CN205934375U - 钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉扣机，该钉扣机包括机架、设在机架上的工作台和脚踏板，工作台上设有机体，机体上设有在脚踏板作用下上下运动的机针和数控上下运动的安装座；机体上对应机针上设有用于放置服装的工作区，机针沿工作区的竖直方向上下运动；安装座上设有与其同步运动的防护件和压脚，防护件包括沿安装座对称设置且位于机针两侧的两个侧杆、设在两个侧杆之间且位于机针前方的前杆、用于连接侧杆和前杆的竖杆，两个侧杆与静置的机针的底部齐平且前杆与静置的机针的中部齐平；压脚包括固定在安装座的底部并沿安装座对称设置的两个底板，底板之间留有用于固定扣子的固定区，具有减少机针飞溅可能性的效果。

Description

钉扣机

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备，特别涉及一种钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。

授权公告号为CN201219526Y、授权公告日为2009年4月15日的中国专利公开了一种钉扣机，其机架一侧有相互配合的上冲模、下冲模，机架另一侧有一个由大皮带盘、皮带、小皮带盘构成的传动机构，小皮带盘与安装在机架上的直流电机的转轴相连，大皮带盘连接于机架上的偏心曲轴的一端，偏心曲轴的另一端连接推板，带有上冲模的冲轴通过旋转销钉连接在推板上；机架上且靠近推板处安装有感应器，感应器的输出接中央处理单元的一个输入脚，中央处理单元的另一个输入脚接钉扣机的工作开关，中央处理单元的一个输出脚接电机驱动单元，另一个输出脚接电机制动单元。

现有技术的不足之处在于，使用时，安装有机针的上冲模上下运动，由于机针和工作台面或扣子作用，存在机针飞溅的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钉扣机，其解决了机针飞溅的问题，具有减少机针飞溅可能性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钉扣机，包括机架、设在机架上的工作台和脚踏板，所述工作台上设有机体，机体上设有在脚踏板作用下上下运动的机针和数控上下运动的安装座；所述机体上对应机针上设有用于放置服装的工作区，所述机针沿工作区的竖直方向上下运动；所述安装座上设有与其同步运动的防护件和压脚，所述防护件包括沿安装座对称设置且位于机针两侧的两个侧杆、设在两个侧杆之间且位于机针前方的前杆、用于连接侧杆和前杆的竖杆，两个所述侧杆与静置的机针的底部齐平且所述前杆与静置的机针的中部齐平；所述压脚包括固定在安装座的底部并沿安装座对称设置的两个底板，所述底板之间留有用于固定扣子的固定区。

采用上述结构，工作状态下的机针被压脚、安装座及安装在安装座上的两个侧杆、两个竖杆和一个前杆在围绕并限位，且由于侧杆和前杆的高度不同且与机针的不同高度相适应，所以对运动至不同高度的机针也能起到较好的纤维作用，这些部件与脱离的机针作用后能降低机针的速度，从而减少机针飞溅可能性。

进一步优选为：每个所述底板包括平板和沿平板对称设置的倾斜板，所述倾斜板自其与平板的连接处向远离平板的方向倾斜向上设置，所述固定区位于两个平板之间。

采用上述结构，倾斜板和工作区之间留有空隙，减少操作人员误操作而手进入该空隙内的情况，提高安全性；其次，底板之间的夹紧力集中在两个平板之间，可增加作用力，提高牢固性；另外，在机针作用至工作区上并将扣子钉至服装上时，机针断裂的可能性较大，而底板和倾斜板均能对工作中特别是上述情况下的机针起到限位作用，进一步减少机针飞溅可能性。

进一步优选为：所述机体上设有用于供操作人员观察机针工作情况的透明保护件。

采用上述结构，首先操作人员可通过透明的透明保护件观察到钉扣工作，其次透明保护件将钉扣工作时断裂的机针和操作人员的眼睛等人体关键部位隔离，实现安全生产。

进一步优选为：所述透明保护件包括圆板和自圆板的缘部向上凸起设置的环板。

采用上述结构，操作人员的眼睛等人体关键部位通过多方向设置的圆板和环板与断裂的机针隔离，进一步增加安全性。

进一步优选为：所述环板自其与圆板的连接处向外扩散设置。

采用上述结构，进一步增加透明保护件的表面积，增加保护力度；同时当断裂的机针作用至环板时，断裂的机针会改变原有路径而掉落至远离操作人员的位置上。

进一步优选为：所述透明保护件和水平面之间呈倾斜设置，且其倾斜角为15-75°。

采用上述结构，该角度符合大众群体的操作习惯，在提高安全性的同时减少肌肉损伤。

进一步优选为：所述机体和圆板之间通过连接件连接，所述连接件包括弹性管，所述弹性管的一端连接在机体上，其另一端通过第一吸盘和圆板的下表面可拆连接。

采用上述结构，转动圆板至合适的位置，调整弹性管后用第一吸盘吸住圆板的下表面，从而将第二水平安装板和圆板以合适的角度固定下来，实现圆板的多角度调节，满足不同操作人员个体需求。

进一步优选为：所述弹性管和机体之间通过第二吸盘可拆连接。

采用上述结构，进一步提高调节的可操作性和灵活性。

进一步优选为：所述圆板通过连接座安装在机体上，所述连接座通过调节螺栓穿过设在机体上的呈竖直设置的安装孔结合锁紧螺母螺栓固定。

采用上述结构，圆板能随着调节螺栓在安装孔上来回移动，以调节圆板与机针之间的位置，提高适用性。

进一步优选为：所述安装孔的纵截面呈圆弧状。

采用上述结构，从水平和竖直方向上对圆板位置进行调节，通过适用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作状态下的机针被压脚、安装座及安装在安装座上的两个侧杆、两个竖杆和一个前杆在围绕并限位，这些部件与脱离的机针作用后能降低机针的速度，从而减少机针飞溅可能性，同时操作人员和机针之间通过透明保护件隔离既能便于操作又能减少机针对眼睛等人体关键部位的伤害，实现安全生产；

2、透明保护件和机体之间的倾斜角、透明保护件和机针的位置可调，提高适用性，满足不同个体需求，减少更换而实现节能环保。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是实施例2的透明保护件安装在机体上安装结构图（除去透明保护件）；

图5是实施例2的透明保护件安装在机体上安装结构图。

图中，1、机架；2、工作台；3、脚踏板；4、机体；5、机针；6、导线柱；7、安装座；8、工作区；9、防护件；91、连接杆；92、侧杆；93、竖杆；94、前杆；10、压脚；101、平板；102、倾斜板；11、固定区；12、透明保护件；121、圆板；122、环板；13、安装孔；14、连接座；141、竖直安装板；142、第一水平安装板；143、第二水平安装板；144、抵接板；15、调节螺栓；16、锁紧螺母；17；连接件；171、弹性管；172、第一吸盘；173、第二吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：钉扣机，如图1所示，包括机架1、设在机架1上的工作台2和脚踏板3，脚踏板3位于工作台2下方。

参照图1，工作台2上设有机体4，机体4上设有用于传送缝纫线的导线机构、用于固定扣子的限位机构和将扣子钉至服装上的机针5。

参照图2，导线机构由若干个导线柱6组成。

参照图3，限位机构包括数控上下运动的安装座7，该数控技术为现有技术，在此不做赘述。机针5在脚踏板3（参照图1）作用下沿放置服装的工作区8的竖直方向上下运动，其传动技术为现有技术，在此不做赘述。机针5位于安装座7上靠近操作人员的一侧。

参照图3，安装座7上安装有与其同步运动的防护件9和压脚10。防护件9包括依次设置的连接杆91、侧杆92、竖杆93和前杆94，连接杆91、侧杆92和竖杆93均有两个且其沿安装座7对称设置。两个连接杆91直接固定在安装座7上。两个侧杆92位于机针5两侧，且设在两个侧杆92之间的前杆94位于机针5前方（靠近操作人员的一侧）。两个侧杆92与静置的机针5的底部齐平且前杆94与静置的机针5的中部齐平。

参照图3，压脚10包括固定在安装座7的底部并沿安装座7对称设置的两个底板。每个底板包括平板101和沿平板101对称设置的倾斜板102，倾斜板102自其与平板101的连接处向远离平板101的方向倾斜向上设置，两个平板101之间留有用于固定扣子的固定区11。

参照图3，机体4上靠近操作人员的一侧设有透明保护件12，该透明保护件12位于操作人员和机针5之间。透明保护件12包括圆板121和自圆板121的缘部向上凸起设置的环板122，环板122自其与圆板121的连接处向外扩散设置。圆板121和水平面之间呈倾斜设置，且其倾斜角为15-75°，该倾斜角符合操作人员透过透明保护件12观察机针5工作情况的实际情况。

工作过程：将服装放置在工作区8而扣子被夹紧在固定区11内，钉扣时机针5沿着固定区11的竖直方向快速上下运动，从而将扣子固定在服装上；工作状态下的机针5被压脚10、安装座7及安装在安装座7上的两个侧杆92、两个竖杆93和一个前杆94在围绕并限位，这些部件与断裂的机针5作用后能降低机针5的速度，从而减少机针5飞溅可能性，同时操作人员和机针之间通过透明保护件12隔离既能便于操作又能减少机针5对眼睛等人体关键部位的伤害，实现安全生产。

实施例2：钉扣机，与实施例1的区别在于：

如图4和图5所示，机体4上靠近操作人员的一侧设有呈竖直设置的安装孔13，安装孔13的纵截面呈圆弧状。连接座14通过调节螺栓15穿过安装孔13设置，连接座14沿着安装孔13来回运动至合适的位置可结合锁紧螺母16螺栓固定进行限位。

连接座14包括与机体4直接连接的竖直安装板141和固定在竖直安装板141上并与其一体连接的第一水平安装板142。第一水平安装板142的上方螺栓固定有第二水平安装板143。第二水平安装板143上远离机体4的一端一体连接有抵接板144，抵接板144自其与第二水平安装板143的连接处向机体4方向倾斜向上设置。

第二水平安装板143上设有连接件17，连接件17包括弹性管171。弹性管171的一端通过第一吸盘172和圆板121的下表面可拆连接，其另一端通过第二吸盘173和第二水平安装板143的上表面可拆连接。圆板121通过第一吸盘172的吸力和与抵接板144的抵接作用安装在连接座14上。

调节过程：将第二吸盘173吸住第二水平安装板143的上表面，然后转动圆板121至合适的位置，调整弹性管171后用第一吸盘171吸住圆板121的下表面，从而将第二水平安装板143和圆板121以合适的角度固定下来。

Claims (9)

1.一种钉扣机，包括机架（1）、设在机架（1）上的工作台（2）和脚踏板（3），所述工作台（2）上设有机体（4），机体（4）上设有在脚踏板（3）作用下上下运动的机针（5）和数控上下运动的安装座（7）；所述机体（4）上对应机针（5）上设有用于放置服装的工作区（8），所述机针（5）沿工作区（8）的竖直方向上下运动；其特征在于，所述安装座（7）上设有与其同步运动的防护件（9）和压脚（10），所述防护件（9）包括沿安装座（7）对称设置且位于机针（5）两侧的两个侧杆（92）、设在两个侧杆（92）之间且位于机针（5）前方的前杆（94）、用于连接侧杆（92）和前杆（94）的竖杆（93），两个所述侧杆（92）与静置的机针（5）的底部齐平且所述前杆（94）与静置的机针（5）的中部齐平；所述压脚（10）包括固定在安装座（7）的底部并沿安装座（7）对称设置的两个底板，所述底板之间留有用于固定扣子的固定区（11）。

2.根据权利要求1所述的钉扣机，其特征在于，每个所述底板包括平板（101）和沿平板（101）对称设置的倾斜板（102），所述倾斜板（102）自其与平板（101）的连接处向远离平板（101）的方向倾斜向上设置，所述固定区（11）位于两个平板（101）之间。

3.根据权利要求1所述的钉扣机，其特征在于，所述机体（4）上设有用于供操作人员观察机针（5）工作情况的透明保护件（12）。

4.根据权利要求3所述的钉扣机，其特征在于，所述透明保护件（12）包括圆板（121）和自圆板（121）的缘部向上凸起设置的环板（122）。

5.根据权利要求4所述的钉扣机，其特征在于，所述环板（122）自其与圆板（121）的连接处向外扩散设置。

6.根据权利要求4所述的钉扣机，其特征在于，所述圆板（121）和水平面之间呈倾斜设置，且其倾斜角为15-75°。

7.根据权利要求4所述的钉扣机，其特征在于，所述机体（4）和圆板（121）之间通过连接件（17）连接，所述连接件（17）包括弹性管（171），所述弹性管（171）的一端连接在机体（4）上，其另一端通过第一吸盘（172）和圆板（121）的下表面可拆连接。

8.根据权利要求7所述的钉扣机，其特征在于，所述弹性管（171）和机体（4）之间通过第二吸盘（173）可拆连接。

9.根据权利要求4所述的钉扣机，其特征在于，所述圆板（121）通过连接座（14）安装在机体（4）上，所述连接座（14）通过调节螺栓（15）穿过设在机体（4）上的呈竖直设置的安装孔（13）结合锁紧螺母（16）螺栓固定。