CN205934844U - 多用途预制板结构及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途预制板结构及其组件，该多用途预制板结构具有阻拦本体和销子，所述阻拦本体具有角销孔和边销孔；所述角销孔和边销孔均分布在所述阻拦本体的四侧边缘，其中，四个角销孔或者两个边销孔拼接形成一个销孔形状；所述阻拦本体的表面由上表面、下表面和侧面组成，所述侧面由四侧边缘围成，且所述侧面用于衔接所述上表面和下表面；所述下表面和所述上表面至少有一个作为该多用途预制板结构的叠装面；所述销子嵌装在销孔中。可以将多个多用途预制板结构叠装起来，并用销子嵌装在销孔中作为固定叠装后的多用途预制板结构，安装方便，结构简单；不仅仅是可以用于防范洪水，对于水坝截流，河坝截流，运河边坝等，具有多种用途。

Description

多用途预制板结构及其组件

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别是涉及一种多用途预制板结构及其组件。

背景技术

目前对于洪水的防范，大多采用建立堤坝，但是这种堤坝的建造十分昂贵，且堤坝一旦建立起来，高度即确定了，但是洪水的大小每年的各个时间段均是不确定的，还是会出现洪水漫过堤坝，造成人员和财产的损失。

在中国专利文献CN104499458A中公开了一种智能自升式挡水墙，设置于河堤上并采用单段或多段设置，由混凝土预留槽、挡水墙、浮箱、限位盖板、进水篦、泄水通道和止水组成，混凝土预留槽为在河堤上开挖的长方形纵向槽 ；挡水墙为两块长方体钢板组成的夹层结构，两层钢板之间设有垂直的加强筋，浮箱为预制空箱结构，挡水墙垂直固定于浮箱的中部，浮箱的宽度与混凝土预留槽的宽度相同并沿混凝土预留槽侧壁升降；进水篦固定于混凝土预留槽顶端临水一侧，泄水通道位于混凝土预留槽底部临水一侧，泄水通道末端设置止水；限位盖板固定于混凝土预留槽顶端背水一侧，限位盖板和进水蓖之间的距离与挡水墙的厚度相同，挡水墙在限位盖板和进水蓖之间升降。

但是上述技术方案中智能自升式挡水墙存在的问题在于，费用高昂，且安装运输不方便，不适用于大范围使用，重复利用率低，用途单一。

因此，有必要研发出一种新的预制板结构，方便大规模使用，提高预制板的重复利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种安装方便，结构简单，阻挡性能高的多用途预制板结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该多用途预制板结构具有阻拦本体和销子，所述阻拦本体具有角销孔和边销孔；所述角销孔和边销孔均分布在所述阻拦本体的四侧边缘，其中，四个角销孔或者两个边销孔拼接形成一个销孔形状；所述阻拦本体的表面由上表面、下表面和侧面组成，所述侧面由四侧边缘围成，且所述侧面用于衔接所述上表面和下表面；所述下表面和所述上表面至少有一个作为该多用途预制板结构的叠装面；所述销子嵌装在销孔中。

采用上述技术方案，阻拦本体具有角销孔和边销孔，且下表面和所述上表面至少有一个作为该多用途预制板结构的叠装面，可以将多个多用途预制板结构叠装起来，并用销子嵌装在销孔中作为固定叠装后的多用途预制板结构，安装方便，结构简单；且角销孔和边销孔分别是完整销孔的四分之一、或者是二分之一大，相邻的四块多用途预制板结构在同一平面内铺设能够组成一个完整的销孔并嵌装销子进行固定；同样的，相邻的两块多用途预制板结构在同一平面内能够组成一个完整的销孔并嵌装销子进行固定，因此，对于本实用新型的多用途预制板结构而言，既可以在垂直方向上进行叠装，也可以在同一平面内进行拼接，大大提高了阻拦性能。

此外，对于实用新型的多用途预制板结构而言，由于其是预先制定的，产品转运方便，且一次使用完成后，拆卸方便，又可以在其他地方使用，重复使用率高；值得注意的是，本实用新型申请的多用途预制板结构不仅仅是可以用于防范洪水，对于水坝截流，河坝截流，运河边坝等，均有较高的利用价值；用于堆砌水坝，填海，打桩截流，钻井截流，人防工程，以及作为铁路路基也是可以的，还可以用于防海浪，放台风，军事工程，海洋工程；还可以拼接叠装用于蓄废水，蓄水和化工油料；在采用耐火材料制备的情况下，该结构产品还可以用于防火；还可以用于防危险品。

由此可见，本实用新型的多用途预制板结构具有多种用途，经济价值高，推广价值大，经济效益好。

进一步的改进在于，所述叠装面上具有从端部延伸至尾部的凹槽，所述叠装面上还具有从端部延伸至尾部的凸筋条；所述凹槽与所述凸筋条的宽度和长度是一致的。

设置凹槽和凸筋条的作用在于，位于下层的多用途预制板结构上的凹槽刚好卡合位于上层的多用途预制板结构上的凸筋条；而位于下层的多用途预制板结构上的凸筋条刚好卡合在位于上层的多用途预制板结构上的凹槽内，这样，多用途预制板结构在阻拦物的冲击方向上不会出现滑动的情况，阻拦性能更好，且对于流体而言，尤其是洪水，这样的叠装方式，大大的降低了出现溢流的情况。

进一步的改进在于，所述阻拦本体的中间位置还设置有中间销孔，所述中间销孔的形状为中间小两头大的哑铃状，且该中间销孔位于所述凹槽和所述凸筋条之间，其中，中间销孔是一个完整的销孔形状。

采用上述结构，叠装效果更好，使得销孔固定性能更好，且不易移动；销孔位于所述凹槽和所述凸筋条之间，使得其不易受到阻拦物的侵扰。

进一步的改进在于，位于所述叠装面的端部和尾部且处于所述凹槽和所述凸筋条之间分别设置有预留孔，预留孔的作用在于便于对多用途预制板结构进行搬运和安装。

进一步的改进在于，所述销子的形状与所述中间销孔的形状相对应。二者形状相对应使得销子能够紧密的嵌装。

进一步的改进在于，该多用途预制板结构的厚度为100-120mm，长度为400-600mm，宽度为300-500mm。

进一步的改进在于，所述阻拦本体内嵌装有纵横交错的铁网，铁网的作用在于强化多用途预制板结构的整体性，增加抗击冲击力的强调，同时这样的结构设置也使得多用途预制板结构的破损率降低。

进一步的改进在于，所述角销孔、中间销孔和边销孔的深度为该多用途预制板结构的厚度的一半，所述销子的厚度与该多用途预制板结构的厚度是一致的，所述销子具有提携孔。

多用途预制板结构采用上述结构的原因在于，多块多用途预制板结构叠装时，位于最底下的多用途预制板结构需要采用上述结构作为下模，而角销孔、中间销孔和边销孔贯穿多用途预制板结构的则作为上模，当销子嵌装在销孔中时，由于销孔的深度只有该多用途预制板结构的厚度的一半，多余的一半销子就会进入上一层的多用途预制板结构的销孔内，依次类推，使得各叠装的多用途预制板结构之间的结构更加紧密。

本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种安装方便，拆卸方便，结构简单，阻挡性能高的多用途预制板组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该多用途预制板组件包括有多个多用途预制板结构，所述多个多用途预制板结构紧密排列或叠装在一起构成多用途预制板组件。

采用本实用新型的多用途预制板组件，组装和拆卸均非常快速，重复使用率高，阻拦性能高，结构简单，经济成本低，便于大范围推广使用。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明：

图1是本实用新型的多用途预制板结构的第一种结构示意图；

图2是图1的横截面结构示意图；

图3是本实用新型的多用途预制板结构的第一种结构中采用的销子结构示意图；

图4是图1中所示的第一种结构的变形；

图5是本实用新型的多用途预制板结构的第二种结构示意图；

图6是本实用新型的多用途预制板结构的第二种结构中采用的销子结构示意图；

图7是图5的纵向截面结构示意图；

图8是图5中所示的第二种结构的变形；

图9是本实用新型的多用途预制板组件结构示意图；

图10是图9中的多用途预制板组件叠装状态示意图；

其中：1-多用途预制板结构；2-阻拦本体；3-销子；4、5-角销孔；6、7-边销孔；8-表面；9-上表面；10-下表面；11-侧面；12-叠装面；13-凹槽；14-凸筋条；15-中间销孔；16、17-预留孔；18-销孔；19、20-提携孔。

具体实施方式

如图1-3所示的是本实用新型的多用途预制板结构的第一种结构示意图，该多用途预制板结构1具有阻拦本体2和销子3，所述阻拦本体具有角销孔4、5和边销孔6、7；所述角销孔4、5和边销孔6、7均分布在所述阻拦本体2的四侧边缘，其中，四个角销孔或者两个边销孔拼接形成一个销孔（如图4所示）形状；所述阻拦本体2的表面8由上表面9、下表面10和侧面11组成，所述侧面11由四侧边缘围成，且所述侧面11用于衔接所述上表面9和下表面10；所述下表面10和所述上表面9至少有一个作为该多用途预制板结构的叠装面12；所述销子3嵌装在销孔18中。

如图2所示，所述叠装面12上具有从端部延伸至尾部的凹槽13，所述叠装面12上还具有从端部延伸至尾部的凸筋条14；所述凹槽13与所述凸筋条14的宽度和长度是一致的。

图4所示的是本实用新型的多用途预制板结构的第一种结构示意图的变形，与上述第一种结构不同的是，所述阻拦本体2的中间位置还设置有中间销孔15，所述中间销孔15的形状为中间小两头大的哑铃状，且该中间销孔15位于所述凹槽13和所述凸筋条14之间，其中，中间销孔15是一个完整的销孔形状；与第一种结构一样，位于所述叠装面12的端部和尾部且处于所述凹槽13和所述凸筋条14之间分别设置有预留孔16、17。

所述销子3的形状与所述中间销孔15的形状相对应。

该多用途预制板结构的厚度为100-120mm，长度为400-600mm，宽度为300-500mm；还可以的，所述阻拦本体2内嵌装有纵横交错的铁网。

此外，为了方便叠装，所述角销孔4、5、中间销孔15和边销孔6、7的深度为该多用途预制板结构的厚度的一半，所述销子3的厚度与该多用途预制板结构的厚度是一致的，所述销子3具有提携孔19、20。

图5-7所示的是本实用新型的多用途预制板结构的第二种结构示意图，与图1中俄第一种结构区别仅在于销孔、销子的形状，其余均是一样的；图8所示的是第二种结构的变形，在阻拦本体2的中间位置增加了销孔。

本实用新型的多用途预制板结构使用时，多个多用途预制板结构在一个平面上进行紧密排列，如图9所示，构成多用途预制板组件，同时也可以在垂直方向上进行叠装，如图10所示，多个多用途预制板结构叠装在一起构成多用途预制板组件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如根据用途的不一样，在尺寸上予以变大或变小，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种多用途预制板结构，其特征在于，具有阻拦本体和销子，所述阻拦本体具有角销孔和边销孔；所述角销孔和边销孔均分布在所述阻拦本体的四侧边缘，其中，四个角销孔或者两个边销孔拼接形成一个销孔形状；所述阻拦本体的表面由上表面、下表面和侧面组成，所述侧面由四侧边缘围成，且所述侧面用于衔接所述上表面和下表面；所述下表面和所述上表面至少有一个作为该多用途预制板结构的叠装面；所述销子嵌装在销孔中。

2.根据权利要求1所述的多用途预制板结构，其特征在于，所述叠装面上具有从端部延伸至尾部的凹槽，所述叠装面上还具有从端部延伸至尾部的凸筋条；所述凹槽与所述凸筋条的宽度和长度是一致的。

3.根据权利要求2所述的多用途预制板结构，其特征在于，所述阻拦本体的中间位置还设置有中间销孔，所述中间销孔的形状为中间小两头大的哑铃状，且该中间销孔位于所述凹槽和所述凸筋条之间，其中，中间销孔是一个完整的销孔形状。

4.根据权利要求3所述的多用途预制板结构，其特征在于，位于所述叠装面的端部和尾部且处于所述凹槽和所述凸筋条之间分别设置有预留孔。

5.根据权利要求4所述的多用途预制板结构，其特征在于，所述销子的形状与所述中间销孔的形状相对应。

6.根据权利要求5所述的多用途预制板结构，其特征在于，该多用途预制板结构的厚度为100-120mm，长度为400-600mm，宽度为300-500mm。

7.根据权利要求6所述的多用途预制板结构，其特征在于，所述阻拦本体内嵌装有纵横交错的铁网。

8.根据权利要求5所述的多用途预制板结构，其特征在于，所述角销孔、中间销孔和边销孔的深度为该多用途预制板结构的厚度的一半，所述销子的厚度与该多用途预制板结构的厚度是一致的，所述销子具有提携孔。

9.一种采用权利要求1-7任一项所述多用途预制板结构的多用途预制板组件，其特征在于，包括有多个多用途预制板结构，所述多个多用途预制板结构紧密排列或叠装在一起构成多用途预制板组件。