CN205937724U - 惰性齿轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及惰性齿轮组件技术领域,并提供一种惰性齿轮组件,所述惰性齿轮组件包括:基础件,所述基础件设置有通孔;惰性齿轮,所述惰性齿轮的中心孔中套设有轴承;安装轴和锁止件,所述安装轴穿过所述通孔并同心地穿过所述轴承的内圈,所述锁止件安装于所述安装轴的伸出于所述轴承的第一端部并将所述轴承的内圈压紧于所述基础件;其中:所述基础件的朝向所述惰性齿轮的第一侧面设置有避让所述轴承的外圈和所述惰性齿轮的凹部。本实用新型所述的惰性齿轮组件能够避免现有技术中的惰性齿轮和轴承与轴向定位垫片发生摩擦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及惰性齿轮组件技术领域,特别涉及一种惰性齿轮组件。
背景技术
惰性齿轮是两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮,它同时与这两个齿轮啮合,用来改变被动齿轮的转动方向,使之与主动齿轮相同,它的作用只是改变转向并不能改变传动比。
现有的惰性齿轮组件一般包括基础件、惰性齿轮、轴承、轴向定位垫片、安装轴和锁止件,惰性齿轮套装在轴承的外圈上,基础件上设置有通孔,安装轴依次穿过通孔、轴向定位垫片和轴承然后与锁止件紧固连接,由此将轴承的内圈连同惰性齿轮紧固在基础件上。由于轴向定位垫片设置在轴承和基础件之间,在惰性齿轮转动时,存在惰性齿轮以及轴承的外圈(轴承的外圈随惰性齿轮同步转动)与轴向定位垫片发生摩擦的问题,造成较大的噪音并降低零部件的使用寿命,当惰性齿轮是斜齿轮时,由于斜齿轮在大负荷下旋转时受到轴向力,上述摩擦问题尤为严重。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种惰性齿轮组件,以避免现有技术中的惰性齿轮和轴承与轴向定位垫片发生摩擦的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种惰性齿轮组件,所述惰性齿轮组件包括:基础件,所述基础件设置有通孔;惰性齿轮,所述惰性齿轮的中心孔中套设有轴承;安装轴和锁止件,所述安装轴穿过所述通孔并同心地穿过所述轴承的内圈,所述锁止件安装于所述安装轴的伸出于所述轴承的第一端部并将所述轴承的内圈压紧于所述基础件;其中:所述基础件的朝向所述惰性齿轮的第一侧面设置有避让所述轴承的外圈和所述惰性齿轮的凹部。
进一步的,所述凹部为与所述通孔同轴的第一环形凹槽。
进一步的,所述第一环形凹槽的内径小于所述轴承的外圈的内径,并且所述第一环形凹槽的外径大于所述惰性齿轮的齿顶圆的直径。
进一步的,所述惰性齿轮组件还包括套装在所述安装轴的外部的销套,所述销套的外周面与所述轴承的内圈的内周面抵接,所述锁止件形成有允许所述销套插入的第二环形凹槽,所述销套的一端插入所述第二环形凹槽中。
进一步的,所述销套的外周面与所述轴承的内圈的内周面过盈配合。
进一步的,所述销套的所述一端与所述第二环形凹槽过盈配合。
进一步的,所述安装轴的伸出于所述轴承的第一端部形成有螺纹,所述锁止件为螺母,所述锁止件与所述第一端部螺纹配合。
进一步的,所述安装轴的与所述第一端部相对的第二端部形成为矩形头部,所述基础件的与所述第一侧面相对的第二侧面形成有用于卡接所述矩形头部的矩形凹槽,所述矩形头部卡接在所述矩形凹槽中。
进一步的,所述轴承的外圈过盈配合在所述惰性齿轮的中心孔中。
进一步的,所述轴承的宽度大于所述惰性齿轮的宽度,所述惰性齿轮过盈配合在所述轴承的远离所述基础件的一侧。
相对于现有技术,本实用新型所述的惰性齿轮组件具有以下优势:
本实用新型所述的惰性齿轮组件由于在基础件的朝向惰性齿轮的第一侧面设置有避让轴承的外圈和惰性齿轮的凹部,因此惰性齿轮和轴承的外圈在旋转时不会与基础件发生摩擦,进而避免由摩擦引起的噪音以及降低零部件的使用寿命的问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的惰性齿轮组件的爆炸视图;
图2为本实用新型实施例所述的惰性齿轮组件的剖视图;
图3是图1中的惰性齿轮组件的锁止件和销套的爆炸视图;
图4是图1中的惰性齿轮组件的基础件的另一侧的视图。
附图标记说明:
1-基础件,2-通孔,3-凹部,4-轴承,5-惰性齿轮,6-安装轴,7-锁止件,8-销套,9-第二环形凹槽,11-矩形凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种惰性齿轮组件,具体地,如图1至图4所示,所述惰性齿轮组件包括:基础件1,所述基础件1设置有通孔2;惰性齿轮5,所述惰性齿轮5的中心孔中套设有轴承4;安装轴6和锁止件7,所述安装轴6穿过所述通孔2并同心地穿过所述轴承4的内圈,所述锁止件7安装于所述安装轴6的伸出于所述轴承4的第一端部并将所述轴承4的内圈压紧于所述基础件1;其中:所述基础件1的朝向所述惰性齿轮5的第一侧面设置有避让所述轴承4的外圈和所述惰性齿轮5的凹部3。
本实用新型所述的惰性齿轮组件由于在基础件1的朝向惰性齿轮5的第一侧面设置有避让轴承4的外圈和惰性齿轮5的凹部3,因此惰性齿轮5和轴承4的外圈在旋转时不会与基础件1发生摩擦,进而避免由摩擦引起的噪音以及降低零部件的使用寿命的问题。当所述惰性齿轮5为斜齿轮,所述轴承4为轴向推力轴承,上述技术效果尤为明显。
需要说明的是,基础件1、安装轴6和锁止件7的具体结构形式以及惰性齿轮5、轴承4的具体类型均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如基础件1可以为任何需要安装惰性齿轮5的机械上的部件,在附图所显示的实施方式中,基础件1以简单的基础板为实施例。
在本实用新型所述的惰性齿轮组件中,由于轴承4和惰性齿轮5均为类似环形或圆形零件,因此如图1和图2所示,所述凹部3优选为与所述通孔2同轴的第一环形凹槽,具体地,所述第一环形凹槽的内径小于所述轴承4的外圈的内径,并且所述第一环形凹槽的外径大于所述惰性齿轮5的齿顶圆的直径,从而实现避让轴承4的外圈和惰性齿轮5。
在上述惰性齿轮组件中,具体地,所述惰性齿轮组件还包括套装在所述安装轴6的外部的销套8(例如塑料销套),所述销套8的外周面与所述轴承4的内圈的内周面抵接,所述锁止件7形成有允许所述销套8插入的第二环形凹槽9,所述销套8的一端插入所述第二环形凹槽9中,从而通过销套8限位轴承4的内圈,使得轴承4的内圈与安装轴6同心。更具体地,所述销套8的外周面与所述轴承4的内圈的内周面过盈配合,从而避免销套8与轴承4的内圈相对旋转,所述销套8的所述一端与所述第二环形凹槽9过盈配合,从而避免销套8与锁止件7相对旋转。
在本实用新型所述的惰性齿轮组件中,具体地,所述安装轴6的伸出于所述轴承4的第一端部形成有螺纹,所述锁止件7为螺母,锁止件7与所述第一端部螺纹配合,从而将锁止件7安装在所述第一端部并将轴承4的内圈压紧于基础件1。
在本实用新型所述的惰性齿轮组件中,优选地,所述安装轴6的与所述第一端部相对的第二端部形成为矩形头部,所述基础件1的与所述第一侧面相对的第二侧面形成有用于卡接所述矩形头部的矩形凹槽11,所述矩形头部卡接在所述矩形凹槽11中,从而能够在安装惰性齿轮组件时,将矩形头部卡接在矩形凹槽11中,然后在基础件1的第一侧将锁止件7拧紧即可实现惰性齿轮组件的紧固安装,避免在基础件1的第一侧和第二侧同时使用工具拧紧。
在本实用新型所述的惰性齿轮组件中,更优选地,所述轴承4的外圈过盈配合在所述惰性齿轮5的中心孔中,从而避免轴承4的外圈与惰性齿轮5相对旋转。
在上述惰性齿轮组件中,如图2所示,所述轴承4的宽度大于所述惰性齿轮5的宽度,所述惰性齿轮5过盈配合在所述轴承4的远离所述基础件1的一侧,从而使得惰性齿轮5与基础件1之间具有一定间隔,避免惰性齿轮5与基础件1发生摩擦。可以理解的是,由于惰性齿轮5与基础件1之间具有一定间隔,因此第一环形凹槽的外径可以不大于惰性齿轮5的齿顶圆的直径,第一环形凹槽的外径只需稍大于轴承4的外圈的外径即可同时避免惰性齿轮5和轴承4的外圈在旋转时与基础件1发生摩擦。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.惰性齿轮组件,其特征在于,所述惰性齿轮组件包括:
基础件(1),所述基础件(1)设置有通孔(2);
惰性齿轮(5),所述惰性齿轮(5)的中心孔中套设有轴承(4);
安装轴(6)和锁止件(7),所述安装轴(6)穿过所述通孔(2)并同心地穿过所述轴承(4)的内圈,所述锁止件(7)安装于所述安装轴(6)的伸出于所述轴承(4)的第一端部并将所述轴承(4)的内圈压紧于所述基础件(1);其中:
所述基础件(1)的朝向所述惰性齿轮(5)的第一侧面设置有避让所述轴承(4)的外圈和所述惰性齿轮(5)的凹部(3)。
2.根据权利要求1所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述凹部(3)为与所述通孔(2)同轴的第一环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述第一环形凹槽的内径小于所述轴承(4)的外圈的内径,并且所述第一环形凹槽的外径大于所述惰性齿轮(5)的齿顶圆的直径。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述惰性齿轮组件还包括套装在所述安装轴(6)的外部的销套(8),所述销套(8)的外周面与所述轴承(4)的内圈的内周面抵接,所述锁止件(7)形成有允许所述销套(8)插入的第二环形凹槽(9),所述销套(8)的一端插入所述第二环形凹槽(9)中。
5.根据权利要求4所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述销套(8)的外周面与所述轴承(4)的内圈的内周面过盈配合。
6.根据权利要求4所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述销套(8)的所述一端与所述第二环形凹槽(9)过盈配合。
7.根据权利要求1所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述安装轴(6)的伸出于所述轴承(4)的第一端部形成有螺纹,所述锁止件(7)为螺母,所述锁止件(7)与所述第一端部螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述安装轴(6)的与所述第一端部相对的第二端部形成为矩形头部,所述基础件(1)的与所述第一侧面相对的第二侧面形成有用于卡接所述矩形头部的矩形凹槽(11),所述矩形头部卡接在所述矩形凹槽(11)中。
9.根据权利要求1所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述轴承(4)的外圈过盈配合在所述惰性齿轮(5)的中心孔中。
10.根据权利要求9所述的惰性齿轮组件,其特征在于,所述轴承(4)的宽度大于所述惰性齿轮(5)的宽度,所述惰性齿轮(5)过盈配合在所述轴承(4)的远离所述基础件(1)的一侧。
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CN201620988481.6U CN205937724U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 惰性齿轮组件 |
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CN201620988481.6U Active CN205937724U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 惰性齿轮组件 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620988481.6U patent/CN205937724U/zh active Active
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