CN205933815U - 一种太阳能集热的沼渣发酵车间 - Google Patents

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车艳丽
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高会慧
黄育仕
张慧敏
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Abstract

本实用新型提出一种太阳能集热的沼渣发酵车间，包括日光温室、两级翻抛设备、负压风机、控制柜、曝气风机、发酵槽、曝气管道及氧气浓度探头，日光温室为下挖式日光温室，日光温室的顶部设有进料口和出料口，曝气管道上设有曝气孔；两级翻抛设备包括轮式翻抛机和链板式翻抛机；曝气孔设于发酵槽的底部，曝气管道与曝气风机连接，负压风机、曝气风机、氧气浓度探头、轮式翻抛机和链板式翻抛机均分别与控制柜电性连接。本实用新型集降低含水率与好氧发酵为一体，特别适用于含水率较高的沼渣的好氧发酵，可以快速降低含水率，解决了现有技术中沼渣降低含水率存在的周期长、场地需求大、经济性不高、效率低下的问题。

Description

一种太阳能集热的沼渣发酵车间
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵设备技术领域，特别是指一种太阳能集热的沼渣发酵车间。
背景技术
沼渣是有机肥、有机无机肥料优良的原料，其内含有大量的木质素、纤维素、半纤维素，先经过厌氧发酵，再经过好氧发酵，既可以促进养分最大化释放，又可以完全杀死病原菌、虫卵、杂草种子，提高有机肥的质量。沼渣在好氧发酵之前，需要先将含水率降低至50-60％。现有的沼渣降低含水率的处理大多为与好氧发酵彼此独立，沼渣降低含水率的处理操作周期长、场地需求大(需要长期堆放)、经济性不高(需要烘干、离心)、效率低下。如何提供一种适用于含水率较高的沼渣的好氧发酵处理设备，以改进现有技术中好氧发酵前的降低含水率的处理方式存在的上述缺陷，是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种太阳能集热的沼渣发酵车间，适用于含水率较高的沼渣的好氧发酵。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种太阳能集热的沼渣发酵车间，包括日光温室、两级翻抛设备、负压风机、控制柜、曝气风机、发酵槽、曝气管道及氧气浓度探头，日光温室为下挖式日光温室，下挖式日光温室的顶部设有进料口和出料口，曝气管道上设有曝气孔；
两级翻抛设备包括用于降低沼渣含水率的轮式翻抛机和用于沼渣好氧发酵的链板式翻抛机；
发酵槽为设于日光温室底部的下挖式发酵槽，曝气孔设于发酵槽的底部，曝气管道与曝气风机连接，负压风机、曝气风机、氧气浓度探头、轮式翻抛机和链板式翻抛机均分别与控制柜电性连接。
优选的，负压风机的数量为2个，2个负压风机设于日光温室的相对的2个侧墙上。
进一步优选的，曝气风机为涡流风机。
更为优选的，还包括水含量测试探头和温度探头，日光温室的上表面还设有用于吸收太阳能的非晶硅薄膜。
本实用新型集降低含水率与好氧发酵为一体，特别适用于含水率较高的沼渣的好氧发酵，可以快速降低含水率，解决了现有技术中沼渣降低含水率存在的周期长、场地需求大、经济性不高、效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的剖面结构示意图。
图中：1、负压风机；2、控制柜；3、曝气风机；4、发酵槽；41、曝气管道；411、曝气孔；5、温室墙体；6、氧气浓度探头；7、轮式翻抛机；8、链板式翻抛机；9、进料口；10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2共同所示：一种太阳能集热的沼渣发酵车间，包括日光温室、两级翻抛设备、负压风机1、控制柜2、曝气风机3、发酵槽4、曝气管道41及氧气浓度探头6，日光温室为下挖式日光温室，下挖式日光温室的顶部设有进料口9和出料口10，曝气管道41上设有曝气孔411；
两级翻抛设备包括用于降低沼渣含水率的轮式翻抛机7和用于沼渣好氧发酵的链板式翻抛机8；
发酵槽4为设于日光温室底部的下挖式发酵槽(发酵槽4采用下挖式，一来可以降低日光温室的成本，再来在寒冷的天气可以起到保温、增温作用，有助于除水和好氧发酵，提高发酵效率)，曝气孔411设于发酵槽4的底部，曝气管道41与曝气风机3连接，负压风机1、曝气风机3、氧气浓度探头6、轮式翻抛机7和链板式翻抛机8均分别与控制柜2电性连接。
工作原理：发酵前关闭日光温室门，沼渣温度迅速升高，开启轮式翻抛机7进行翻抛，通过调整翻抛高度与幅度，促进沼渣水分蒸发，并开启负压风机1将水蒸气带到日光温室外，达到迅速降低含水率的作用。当沼渣含水率降至50-60％时，沼渣开始发酵，此时采用链板式翻抛机8对沼渣进行全方位、无死角的充分翻堆，使发酵均匀，发酵中日光温室内设有氧气浓度探头6以保证发酵过程中的氧气浓度不小于18％，如氧气浓度低时，控制柜2可以自动开启曝气风机3以增加氧气的进入量。
本实用新型集降低含水率与好氧发酵为一体，特别适用于含水率较高的沼渣的好氧发酵(同样适合于沼渣以外其他高含水有机物料的快速好氧发酵)，可以快速降低含水率，解决了现有技术中沼渣降低含水率存在的周期长、场地需求大、经济性不高、效率低下的问题。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，负压风机1的数量为2个，2个负压风机1设于日光温室的相对的2个侧墙上。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，曝气风机3为涡流风机。
当沼渣堆体积较大时，曝气风机必须具备一定的压力，如采取普通离心风机很难达到较好的曝气效果，涡流风机具有结构紧凑、重量轻、体积小等特点，它所产生的压力是同转速直径离心风机的12-17倍。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，还包括水含量测试探头和温度探头，水含量测试探头与温度探头均分别与控制柜2电性连接，可以将发酵堆的水含率和温度即时反馈给控制柜2，以控制除水与发酵进度的目的；日光温室的上表面还设有用于吸收太阳能的非晶硅薄膜，有助于日光温室快速增温。
当发酵堆的温度高于65℃时，控制柜2开启链板式翻堆机8开始工作，翻堆的过程中负压风机1开启，促进气体交换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种太阳能集热的沼渣发酵车间，其特征在于：包括日光温室、两级翻抛设备、负压风机(1)、控制柜(2)、曝气风机(3)、发酵槽(4)、曝气管道(41)及氧气浓度探头(6)，所述日光温室为下挖式日光温室，所述下挖式日光温室的顶部设有进料口(9)和出料口(10)，曝气管道(41)上设有曝气孔(411)；
所述两级翻抛设备包括用于降低沼渣含水率的轮式翻抛机(7)和用于沼渣好氧发酵的链板式翻抛机(8)；
发酵槽(4)为设于所述日光温室底部的下挖式发酵槽，曝气孔(411)设于发酵槽(4)的底部，曝气管道(41)与曝气风机(3)连接，负压风机(1)、曝气风机(3)、氧气浓度探头(6)、轮式翻抛机(7)和链板式翻抛机(8)均分别与控制柜(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热的沼渣发酵车间，其特征在于：负压风机(1)的数量为2个，2个负压风机(1)设于所述日光温室的相对的2个侧墙上。
3.根据权利要求1所述的太阳能集热的沼渣发酵车间，其特征在于：曝气风机(3)为涡流风机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的太阳能集热的沼渣发酵车间，其特征在于：还包括水含量测试探头和温度探头，所述日光温室的上表面还设有用于吸收太阳能的非晶硅薄膜。
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