CN205937141U - 一种横流式造流泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种横流式造流泵,包括形成有进水口和出水口的叶轮外壳、枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机,叶轮组件旋转时可使从进水口吸入叶轮外壳内的流体经过叶轮组件后从出水口排出,其中:所述叶轮外壳的壁面上设有格栅,所述进水口和所述出水口形成于格栅之间,所述进水口或者出水口位置的格栅外围设有遮光板。通过所述遮光板遮挡住外部光线,避免了叶轮外壳在光照后,依附在叶轮外壳上的青苔或藻类生长,减少了叶轮外壳的进水口和出水口被堵塞的机会。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其涉及一种横流式造流泵。
背景技术
现有的横流式造流泵是利用横流风机(也称贯流风机)的工作原理演变而来的。横流式造流泵一般在液体(例如水)环境中工作,其工作时排出的液体均匀,无紊流,具有很好的造流效果。例如中国实用新型专利说明书CN203743014U公开的一种横流式造流泵,其包括形成有进水口和出水口的叶轮外壳、枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机,叶轮组件旋转时可使从进水口吸入叶轮外壳内的流体经过叶轮组件后从出水口排出;该专利公开的横流式造流泵通过电机驱动枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件的工作,进而带动液体容器内液体的循环流动,且可使得液体容器内液体充分循环,显著减少液体流动较少的死角位。然而,所述叶轮外壳在工作过程中会被水中的杂质(如青苔、藻类的孢子、鱼类的粪便等)所依附,如再有充足的光线照射,所述叶轮外壳上很容易会长出青苔或藻类堵塞进水口和出水口,这样会严重影响横流式造流泵的正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种横流式造流泵,用以解决现有技术中叶轮外壳在光照后长出青苔或藻类的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供的一种横流式造流泵,包括形成有进水口和出水口的叶轮外壳、枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机,叶轮组件旋转时可使从进水口吸入叶轮外壳内的流体经过叶轮组件后从出水口排出,其中:所述叶轮外壳的壁面上设有格栅,所述进水口和所述出水口形成于格栅之间,所述进水口或者出水口位置的格栅外围设有遮光板。
上述所述横流式造流泵还包括机壳和支架,所述电机安装于机壳内,所述叶轮外壳装配于机壳上,所述遮光板由所述支架向叶轮外壳延伸形成。
上述所述遮光板由所述叶轮外壳的外表面延伸形成。
上述所述叶轮外壳包括两个端部,两个端部之间设有若干轴向加强筋,所述格栅设在所述加强筋之间,其中一条加强筋外表面沿切线方向延伸形成所述遮光板。
上述所述遮光板两侧与所述叶轮外壳之间由侧板连接。
上述所述格栅为“从”字形结构。
上述所述遮光板设置于所述进水口或出水口位置。
上述所述遮光板设置于所述进水口和出水口位置。
上述所述一叶轮外壳和一叶轮组件组成一套造流单元,所述横流式造流泵包括两套造流单元,两套造流单元分别位于电机的两侧,所述电机为双出轴电机,电机的每一个输出轴与一套造流单元配合。
本实用新型所述的一种,与现有技术相比,有以下优点:
1)所述进水口或者出水口位置的格栅外围设有遮光板,通过所述遮光板遮挡住外部光线,避免了叶轮外壳在光照后,依附在叶轮外壳上的青苔或藻类生长,减少了叶轮外壳的进水口和出水口被堵塞的机会。
2)所述遮光板由所述支架向叶轮外壳延伸形成,结构简单。
3)所述遮光板所述叶轮外壳的外表面延伸形成,遮光板和叶轮外壳一体成形,加工方便,遮光板既能遮挡光线又不会影响进水口和出水口的工作。
4)所述遮光板两侧与所述叶轮外壳之间由侧板连接,侧板可遮挡从所述端部射入的光线,遮光效果更好。
5)所述格栅为“从”字形结构,缩小了进水口和出水口的大小,防止水中的杂物随水流进入叶轮外壳内。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的横流式造流泵的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的叶轮外壳的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的横流式造流泵的元件爆炸图;
图4为本实用新型实施例一提供的一套造流单元的元件爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
图1为本实施例提供的横流式造流泵的结构示意图,图2为本实施例提供的叶轮外壳的结构示意图;图3为本实施例提供的横流式造流泵的元件爆炸图;图4为本实施例提供的一套造流单元的元件爆炸图。
如图1至图4所示,本实施例提供的一种横流式造流泵,包括形成有进水口41和出水口42的叶轮外壳1、枢接于叶轮外壳1两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机,叶轮组件旋转时可使从进水口41吸入叶轮外壳1内的流体经过叶轮组件后从出水口42排出,其中:所述叶轮外壳1的壁面上设有格栅12,所述进水口41和所述出水口42形成于格栅12之间,所述进水口41或者出水口42位置的格栅12外围设有遮光板14。
本实用新型通过所述遮光板14遮挡住外部光线,避免了叶轮外壳1在光照后,依附在叶轮外壳1上的青苔或藻类生长,减少了叶轮外壳1的进水口41和出水口42被堵塞的机会。
所述遮光板14由所述叶轮外壳1的外表面延伸形成。
具体的,上述所述叶轮外壳1包括两个端部13,两个端部13之间设有若干轴向加强筋11,所述格栅12设在所述加强筋11之间,其中一条加强筋11外表面沿切线方向延伸形成所述遮光板14。遮光板14和叶轮外壳1一体成形,加工方便,遮光板14既能遮挡光线又不会影响进水口41和出水口42的工作。
上述所述遮光板14两侧与所述叶轮外壳1之间由侧板15连接。侧板15可遮挡从所述端部13射入的光线,遮光效果更好。
上述所述格栅12为“从”字形结构。“从”字形结构缩小了进水口41和出水口42的大小,防止水中的杂物随水流进入叶轮外壳1内。
上述所述遮光板14设置于所述进水口41或出水口42位置。
上述所述遮光板14也可同时设置于所述进水口41和出水口42位置。
上述所述一叶轮外壳1和一叶轮组件组成一套造流单元3,所述横流式造流泵包括两套造流单元3,两套造流单元3分别位于电机的两侧,所述电机为双出轴电机,电机的每一个输出轴与一套造流单元3配合。
所述横流式造流泵还包括机壳2、支架31和基座32,所述电机安装于机壳2内,所述叶轮外壳1装配于机壳2上,机壳2通过支架31安装在基座32上,基座32可支承在液体容器(图中未示出)内。所述支架31底部设有具有磁性的上吸盘33,所述基座32与所述上吸盘33对应地设有具有磁性的下吸盘34,当下吸盘34固定在液体容器内时,上吸盘33与下吸盘34可吸附在一起以实现该横流式造流泵的定位。
实施例二:
本实施例所述的横流式造流泵的结构与实施例一所述的横流式造流泵结构类似,不同的地方在于:所述遮光板14由所述支架31向叶轮外壳1延伸形成。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种横流式造流泵,包括形成有进水口和出水口的叶轮外壳、枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机,叶轮组件旋转时可使从进水口吸入叶轮外壳内的流体经过叶轮组件后从出水口排出,其特征在于:所述叶轮外壳的壁面上设有格栅,所述进水口和所述出水口形成于格栅之间,所述进水口或者出水口位置的格栅外围设有遮光板。
2.根据权利要求1所述的横流式造流泵,其特征在于:所述横流式造流泵还包括机壳和支架,所述电机安装于机壳内,所述叶轮外壳装配于机壳上,所述遮光板由所述支架向叶轮外壳延伸形成。
3.根据权利要求1所述的横流式造流泵,其特征在于:所述遮光板由所述叶轮外壳的外表面延伸形成。
4.根据权利要求3所述的横流式造流泵,其特征在于:所述叶轮外壳包括两个端部,两个端部之间设有若干轴向加强筋,所述格栅设在所述加强筋之间,其中一条加强筋外表面沿切线方向延伸形成所述遮光板。
5.根据权利要求4所述的横流式造流泵,其特征在于:所述遮光板两侧与所述叶轮外壳之间由侧板连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的横流式造流泵,其特征在于:所述格栅为“从”字形结构。
7.根据权利要求6所述的横流式造流泵,其特征在于:所述遮光板设置于所述进水口或出水口位置。
8.根据权利要求6所述的横流式造流泵,其特征在于:所述遮光板设置于所述进水口和出水口位置。
9.根据权利要求6所述的横流式造流泵,其特征在于:所述叶轮外壳和叶轮组件组成一套造流单元,所述横流式造流泵包括两套造流单元,两套造流单元分别位于电机的两侧,所述电机为双出轴电机,电机的每一个输出轴与一套造流单元配合。
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CN201620864688.2U CN205937141U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种横流式造流泵 |
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WO2019061588A1 (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-04 | 廖世挥 | 一种模块化组装造浪器 |
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