粉尘烟气经过余热锅炉、换热器的热交换，充分利用烟气余热生产蒸汽，供给蒸汽发电及生产、生活使用。然而，烟气中的高粉尘造成锅炉内省煤器、过热器、蒸发器、水冷壁结垢，堵塞链板机，司炉工清灰困难，该问题是困扰余热锅炉稳定生产的一大难题。
余热锅炉现配置的机械振打是一种老式的清灰方式，其利用小容量电机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上挂许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击一瞬间使受热面产生强烈的振动，使附着的烟灰产生微小裂痕。振打锤打击时，根据动能守恒原理：mgh=1/2mv2 mv1-mv2=Ft 计算可得知振打锤m的重量。机械振打除灰方式缺点是对锅炉的管子和焊口焊缝的使用寿命和强度有一定程度的不良影响，烟气中含灰量高，管子表面积灰速度快，造成振打强度不够、易损坏、运行成本高、噪声大及清灰效率低等缺点。
目前，铜冶炼中单台白银炉产量达到15万吨/年，烟尘量大大增加。锅炉管壁上的积灰清理不干净，降低了锅炉的吸热作业率。余热锅炉采用机械振打存在以下明显缺陷：1、铜冶炼产量增大，烟气量增多，高温烟气导致电收尘除尘困难，并严重干扰了制酸生产工艺2、锅炉结灰严重对锅炉本体受热面运行造成安全隐患，影响锅炉使用寿命3、锅炉作业率低导致蒸发量低，降低了余热发电量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在锅炉区域引入吹炼风管网，在锅炉炉膛内通入吹炼风进行气体清灰，达到烟气除尘效果的气体清灰装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种余热锅炉用气体清灰装置，包括锅炉1，安装在锅炉1内的水冷壁4和温度热电偶8，安装在锅炉1内的省煤器2和换热器3以及PLC控制装置7，清灰装置还包括总吹炼风管道6，总吹炼风管道6上依次设有流量计9、压力表10和控制阀11，总吹炼风管道6连接多个吹炼风分支管5，吹炼风分支管5设在锅炉1吹炼区域，所述的吹炼风分支管5分层环绕在水冷壁4两侧，每层吹炼风分支管5上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉1炉膛内呈从上至下的走向。
优选的，锅炉1上还设有锅炉进口压力表12和锅炉出口压力表13。
优选的，PLC控制装置7分别与温度热电偶8、流量计9、压力表10、控制阀11、锅炉进口压力表12和锅炉出口压力表13连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）结构简单，制造成本低，适用范围广。
2）气体传播全方位范围大，清灰彻底无死角，除尘率效果好。
3）锅炉受热面的热传递效率高，产蒸汽量增加。
4）仪表数据实时监测，自动化程度高。
余热锅炉的积灰会大大恶化传热效果，因此有效解决积灰关系到锅炉的稳定生产，通过本实用新型的成功应用，取得良好的经济效益，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、锅炉；2、省煤器；3、换热器；4、水冷壁；5、吹炼风分支管；6、总吹炼风管道；7、PLC控制装置；8、温度热电偶；9、流量计；10、压力表；11、控制阀；12、锅炉进口压力表；13、锅炉出口压力表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，余热锅炉用气体清灰装置，包括锅炉1，安装在锅炉1内的水冷壁4和温度热电偶8，安装在锅炉1内的省煤器2和换热器3以及PLC控制装置7，清灰装置还包括总吹炼风管道6，总吹炼风管道6上依次设有流量计9、压力表10和控制阀11，总吹炼风管道6连接多个吹炼风分支管5，吹炼风分支管5设在锅炉1吹炼区域，所述的吹炼风分支管5分层环绕在水冷壁4两侧，每层吹炼风分支管5上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉1炉膛内呈从上至下的走向，锅炉1上还设有锅炉进口压力表12和锅炉出口压力表13，PLC控制装置7分别与温度热电偶8、流量计9、压力表10、控制阀11、锅炉进口压力表12和锅炉出口压力表13连接。
本实用新型在具体使用时，从白银熔池熔炼炉吹炼风管网中引出一分支至余热锅炉1吹炼区，总吹炼风管道6连接多个吹炼风分支管5，吹炼风分支管5设在锅炉1吹炼区域，所述的吹炼风分支管5分层环绕在水冷壁4两侧，每层吹炼风分支管5上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉1炉膛内呈从上至下的走向，吹炼风经过省煤器2、换热器3在锅炉1炉膛内部产生冲击波和高速热气流，以低频脉冲冲击波作用于锅炉1炉膛内的积灰面，对积灰面产生先压后拉的作用，使积灰表面上的灰垢因冲击而破碎，吹炼风在锅炉1炉膛内从上至下的作用下将烟灰沉降至底部存灰漏斗里，保护锅炉炉墙免收高温烟气烧坏，达到彻底清灰的效果。PLC控制装置7实时监测的吹炼风流量、压力，炉膛温度的仪表数据经过通讯模块以TCP/IP网络形式传输至冶炼生产主控室工控机，操作员即可远程监测余热锅炉气体清灰的仪表数据，并根据生产工况的瞬息万变合理调节清灰吹炼风流量，实现余热锅炉气体自动清灰。
Claims (3)
1.一种余热锅炉用气体清灰装置，包括锅炉（1），安装在锅炉（1）内的水冷壁（4）和温度热电偶（8），安装在锅炉（1）内的省煤器（2）和换热器（3）以及PLC控制装置（7），其特征在于：所述的清灰装置还包括总吹炼风管道（6），总吹炼风管道（6）上依次设有流量计（9）、压力表（10）和控制阀（11），总吹炼风管道（6）连接多个吹炼风分支管（5），吹炼风分支管（5）设在锅炉（1）吹炼区域，所述的吹炼风分支管（5）分层环绕在水冷壁（4）两侧，每层吹炼风分支管（5）上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉（1）炉膛内呈从上至下的走向。
2.如权利要求1所述的一种余热锅炉用气体清灰装置，其特征在于：所述的锅炉（1）上还设有锅炉进口压力表（12）和锅炉出口压力表（13）。
3.如权利要求1所述的一种余热锅炉用气体清灰装置，其特征在于：所述的PLC控制装置（7）分别与温度热电偶（8）、流量计（9）、压力表（10）、控制阀（11）、锅炉进口压力表（12）和锅炉出口压力表（13）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620886553.6U CN205939193U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种余热锅炉用气体清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620886553.6U CN205939193U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种余热锅炉用气体清灰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205939193U true CN205939193U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57918682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620886553.6U Expired - Fee Related CN205939193U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种余热锅炉用气体清灰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205939193U (zh) |
-
2016
- 2016-08-16 CN CN201620886553.6U patent/CN205939193U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103471120B (zh) | 余热锅炉的清灰传动机构 | |
| CN106197045B (zh) | 余热锅炉系统、转底炉高温含尘烟气处理系统及方法 | |
| CN103471072A (zh) | 余热锅炉的立式模块 | |
| CN103104926A (zh) | 一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统 | |
| CN204986938U (zh) | 节能除尘硫铁矿余热锅炉 | |
| CN204268909U (zh) | 工业烟道气的除尘及余热回收利用发电系统 | |
| CN201555501U (zh) | 一种余热锅炉换热管组用清扫装置 | |
| CN201764469U (zh) | 焦炉烟气余热回收设备 | |
| CN205939193U (zh) | 一种余热锅炉用气体清灰装置 | |
| CN103528427B (zh) | 一种立式余热锅炉的机械刷式除灰机构 | |
| CN202361361U (zh) | 一种液态排渣生物质燃烧装置 | |
| CN204513362U (zh) | 一种具有余热回收的节能锅炉 | |
| CN202032902U (zh) | 一种氩氧脱碳炉除尘及余热利用系统 | |
| CN203605743U (zh) | 带膜式壁换热组件的双压立式矿热用余热锅炉 | |
| CN107166414A (zh) | 一种超临界塔式炉高温受热面可调频高声强声波除焦的方法及装置 | |
| CN102052856B (zh) | 一种氩氧脱碳炉除尘及余热利用系统 | |
| CN206919046U (zh) | 一种超临界塔式炉高温受热面可调频高声强声波除焦的装置 | |
| CN203489294U (zh) | 余热锅炉的清灰传动机构 | |
| CN103471073A (zh) | 具有多个立式模块的余热锅炉 | |
| CN201757600U (zh) | 一种用于工业炉废气或煤气的余热回收装置 | |
| CN203131845U (zh) | 一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统 | |
| CN203687659U (zh) | Aod炉烟尘高中温余热正能回收利用及除尘系统 | |
| CN207648760U (zh) | 高效环保的高炉煤气蒸汽锅炉 | |
| CN202733862U (zh) | 带机械刷清灰装置的卧式矿热炉余热锅炉 | |
| CN207515227U (zh) | 一种具有烟气处理功能的节能锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20210816 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |