CN205935978U - 智能电子锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电子锁结构，包括前锁体和后锁体，前锁体和后锁体通过固定销分别安装在门板的前后表面；前锁体包括前面板、前锁架和前底板，前面板和前底板分别设置在前锁架的两个表面，前面板上设置有前把手，前把手上侧设置有锁孔盖，锁孔盖上侧是指纹模块，指纹模块的上侧是IC卡感应模块；前把手通过前把手轴与空旋离合器连接；后锁体包括后面板和后板盖，后面板上设置有后把手，后把手通过后把手轴与一旋转驱动机构连接，旋转驱动机构与锁芯连接；后把手上侧设置有旋钮，旋钮与锁芯连接；该智能电子锁的电子离合器将常用的正装安装方式改为倒装方式，这样的装配结构有利于维修，需要时可以直接更换整个电子离合器组件。

Description

智能电子锁结构

技术领域

本实用新型涉及智能电子锁技术领域，特别涉及一种智能电子锁结构。

背景技术

智能电子锁，一般是指利用IC卡、指纹、密码输入等作为开锁方式的锁具，IC卡电子锁在酒店宾馆等领域得到了广泛的运用，电子锁是机械装置和电子控制器件结合产品，一般通过电机离合器或者电磁继电器来驱动机械装置，电磁继电器容易通过外部磁铁的干扰而被开启，因此现有的智能电子锁广泛采用的是电机离合器，通过控制电机的工作来实现锁具的开启。随着电子技术的发展，特别是网络通信技术的发展，智能电子锁的开锁方式越来越广泛，如采用人脸识别方式，采用手机APP远程控制等等。

但是，由于现有的智能电子锁的电子离合器大多数做在锁体内，出现故障后需要拆卸整个锁体，维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能电子锁结构，能够实现快速更换电子离合器，便于维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种智能电子锁结构，包括前锁体和后锁体，前锁体和后锁体通过固定销分别安装在门板的前后表面；前锁体包括前面板、前锁架和前底板，前面板和前底板分别设置在前锁架的两个表面，前面板上设置有前把手，前把手上侧设置有锁孔盖，锁孔盖上侧是指纹模块，指纹模块的上侧是IC卡感应模块；前把手通过前把手轴与空旋离合器连接，空旋离合器通过一离合器固定板设置在前锁架内，空旋离合器与锁芯连接，空旋离合器位于锁芯下方；后锁体包括后面板和后板盖，后面板上设置有后把手，后把手通过后把手轴与一旋转驱动机构连接，旋转驱动机构设置在后面板和后板盖构成的后锁体的容置腔，旋转驱动机构与锁芯连接；后把手上侧设置有旋钮，旋钮与锁芯连接；

前锁架内设置有前主控板，后锁体的容置腔内设置有后电路板和电源模块，指纹模块、空旋离合器和IC卡感应模块与前主控板连接，电源模块与后电路板连接，前主控板与后电路板连接。

进一步的，后锁体的容置腔内设置有设置按键，设置按键与后电路板连接；前锁体的下端设置有应急电源接口，应急电源接口与前主控板连接。

进一步的，后锁体的容置腔内设置有后安装板，旋转驱动机构通过一固定安装板安装在后安装板上。

进一步的，旋钮通过一旋钮固定板后与旋钮互换件连接，旋钮互换件与锁芯连接。

进一步的，空旋离合器包括前把手轴、插销、插销驱动件和传动件，插销套设一插销压簧设置在传动件内，传动件套设在一传动轴上，传动件与一齿板啮合，齿板与前把手轴插接，前把手轴上设置有与锁芯连接的突出块；传动轴的两侧分别设置有复位弹簧。使用时，插销驱动件推动插销在传动件和传动轴中的限位孔进出，从而使得传动件能够绕传动轴转动或者传动件与传动轴固定，从而实现离合控制，在智能电子锁不工作时，传动件自由转动，使得前把手轴处于空旋状态。

进一步的，传动件和齿板位于一离合器盖板和离合器固定板之间，齿板与离合器盖板之间设置有齿板压块，传动轴与离合器固定板之间设置有传动轴垫块。

进一步的，旋转驱动机构包括后把手轴、主动齿板和从动齿板，后把手轴与主动齿板插接，主动齿板与从动齿板啮合，后把手轴上设置有与锁芯连接的突出块；主动齿板和从动齿板设置在一固定中间板和固定安装板之间，主动齿板与固定中间板之间设置有主动齿板压块，从动齿板和固定安装板之间设置有从动齿板垫块。

进一步的，前把手轴中间设置有承接台阶面，承接台阶面与一前固定板配合，前固定板安装在前锁架上；前固定板外侧设置有前把手垫块，前把手垫块外侧设置有前把手定位环；后把手轴上套设有一固定盖板，固定盖板外侧有一后固定板套设在后把手轴上，后固定板安装在后面板上，后固定板外侧设置有后把手垫块，后把手垫块外侧设置有后把手定位环。

采用上述技术方案，由于本实用新型的智能电子锁的电子离合器将常用的正装安装方式改为倒装方式，也就是将锁芯设置在电子离合器上方，把手孔设置在机械钥匙孔的下部位置，这样的装配结构有利于维修，需要时可以直接更换整个电子离合器组件。

附图说明

图1为本实用新型的智能电子锁结构三维图；

图2为本实用新型的前锁体三维分解图；

图3为本实用新型的后锁体三维分解图；

图4为本实用新型的空旋离合器三维分解图；

图5为本实用新型的旋转驱动机构三维分解图。

图中，10-前锁体，20-后锁体，11-前把手，12-前锁架，13-前底板，14-IC感应模块，15-指纹模块，16-锁孔盖，17-前面板，18-应急电源接口，19-空旋离合器，110-离合器固定板，21-后把手，22-后面板，23-后板盖，24-旋钮，25-旋钮固定板，26-旋钮互换件，27-设置按键，28-后安装板，29-旋转驱动机构，30-固定销，210-固定盖板，211-后把手垫块，212-后把手定位环；

191-离合器盖板，192-离合器固定板，193-前把手轴，194-前固定板，195-前把手垫块，196-前把手定位环，197-齿板压块，198-齿板，199-传动件，1910-传动轴，1911-复位弹簧，1912-传动轴垫块，1913-插销，1914-插销压簧，1915-插销驱动件；

291-固定中间板，292-固定安装板，293-后把手轴，294-后固定板，295-主动齿板压块，296-主动齿板，297-从动齿板，298-从动齿板垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种智能电子锁结构，包括前锁体10和后锁体20，前锁体10和后锁体20通过固定销30分别安装在门板的前后表面；前锁体10包括前面板17、前锁架12和前底板13，前面板17和前底板13分别设置在前锁架12的两个表面，前面板17上设置有前把手11，前把手11上侧设置有锁孔盖16，锁孔盖16上侧是指纹模块15，指纹模块15的上侧是IC卡感应模块14；前把手11通过前把手轴193与空旋离合器19连接，空旋离合器19通过一离合器固定板110设置在前锁架12内，空旋离合器19与锁芯连接，空旋离合器19位于锁芯下方；后锁体20包括后面板22和后板盖23，后面板22上设置有后把手21，后把手21通过后把手轴293与一旋转驱动机构29连接，旋转驱动机构29设置在后面板22和后板盖23构成的后锁体20的容置腔，旋转驱动机构29与锁芯连接；后把手21上侧设置有旋钮24，旋钮24与锁芯连接；

前锁架12内设置有前主控板，后锁体20的容置腔内设置有后电路板和电源模块，指纹模块15、空旋离合器19和IC卡感应模块14与前主控板连接，电源模块与后电路板连接，前主控板与后电路板连接。

其中，后锁体20的容置腔内设置有设置按键29，设置按键27与后电路板连接；前锁体10的下端设置有应急电源接口18，应急电源接口18与前主控板连接。

其中，后锁体20的容置腔内设置有后安装板28，旋转驱动机构29通过一固定安装板292安装在后安装板28上。

其中，旋钮24通过一旋钮固定板25后与旋钮互换件26连接，旋钮互换件26与锁芯连接。

如图4所示，空旋离合器19包括前把手轴193、插销1913、插销驱动件1915和传动件199，插销1913套设一插销压簧1914设置在传动件199内，传动件199套设在一传动轴1910上，传动件1910与一齿板198啮合，齿板198与前把手轴193插接，前把手轴193上设置有与锁芯连接的突出块；传动轴1910的两侧分别设置有复位弹簧1911。使用时，插销驱动件1915推动插销1913在传动件199和传动轴1910中的限位孔进出，从而使得传动件199能够绕传动轴1910转动或者传动件199与传动轴1910固定，从而实现离合控制，在智能电子锁不工作时，传动件199自由转动，使得前把手轴193处于空旋状态。

其中，传动件199和齿板198位于一离合器盖板191和离合器固定板192之间，齿板198与离合器盖板191之间设置有齿板压块197，传动轴1910与离合器固定板192之间设置有传动轴垫块1912。

如图5所示，旋转驱动机构29包括后把手轴293、主动齿板296和从动齿板297，后把手轴293与主动齿板296插接，主动齿板296与从动齿板297啮合，后把手轴293上设置有与锁芯连接的突出块；主动齿板296和从动齿板297设置在一固定中间板291和固定安装板292之间，主动齿板296与固定中间板291之间设置有主动齿板压块295，从动齿板297和固定安装板292之间设置有从动齿板垫块298。

其中，前把手轴193中间设置有承接台阶面，承接台阶面与一前固定板194配合，前固定板194安装在前锁架12上；前固定板194外侧设置有前把手垫块195，前把手垫块195外侧设置有前把手定位环196；后把手轴293上套设有一固定盖板210，固定盖板210外侧有一后固定板294套设在后把手轴293上，后固定板294安装在后面板22上，后固定板294外侧设置有后把手垫块211，后把手垫块211外侧设置有后把手定位环212。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种智能电子锁结构，其特征在于：包括前锁体和后锁体，所述前锁体和所述后锁体通过固定销分别安装在门板的前后表面；所述前锁体包括前面板、前锁架和前底板，所述前面板和所述前底板分别设置在所述前锁架的两个表面，所述前面板上设置有前把手，所述前把手上侧设置有锁孔盖，所述锁孔盖上侧是指纹模块，所述指纹模块的上侧是IC卡感应模块；所述前把手通过前把手轴与空旋离合器连接，所述空旋离合器通过一离合器固定板设置在所述前锁架内，所述空旋离合器与锁芯连接，所述空旋离合器位于所述锁芯下方；所述后锁体包括后面板和后板盖，所述后面板上设置有后把手，所述后把手通过后把手轴与一旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构设置在所述后面板和所述后板盖构成的所述后锁体的容置腔，所述旋转驱动机构与锁芯连接；所述后把手上侧设置有旋钮，所述旋钮与锁芯连接；

所述前锁架内设置有前主控板，所述后锁体的容置腔内设置有后电路板和电源模块，所述指纹模块、空旋离合器和IC卡感应模块与所述前主控板连接，所述电源模块与所述后电路板连接，所述前主控板与所述后电路板连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述后锁体的容置腔内设置有设置按键，所述设置按键与所述后电路板连接；所述前锁体的下端设置有应急电源接口，所述应急电源接口与所述前主控板连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述后锁体的容置腔内设置有后安装板，所述旋转驱动机构通过一固定安装板安装在所述后安装板上。

4.根据权利要求2所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述旋钮通过一旋钮固定板后与旋钮互换件连接，所述旋钮互换件与锁芯连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述空旋离合器包括前把手轴、插销、插销驱动件和传动件，所述插销套设一插销压簧设置在所述传动件内，所述传动件套设在一传动轴上，所述传动件与一齿板啮合，所述齿板与所述前把手轴插接，所述前把手轴上设置有与锁芯连接的突出块；所述传动轴的两侧分别设置有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述传动件和所述齿板位于一离合器盖板和离合器固定板之间，所述齿板与所述离合器盖板之间设置有齿板压块，所述传动轴与所述离合器固定板之间设置有传动轴垫块。

7.根据权利要求4所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述旋转驱动机构包括后把手轴、主动齿板和从动齿板，所述后把手轴与所述主动齿板插接，所述主动齿板与所述从动齿板啮合，所述后把手轴上设置有与锁芯连接的突出块；所述主动齿板和所述从动齿板设置在一固定中间板和固定安装板之间，所述主动齿板与所述固定中间板之间设置有主动齿板压块，所述从动齿板和所述固定安装板之间设置有从动齿板垫块。

8.根据权利要求7所述的一种智能电子锁结构，其特征在于：所述前把手轴中间设置有承接台阶面，所述承接台阶面与一前固定板配合，所述前固定板安装在所述前锁架上；所述前固定板外侧设置有前把手垫块，所述前把手垫块外侧设置有前把手定位环；所述后把手轴上套设有一固定盖板，所述固定盖板外侧有一后固定板套设在所述后把手轴上，所述后固定板安装在所述后面板上，所述后固定板外侧设置有后把手垫块，所述后把手垫块外侧设置有后把手定位环。