CN205934911U - 一种管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩，包括预应力管桩、预应力锚索、注浆管，预应力锚索安装在预应力管桩内部，预应力锚索包括锚具、钢垫板、钢绞线、导向管和承载体，锚具固定钢绞线并安装在钢垫板上，钢垫板固定在预应力管桩的顶部，导向管的两端分别与一对钢绞线连通，承载体与导向管两侧壁连接，注浆管安装在承载体上，一般应用在地下水位较高或者冬季气温在零度以下又无保暖措施的地基土中，可改善管桩抗浮力不足的缺陷，具有施工方便，管桩利用效率高的特点。

Description

一种管桩

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体涉及一种管桩。

背景技术

现有预应力管桩一般按抗压桩设计，由于其工艺简明、施工方便、适用性广、造价低廉，在近年来工程设计中得到了广泛应用,是常见的几种桩基础之一。但在遇到地下水位较高,或者在需要越冬而又无保温措施的工程中时,就需要管桩抗拔,而目前对于预应力管桩抗拔而言，大多的处理措施为改善桩顶与承台的连接构造，或直接改用灌注桩，但灌注桩施工较为复杂且造价较高，因此，如何设计一种抗浮预应力管桩，对于工程施工建设、降低工程成本、节约资源等都具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有预应力管桩多用于抗压、抗浮力较差，在地下水位较高或冬季气温在零度以下又无保暖措施的地基土中易被拉断的问题，提供一种结构简单、可提高其抗浮力的抗浮预应力管桩。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种管桩，包括预应力管桩、预应力锚索、注浆管，所述预应力锚索安装在所述预应力管桩内部，所述预应力锚索包括锚具、钢垫板、钢绞线、导向管和承载体，所述锚具固定所述钢绞线并安装在所述钢垫板上，所述钢垫板固定在所述预应力管桩的顶部，所述导向管的两端分别与一对所述钢绞线连通，所述承载体与所述导向管两侧壁连接，所述注浆管安装在所述承载体上。

优选地，所述预应力管桩包括沿管壁方向的钢筋及箍筋。

优选地，所述承载体固定在所述预应力管桩的底部，所述钢垫板固定在所述预应力管桩的顶部。

优选地，所述承载体中间段设置孔口。

优选地，所述导向管设为至少2个，所述每条导向管之间互不连通。

优选地，所述承载体为V型。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在需要预应力管桩需要一定抗浮性的要求时，在预应力管桩内部安装预应力锚索，首先通过预应力锚索预拉，锚索顶部有收缩趋势通过锚具和钢垫板向预应力管桩施加一个向下的压应力，锚索底部也有回缩的趋势而周边的混凝土将这种力传递到预应力管桩的侧壁上，给预应力管桩又施加了一定的压应力，因此在预应力锚索的作用下，预应力管桩的预压应力进一步增大，使地下水提供的拉应力不大于预应力管桩自身的压应力与预应力锚索提供的压应力之和，从而使预应力管桩具有抗浮性。这对于工程施工建设、降低工程成本、节约资源等都具有重要的意义。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用抗浮预应力管桩的结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是预应力锚索的承载体剖面的结构示意图；

图4是导向管局部剖面图；

附图标记说明：预应力管桩1、预应力锚索2、锚具21、钢垫板22、承载体23、钢绞线42、导向管剖切部241、钢板3、钢筋4、箍筋41、注浆管5、导向管24、套管夹6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1至图3，本实施例涉及预应力管桩，包括预应力管桩1及固定安装于预应力管桩1内的预应力锚索2，以及固定在预应力管桩1上部的钢板3，安装在预应力管桩1的钢筋4以及箍筋41，预应力锚索2包括锚具21、钢垫板22、承载体23、钢绞线42以及注浆管5，钢绞线42的两端分别与锚具21和承载体23连通；承载体23固定安装于预应力管桩1底端；承载体23的四个端部分别与一对钢绞线42的两端连通，形成钢绞线穿过通道。预应力锚索2的锚具21固定穿过的钢绞线42并固定在钢垫板22上，钢垫板22安装在预应力管桩1顶部，可使预应力管桩1受到一定的压应力，钢绞线42穿过钢板3并通过导向管24穿过承载体23又回到预应力锚索2顶部，预应力锚索2底部承载体23用混凝土固定。通过在预应力管桩1中安装预应力锚索2，可使预应力管桩1受到一定的预压应力，通过计算使该预压应力等于地下水位升高而使预应力管桩1受到的拉应力。

更佳的，为了使承载体23可以同时对多条钢绞线42进行固定连接，提升承载体23的承载能力，每两个钢绞线42之间不相互连通，形成多层导向结构。由于各条钢绞线42之间不相互连通，防止了钢绞线42之间出现相互干涉和缠绕的情况。

如图4所示，所述导向管24的两端部为剖切部241，剖切部241上设有套管夹6，一对钢绞线42分别插装入剖切部241内。在安装钢绞线42时，将钢绞线42的一端插装入剖切部241内，并在套管夹6的夹持下固定连接到钢绞线42上。

如图2至图4所示，承载体23上的侧面上开有至少一对凹槽231，钢绞线42的两端分别固定安装在一对凹槽231内。通过在承载体23设置凹槽231，钢绞线42被定位安装到承载体23上，起到约束钢绞线42运动的作用。

锚具21上设有通至预应力管桩1底部的注浆管5。通过注浆管5可将混凝土输送到预应力管桩1底端，实现将承载体23与外壳进行凝固连接的目的。

更佳的，承载体23为V型形状，该形状的承载体23具有良好的过渡和导向作用，可使钢绞线42能沿着承载体23的弧形段平滑且顺利地穿行，进一步提高了钢绞线固定的方便性和效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种管桩，其特征在于：包括预应力管桩、预应力锚索、注浆管，所述预应力锚索安装在所述预应力管桩内部，所述预应力锚索包括锚具、钢垫板、钢绞线、导向管和承载体，所述锚具固定所述钢绞线并安装在所述钢垫板上，所述钢垫板固定在所述预应力管桩的顶部，所述导向管的两端分别与一对所述钢绞线连通，所述承载体与所述导向管侧壁连接，所述注浆管固定在所述承载体上。

2.根据权利要求1所述的管桩，其特征在于：所述预应力管桩包括沿管壁方向的钢筋及箍筋。

3.根据权利要求1所述的管桩，其特征在于：所述承载体固定在所述预应力管桩的底部，所述钢垫板固定在所述预应力管桩的顶部。

4.根据权利要求1所述的管桩，其特征在于：所述承载体中间段设置孔口。

5.根据权利要求1所述的管桩，其特征在于：所述导向管设为至少2个，所述每条导向管之间互不连通。

6.根据权利要求1所述的管桩，其特征在于：所述承载体为V型。

7.根据权利要求1-6任一项所述的管桩，其特征在于：所述承载体上的侧面上开有至少一对凹槽，所述钢绞线的两端分别固定在所述一对凹槽内。