CN205938998U - 一种反射器及光源模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反射器和光源模组。该反射器具有相平行的第一端面和第二端面;所述反射器内表面具有多个微结构,所述微结构外表面包括第一表面和第二表面,所述第二表面为曲面,所述第一表面具有起始边缘和与所述起始边缘相对的终止边缘,所述终止边缘与所述第二表面相连,所述微结构位于与所述起始边缘相交且垂直所述第一端面的垂直面的同一侧。本光源模组包括光源和上述反射器。本实用新型的反射器和光源模组能够改变光线的均匀性和角度,同时,能够保证加工制造的可实现性。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,特别是涉及一种应用于照明装置内的反射器及光源模组。
背景技术
照明装置的反射器配光方案众多,对反射器出光品质基本有三个要求,对出光的角度要求,出光强度均匀性要求以及出光色度均匀性要求。
目前,为了满足上述对反射器的要求,主要通过对反射器内表面进行如下处理:镜面处理、磨砂处理,以及表面微结构处理;其中,反射器内表面经表面微结构处理后能够较精确的控制照明装置出光角度性及保证出光的均匀,因此,微结构被广泛应用到各种照明装置的反射器内表面。
通常,内表面具有微结构的反射器也具有相互平行的第一端面和第二端面,且第一端面及第二端面均与水平面平行。然而,该反射器在设计上有个较大的设计障碍,如图1所示,当采用模具加工制造的反射器内表面与水平面之间夹角要求较大时,同时反射器内表面的微结构20为传统的具有圆弧面的微结构,如此,与微结构20的起始边缘相交且垂直所述第一端面的垂直面10的两侧均具有微结构,由于微结构20表面的构型而导致无法脱模,即无法实现反射器的加工制造。总之,在照明装置反射器加工时,受拔模倾角的限制,即当反射器母线与水平面之间夹角较大时,传统的反射器内表面的微结构将造成无法实现脱模的问题。
实用新型内容
为解决现有技术照中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可加工制造且具有良好配光效果的反射器及光源模组。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种反射器,所述反射器具有相平行的第一端面和第二端面,所述反射器内表面具有多个微结构,所述微结构外表面包括第一表面和第二表面,所述第二表面为曲面,所述第一表面具有起始边缘和与所述起始边缘相对的终止边缘,所述终止边缘与所述第二表面相连,所述微结构位于与所述起始边缘相交且垂直所述第一端面的垂直面的同一侧。
优选地,所述微结构在所述反射器内表面连续排布。
优选地,所述第二表面包括起始边缘和终止边缘,所述第一表面的终止边缘连接所述第二表面的起始边缘,所述第二表面的终止边缘连接所述第一表面的起始边缘或第二端面。
优选地,所述第一表面的终止边缘与所述第二表面平滑连接。
优选地,所述第一表面在竖直方向的长度与所述第二表面在竖直方向的长度的比值为任意值。
优选地,所述曲面为圆弧面。
优选地,所述第一表面与垂直面重合。
优选地,所述第一表面与所述垂直面之间夹角为锐角。
优选地,所述第一表面与所述垂直面之间的夹角在0至10度之间。
优选地,所述第一端面设有第一开口,所述第一开口为入光口,所述第二端面设有第二开口,所述第二开口为出光口;所述第一开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。
优选地,所述第一表面为圆弧面。
优选地,所述第二端面外边缘均向外延伸形成安装环。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种光源模组,包括光源,还包括上述反射器,所述光源靠近所述反射器的第一端面,且所述第一端面尺寸大于所述光源尺寸。
优选地,所述反射器为二级反射器,所述光源模组还包括一级反射器,所述一级反射器位于所述光源与所述二级反射器之间。
如上所述,本实用新型的一种反射器及光源模组,具有以下有益效果:
由于反射器内的微结构位于与第一表面起始边缘相交且垂直所述第一端面的垂直面的同一侧,因此,当反射器母线与第一端面之间夹角较大时,该第一表面的设计可方便脱模,保证了反射器加工制造的可实现性。同时,第二表面能够起到使光线变均匀及改变光束角的作用。
附图说明
图1为反射器内表面上传统微结构的剖面示意图。
图2为本实用新型的光源模组第一实施例的剖面示意图。
图3为本实用新型的光源模组第二实施例的剖面示意图及光路图。
图4为本实用新型的反射器立体图。
图5为本实用新型的反射器主视图。
图6为沿图5中A-A剖视图。
图7和图8分别为本实用新型反射器内表面不同微结构的截面示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参考图2,本实用新型第一实施例提供一种应用于照明装置(未图示)内光源模组100,其包括反射器1和与反射器1对应的光源3。该反射器1内表面具有若干均匀排布的微结构2;当然,根据实际需要,在反射器1内表面也可以非均匀地排布若干微结构2。第一实施例光源模组100所应用的照明装置可以为筒灯或射灯。
参考图2、图4和图5,反射器1大致呈喇叭状,其具有第一端面11和与第一端面11平行的第二端面12。该第一端面11靠近所述光源3并设有第一开口111,第一开口111为入光口,以使光源3发射出的光线进入反射器1内。具体地,第一开口111呈圆形状,其尺寸大于光源3的尺寸。第二端面12设有第二开口121,第二开口121为出光口,以使经过微结构2表面反射的光线以及直接从光源3发出的光线通过并向照明装置外射出。优选地,第一开口的尺寸小于第二开口的尺寸。
光源3可以为LED光源、TL光源等类型的光源,此处不再详细赘述。
在本实施例中,当光源3发出的光线通过第一开口111进入反射器1内部并到达反射器1内表面的微结构2,由于微结构2的存在使得射出光线变得较为均匀,以及改变了光线的光束角,以符合照明装置对于出光均匀性及光束角的要求。
参考图3,本实用新型第二实施例提供了应用于照明装置(未图示)内光源模组100,其中,图3也显示了光源模组100内光源3发出光线后的光路图。在本实施例中,光源模组100包括光源3、与光源3配合的反射器4和反射器1。其中,反射器4为一级反射器,反射器1为二级反射器。需要说明的是,本实用新型第二实施例光源模组100内的反射器1与第一实施例光源模组100内的反射器1结构相同。具体地,一级反射器靠近光源3,其内表面光滑。二级反射器内表面具有微结构2。本实用新型第二实施例光源模组100与本实用新型第一实施例光源模组100的区别在于,本实用新型第二实施例光源模组100内还包括反射器4。其中,第二实施例光源模组100所应用的照明装置可以为深嵌式射灯或洗墙灯。
参考图3,当光源3发光时,光源3发出的光线首先通过反射器4,且反射器4内表面会调整出光线的均匀性并改变光束角;接着经反射器4内表面调整过的光线通过反射器1的第一开口111进入反射器1并抵达反射器1内表面的微结构2,最后光线经过微结构2的调整,使得从第二开口121射出的光线的变得均匀并光束角得到改变,最终保证到达用户使用区域的光线的均匀性及光束角的符合要求。同时,相对本实用新型第一实施例光源模组100,本实用新型第二实施例光源模组100的防眩效果更佳。
需要说明的是,在本实用新型第二实施例中,根据用户对照明装置发出光线的均匀性及光束角的要求,一级反射器,即反射器4的内表面也可以具有微结构2。
以下针对本实用新型第一及第二实施例提供的光源模组100内的反射器1的结构作进一步描述。
请参考图5,反射器1具有相互平行的第一端面11和第二端面12,且第一端面11平行于水平面。
反射器1具有一个光通道14。反射器1的光通道14的内径尺寸由第一端面11至第二端面12逐渐增大,见图4和图6。
如图2至图4所示,反射器1内表面具有多个微结构2,微结构2能够控制通过光通道14的光线的均匀性及光束角。
如图6至图8所示,微结构2的外表面包括第一表面21和第二表面22,且第二表面22为一个曲面。第一表面21具有相对的起始边缘211和终止边缘212。第一表面21的终止边缘212与第二表面22相连。具体地,第二表面22具有相对的起始边缘221和终止边缘222,第二表面22的起始边缘221与第一表面21的终止边缘212相连,第二表面的终止边缘222与第一表面21的起始边缘211或第二端面相连。微结构2位于与起始边缘相交且垂直第一端面11的垂直面5的同一侧,第一表面21与垂直面5之间的夹角小于第二表面22与垂直面5之间的夹角。第一表面21垂直于水平面或与水平面之间夹角为锐角。当第一表面21垂直于水平面时,第一表面21与垂直面重合。
优选地,第一表面21的终止边缘212与第二表面22平滑连接。
另外,微结构2的数量和尺寸大小能够影响光线的最终均匀性和光束角。优选地,相邻两个微结构2的间距为零,即连续排布。微结构2完全覆盖反射器1内表面。
另外,第一表面21在竖直方向的长度与第二平面22在竖直方向上的长度比例可为任意值。优选地,第一表面21的长度与第二表面22在竖直方向的长度根据用户要求的光源模组100出光的均匀性及光束角进行设定。
参考图6,微结构2中对光线的均匀性和光束角起主要作用的是第二表面22。第二表面22由曲母线沿周向运动一定角度而形成。优选地,所述第二表面22为圆弧面或球面。
现有技术中,微结构为圆弧面,在加工时,受拔模倾角的限制,当反射器内表面与反射器的第一端面之间夹角比较大时,会无法脱模,即无法实现加工制造。具体地,当反射器内表面与反射器的第一端面之间夹角大于等于80度时,无法实现加工制造。
然而,本实用新型的光源模组100内的反射器1的微结构2外表面包括第一表面21和第二表面22。微结构2位于与起始边缘211相交且垂直第一端面11的垂直面5的同一侧,如此,第一表面21的设计为脱模提供了条件,使得当反射器1内表面与反射器的第一端面11之间夹角大于等于80度时,也可以实现反射器1的加工制造。
需要说明的是,第一表面21可以垂直第一端面11,即第一表面21与垂直面5之间夹角a为0°,见图7,或者第一表面21与垂直面5之间夹角a为0至10度的锐角,见图8。
另外,参考图5,第二端面12外边缘均向外延伸形成安装环13。
反射器1通常是通过模具成型的,反射器加工制造时,应根据反射器1的材质来选择合适的成型方式,常见的反射器1成型方式有:注塑成型和冲压成型等。通过注塑成型的方式制造而成的反射器1需要在内表面敷设金属反光层,而使反射器1具有均匀光线及调整光束角的作用。
综上所述,由于本实用新型提供的反射器内表面的微结构位于与起始边缘相交且垂直第一端面的垂直面的同一侧,因此,当反射器母线与第一端面之间夹角较大时,该微结构第一表面的设计可方便反射器在加工制造中的脱模,保证了加工制造的可实现性。同时,第二表面能够起到使光线变均匀及改变光束角的作用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (14)
1.一种反射器,所述反射器具有相平行的第一端面和第二端面,所述反射器内表面具有多个微结构,其特征在于,所述微结构外表面包括第一表面和第二表面,所述第二表面为曲面,所述第一表面具有起始边缘和与所述起始边缘相对的终止边缘,所述终止边缘与所述第二表面相连,每一所述微结构位于与所述起始边缘相交且垂直所述第一端面的垂直面的同一侧。
2.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述微结构在所述反射器内表面连续排布。
3.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第二表面包括起始边缘和终止边缘,所述第一表面的终止边缘连接所述第二表面的起始边缘,所述第二表面的终止边缘连接所述第一表面的起始边缘或第二端面。
4.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第一表面的终止边缘与所述第二表面平滑连接。
5.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第一表面在竖直方向的长度与所述第二表面在竖直方向的长度的比值为任意值。
6.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述曲面为圆弧面。
7.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第一表面与垂直面重合。
8.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第一表面与所述垂直面之间夹角为锐角。
9.根据权利要求8所述的反射器,其特征在于:所述第一表面与所述垂直面之间的夹角在0至10度之间。
10.根据权利要求1所述的反射器,其特征在于:所述第一端面设有第一开口,所述第一开口为入光口,所述第二端面设有第二开口,所述第二开口为出光口;所述第一开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。
11.根据权利要求10所述的反射器,其特征在于:所述第一表面为圆弧面。
12.根据权利要求11所述的反射器,其特征在于:所述第二端面外边缘均向外延伸形成安装环。
13.一种光源模组,包括光源,其特征在于:还包括上述权利要求1至11任一项所述的反射器,所述光源靠近所述反射器的第一端面,且所述第一端面尺寸大于所述光源尺寸。
14.根据权利要求13所述的光源模组,其特征在于:所述反射器为二级反射器,所述光源模组还包括一级反射器,所述一级反射器位于所述光源与所述二级反射器之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |