CN205937691U - 天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，该锁紧装置包括：一固定安装的座式套筒，套设在传动螺母的外围，座式套筒具有与螺母延伸段同向延伸的套筒延伸段；在套筒延伸段的外端处内壁成型有若干条防转导向槽；在螺母延伸段的中部外壁沿圆周方向成型有第一沟槽和第二沟槽；在螺母延伸段的最外段突出部分的外围套设有一螺母旋钮；螺母旋钮的内端面形成有数个抱紧扣和数个防转导向凸块；抱紧扣可与螺母延伸段上的第一沟槽和第二沟槽分别形成抱紧扣接；防转导向凸块可插入防转导向槽中。本实用新型通过上述结构，形成锁紧关系，使传动螺母在受到震动时亦不会转动，确保天线移相器保持稳定。

Description

天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置

技术领域：

本实用新型涉及天线设备技术领域，特指一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置。

背景技术：

天线在户外，高空，考虑到风载，地震等自然环境，天线产生振动，一般天线移相器都是采用螺纹传动，在震动过程中，螺纹传动由于没有自锁性能，螺纹有可能产生相对旋转，从而拉动移相器，已就改变了移相器的下倾角，改变了天线的覆盖范围，影响用户的接收质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，传动螺母具有向外延伸的螺母延伸段，该锁紧装置包括：一固定安装的座式套筒，该座式套筒套设在传动螺母的外围，传动螺母的内段内壁为内螺纹，内段外壁为与座式套筒可旋转配合的圆柱面；

所述座式套筒亦具有与螺母延伸段同向延伸的套筒延伸段，且套筒延伸段内壁与螺母延伸段外壁之间形成环状间隔，螺母延伸段突出于套筒延伸段，且突出部分的螺母延伸段外壁形状为多边形；

在套筒延伸段的外端处内壁成型有若干条防转导向槽；在螺母延伸段的中部外壁沿圆周方向成型有第一沟槽和第二沟槽；

在螺母延伸段的最外段突出部分的外围套设有一螺母旋钮，螺母旋钮的内壁形状与螺母延伸段最外段的外壁形状相吻合；螺母旋钮的内端面形成有可插入套筒延伸段与螺母延伸段之间环状间隔的数个抱紧扣和数个防转导向凸块；抱紧扣可与螺母延伸段上的第一沟槽和第二沟槽分别形成抱紧扣接；防转导向凸块可插入防转导向槽中。

进一步而言，在套筒延伸段的外端处外壁还设有外螺纹，并连接有一遮蔽所述螺母旋钮及其外端面方向上传动螺杆外段的管状防护帽；在防护帽与套筒延伸段的连接段内螺纹的根部形成有一与螺母旋钮外端面抵靠的台阶面。

传动螺母的圆柱面的外端设有一限位凸缘，圆柱面的内端设有卡簧槽并安装有限位卡簧。

螺母旋钮的防转导向凸块的外端部呈尖端状。

所述防转导向槽的数量为不低于30个。

抱紧扣与防转导向凸块各位3个，呈相间式排列。

本实用新型通过上述结构，利用螺母旋钮上的防转导向凸块与座式套筒上的防转导向槽之间的插接与松开的关系，可以实现传动螺母的锁紧与旋转之间的转换，从而实现传动螺母与传动螺杆的锁紧与传动，进而控制移相器的运动。通过上述的锁紧关系，使传动螺母在受到震动时亦不会转动，从根本上避免因传动螺母的转动而产生的变动，确保天线移相器保持稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2、图3、图4分别是本实用新型中座式套筒、传动螺母和螺母旋钮的立体结构示意图；

图5、图6是本实用新型两种状态的剖视图；

图7是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示，本实施例所述的是一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，传动螺杆1的内端部连接移相器(图中略)，传动螺母2与传动螺杆1螺纹连接；传动螺母2具有向外延伸的螺母延伸段21，该锁紧装置包括：一固定安装的座式套筒3，该座式套筒3套设在传动螺母2的外围，传动螺母2的内段内壁为内螺纹，内段外壁为与座式套筒3可旋转配合的圆柱面；圆柱面的外端设有一限位凸缘22，圆柱面的内端设有卡簧槽23并安装有限位卡簧24，即座式套筒3与传动螺母2的内段接触并可相对旋转配合，并通过限位凸缘22、限位卡簧24实现轴向定位，传动螺母2可以相对于座式套筒3转动；

所述座式套筒3亦具有与螺母延伸段21同向延伸的套筒延伸段31，且套筒延伸段31内壁与螺母延伸段21外壁之间形成环状间隔301，螺母延伸段21突出于套筒延伸段31，且突出部分的螺母延伸段21外壁形状为多边形，或为非圆形，本实施例中为正六边形，即普通螺母外壁形状；

在套筒延伸段31的外端处内壁成型有若干条防转导向槽311，本实施例中防转导向槽311呈齿状排列；在螺母延伸段21的中部外壁沿圆周方向成型有第一沟槽211和第二沟槽212；

在螺母延伸段21的最外段突出部分的外围套设有一螺母旋钮4，螺母旋钮4的内壁形状与螺母延伸段21最外段的外壁形状相吻合，本实施例中，螺母旋钮4内壁形状亦呈正六边形，从而使螺母旋钮4与螺母延伸段21的运动关联同步；螺母旋钮4的内端面形成有可插入套筒延伸段31与螺母延伸段21之间环状间隔301的数个抱紧扣41和数个防转导向凸块42；抱紧扣41可与螺母延伸段21上的第一沟槽211和第二沟槽212分别形成抱紧扣接；防转导向凸块42可插入防转导向槽311中；

结合图5、图6所示，当抱紧扣41与第一沟槽211抱紧扣接时，螺母旋钮4位于外端位置，此时螺母旋钮4上的防转导向凸块42未插入套筒延伸段31的防转导向槽311中，则此时螺母旋钮4可以旋转，从而可以带动传动螺母2转动，进而使传动螺杆3直线运动，达到调节移相器的作用；而当用手将螺母旋钮4向内推，使其上的抱紧扣41与第二沟槽212抱紧扣接时，螺母旋钮4位于内端位置，此时螺母旋钮4上的防转导向凸块42插入套筒延伸段31的防转导向槽311中，则此时螺母旋钮4无法旋转，传动螺母2、传动螺杆1也均无法运动，这样实现了传动螺母2与传动螺杆1的锁紧，避免二者出现松动，确保移相器位置的稳定。

进一步而言，如图7所示，在套筒延伸段31的外端处外壁还设有外螺纹312，并连接有一遮蔽所述螺母旋钮4及其外端面方向上传动螺杆1外段的管状防护帽5；在管状防护帽5与套筒延伸段31的连接段内螺纹的根部形成有一与螺母旋钮4外端面抵靠的台阶面51。通过该管状防护帽5及其帽口处的台阶面51，可以防止螺母旋钮4脱离传动螺母2，对内部的零件起到遮蔽保护作用，提高外观整洁性；而且，在与套筒延伸段31连接锁紧时，台阶面51会抵触螺母旋钮4，使螺母旋钮4逐步向环状间隔301方向移动，达到锁紧配合的目的。

此外，本实用新型中，螺母旋钮4的防转导向凸块42的外端部呈尖端状，便于插入套筒延伸段31的防转导向槽311中，可以实现盲插。所述防转导向槽311的数量为不低于30个，可以尽量减少组装时传动螺杆1的移动距离，以保证在组装时移相器下倾角的精度。抱紧扣41与防转导向凸块42各位3个，呈相间式排列。螺母旋钮4的外壁设有齿纹，以便于手动旋转螺母旋钮4。

综上所述，本实用新型通过上述结构，利用螺母旋钮4上的防转导向凸块42与座式套筒3上的防转导向槽311之间的插接与松开的关系，可以实现传动螺母2的锁紧静止与旋转运动之间的转换，从而实现传动螺母2与传动螺杆1的锁紧与传动，进而控制移相器的运动。通过上述的锁紧关系，使传动螺母2在受到震动时亦不会转动，从根本上避免因传动螺母2的转动而产生的变动，确保天线移相器保持稳定。

Claims (6)

1.一种天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，传动螺母具有向外延伸的螺母延伸段，其特征在于：该锁紧装置包括：

一固定安装的座式套筒，该座式套筒套设在传动螺母的外围，传动螺母的内段内壁为内螺纹，内段外壁为与座式套筒可旋转配合的圆柱面；

所述座式套筒亦具有与螺母延伸段同向延伸的套筒延伸段，且套筒延伸段内壁与螺母延伸段外壁之间形成环状间隔，螺母延伸段突出于套筒延伸段，且突出部分的螺母延伸段外壁形状为多边形；

在套筒延伸段的外端处内壁成型有若干条防转导向槽；在螺母延伸段的中部外壁沿圆周方向成型有第一沟槽和第二沟槽；

在螺母延伸段的最外段突出部分的外围套设有一螺母旋钮，螺母旋钮的内壁形状与螺母延伸段最外段的外壁形状相吻合；螺母旋钮的内端面形成有可插入套筒延伸段与螺母延伸段之间环状间隔的数个抱紧扣和数个防转导向凸块；抱紧扣可与螺母延伸段上的第一沟槽和第二沟槽分别形成抱紧扣接；防转导向凸块可插入防转导向槽中。

2.根据权利要求1所述的天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，其特征在于：在套筒延伸段的外端处外壁还设有外螺纹，并连接有一遮蔽所述螺母旋钮及其外端面方向上传动螺杆外段的管状防护帽；在防护帽与套筒延伸段的连接段内螺纹的根部形成有一与螺母旋钮外端面抵靠的台阶面。

3.根据权利要求1所述的天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，其特征在于：传动螺母的圆柱面的外端设有一限位凸缘，圆柱面的内端设有卡簧槽并安装有限位卡簧。

4.根据权利要求1所述的天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，其特征在于：螺母旋钮的防转导向凸块的外端部呈尖端状。

5.根据权利要求1或4所述的天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，其特征在于：所述防转导向槽的数量为不低于30个。

6.根据权利要求1所述的天线移相器传动螺杆与传动螺母的锁紧装置，其特征在于：抱紧扣与防转导向凸块各为3个，呈相间式排列。