CN205928062U - 一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座，包括架体、左、右连接座和中间安装通孔；架体的正前面之中间设有中间安装通孔；架体的上面之左部设有左连接座；左连接座的左面之前部中间处设有左前螺纹连接孔；左连接座的左面之后部中间处设有左后螺纹连接孔；架体的上面之右部设有右连接座；右连接座的右面之前部中间处设有右前螺纹连接孔；右连接座的右面之后部中间处设有右后螺纹连接孔；架体的底面之前部横向设有前嵌入槽；架体的底面之后部横向设有后嵌入槽。

Description

一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座

技术领域

本实用新型属于一种支撑架座，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座。

背景技术

现有的机械制造、加工厂中铣床的自动上料装置所用的支撑架座设计简单，不合理，并且现有的铣床的自动上料装置所用的支撑架座支撑稳定性不高，底部固定不牢靠，使用效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、使用方便，具备前、后嵌入槽、中间安装通孔和四个螺纹连接孔的铣床的自动上料装置所用的支撑架座，克服了现有的铣床的自动上料装置所用的支撑架座支撑稳定性不高，底部固定不牢靠，使用效率不高等问题。

技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座，包括架体、左、右连接座和中间安装通孔，其特征在于架体为长方形柱体，架体的左、右之长度为80cm，上、下之高度为40cm，前、后之宽度为30cm；在架体的正前面之中间设有中间安装通孔，中间安装通孔的直径为35cm，中间安装通孔的圆心距离架体的左面为40cm，中间安装通孔的圆心距离架体的上面为20cm；在架体的上面之左部设有左连接座，左连接座为长方形柱体，左连接座的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；左连接座的底面和架体的上面重合连接，左连接座的左面距离架体的左面为15cm；左连接座的前面距离架体的前面为5cm；在左连接座的左面之前部中间处设有左前螺纹连接孔，左前螺纹连接孔的螺纹直径为4cm，左前螺纹连接孔的螺纹深度为3cm；左前螺纹连接孔的圆心距离左连接座的上面为5cm，左前螺纹连接孔的圆心距离左连接座的前面为6cm；在左连接座的左面之后部中间处设有左后螺纹连接孔，左后螺纹连接孔的螺纹直径为4cm，左后螺纹连接孔的螺纹深度为3cm；左后螺纹连接孔的圆心距离左连接座的上面为5cm，左后螺纹连接孔的圆心距离左连接座的后面为6cm；在架体的上面之右部设有右连接座，右连接座为长方形柱体，右连接座的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；右连接座的底面和架体的上面重合连接，右连接座的右面距离架体的右面为15cm；右连接座的前面距离架体的前面为5cm；在右连接座的右面之前部中间处设有右前螺纹连接孔，右前螺纹连接孔的螺纹直径为4cm，右前螺纹连接孔的螺纹深度为3cm；右前螺纹连接孔的圆心距离右连接座的上面为5cm，右前螺纹连接孔的圆心距离右连接座的前面为6cm；在右连接座的右面之后部中间处设有右后螺纹连接孔，右后螺纹连接孔的螺纹直径为4cm，右后螺纹连接孔的螺纹深度为3cm；右后螺纹连接孔的圆心距离右连接座的上面为5cm，右后螺纹连接孔的圆心距离右连接座的后面为6cm；在架体的底面之前部横向设有前嵌入槽，前嵌入槽的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，前嵌入槽的前槽边距离架体的前面为5cm；在架体的底面之后部横向设有后嵌入槽，后嵌入槽的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，后嵌入槽的后槽边距离架体的后面为5cm。

本实用新型的优点是：一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座,设计合理，结构正确、到位；具备前、后嵌入槽、中间安装通孔和四个螺纹连接孔，使支撑架座的使用稳定性高，底部固定牢靠。

附图说明

图1 一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座之主视的结构示意图

图2 一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座之左视的结构示意图

图3 一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座之右视的结构示意图

图4 一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座之俯视的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详述本实用新型：

一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座，包括架体1、左、右连接座和中间安装通孔2，其特征在于架体1为长方形柱体，架体1的左、右之长度为80cm，上、下之高度为40cm，前、后之宽度为30cm；在架体1的正前面之中间设有中间安装通孔2，中间安装通孔2的直径为35cm，中间安装通孔2的圆心距离架体1的左面为40cm，中间安装通孔2的圆心距离架体1的上面为20cm；在架体1的上面之左部设有左连接座3，左连接座3为长方形柱体，左连接座3的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；左连接座3的底面和架体1的上面重合连接，左连接座3的左面距离架体1的左面为15cm；左连接座3的前面距离架体1的前面为5cm；在左连接座3的左面之前部中间处设有左前螺纹连接孔6，左前螺纹连接孔6的螺纹直径为4cm，左前螺纹连接孔6的螺纹深度为3cm；左前螺纹连接孔6的圆心距离左连接座3的上面为5cm，左前螺纹连接孔6的圆心距离左连接座3的前面为6cm；在左连接座3的左面之后部中间处设有左后螺纹连接孔5，左后螺纹连接孔5的螺纹直径为4cm，左后螺纹连接孔5的螺纹深度为3cm；左后螺纹连接孔5的圆心距离左连接座3的上面为5cm，左后螺纹连接孔5的圆心距离左连接座3的后面为6cm；在架体1的上面之右部设有右连接座4，右连接座4为长方形柱体，右连接座4的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；右连接座4的底面和架体1的上面重合连接，右连接座4的右面距离架体1的右面为15cm；右连接座4的前面距离架体1的前面为5cm；在右连接座4的右面之前部中间处设有右前螺纹连接孔7，右前螺纹连接孔7的螺纹直径为4cm，右前螺纹连接孔7的螺纹深度为3cm；右前螺纹连接孔7的圆心距离右连接座4的上面为5cm，右前螺纹连接孔7的圆心距离右连接座4的前面为6cm；在右连接座4的右面之后部中间处设有右后螺纹连接孔8，右后螺纹连接孔8的螺纹直径为4cm，右后螺纹连接孔8的螺纹深度为3cm；右后螺纹连接孔8的圆心距离右连接座4的上面为5cm，右后螺纹连接孔8的圆心距离右连接座4的后面为6cm；在架体1的底面之前部横向设有前嵌入槽9，前嵌入槽9的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，前嵌入槽9的前槽边距离架体1的前面为5cm；在架体1的底面之后部横向设有后嵌入槽10，后嵌入槽10的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，后嵌入槽10的后槽边距离架体1的后面为5cm。

Claims (1)

1.一种铣床的自动上料装置所用的支撑架座，包括架体(1)、左、右连接座和中间安装通孔(2)，其特征在于架体(1)为长方形柱体，架体(1)的左、右之长度为80cm，上、下之高度为40cm，前、后之宽度为30cm；在架体(1)的正前面之中间设有中间安装通孔(2)，中间安装通孔(2)的直径为35cm，中间安装通孔(2)的圆心距离架体(1)的左面为40cm，中间安装通孔(2)的圆心距离架体(1)的上面为20cm；在架体(1)的上面之左部设有左连接座(3)，左连接座(3)为长方形柱体，左连接座(3)的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；左连接座(3)的底面和架体(1)的上面重合连接，左连接座(3)的左面距离架体(1)的左面为15cm；左连接座(3)的前面距离架体(1)的前面为5cm；在左连接座(3)的左面之前部中间处设有左前螺纹连接孔(6)，左前螺纹连接孔(6)的螺纹直径为4cm，左前螺纹连接孔(6)的螺纹深度为3cm；左前螺纹连接孔(6)的圆心距离左连接座(3)的上面为5cm，左前螺纹连接孔(6)的圆心距离左连接座(3)的前面为6cm；在左连接座(3)的左面之后部中间处设有左后螺纹连接孔(5)，左后螺纹连接孔(5)的螺纹直径为4cm，左后螺纹连接孔(5)的螺纹深度为3cm；左后螺纹连接孔(5)的圆心距离左连接座(3)的上面为5cm，左后螺纹连接孔(5)的圆心距离左连接座(3)的后面为6cm；在架体(1)的上面之右部设有右连接座(4)，右连接座(4)为长方形柱体，右连接座(4)的左、右之长度为25cm，上、下之高度为10cm，前、后之宽度为20cm；右连接座(4)的底面和架体(1)的上面重合连接，右连接座(4)的右面距离架体(1)的右面为15cm；右连接座(4)的前面距离架体(1)的前面为5cm；在右连接座(4)的右面之前部中间处设有右前螺纹连接孔(7)，右前螺纹连接孔(7)的螺纹直径为4cm，右前螺纹连接孔(7)的螺纹深度为3cm；右前螺纹连接孔(7)的圆心距离右连接座(4)的上面为5cm，右前螺纹连接孔(7)的圆心距离右连接座(4)的前面为6cm；在右连接座(4)的右面之后部中间处设有右后螺纹连接孔(8)，右后螺纹连接孔(8)的螺纹直径为4cm，右后螺纹连接孔(8)的螺纹深度为3cm；右后螺纹连接孔(8)的圆心距离右连接座(4)的上面为5cm，右后螺纹连接孔(8)的圆心距离右连接座(4)的后面为6cm；在架体(1)的底面之前部横向设有前嵌入槽(9)，前嵌入槽(9)的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，前嵌入槽(9)的前槽边距离架体(1)的前面为5cm；在架体(1)的底面之后部横向设有后嵌入槽(10)，后嵌入槽(10)的长度为80cm，宽度为5cm，深度为3cm，后嵌入槽(10)的后槽边距离架体(1)的后面为5cm。