CN205927887U - 一种具有承重结构的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有承重结构的工装夹具，包括基板，还包括设置于基板下端的承重板，还包括设置于基板上端的第一固定筒，还包括设置于基板上端的第二固定筒，还包括设置于基板上端的第三固定筒，该种具有承重结构的工装夹具采用承重板的设计，大大提高了承重效果，同时通过第一固定筒、第二固定筒与第三固定筒的设计，大大提高了工件的固定效果，有利于提高生产效率；该种具有承重结构的工装夹具结构简单，便于安装与操作，实用性非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品生产设备领域，尤其是一种具有承重结构的工装夹具。
背景技术
塑胶制品生产领域中，包含了多种生产设备，工装夹具在生产过程中，主要用于工件的固定与工装，传统的用于生产的工装夹具由于固定效果差与承重效果差的原因，导致生产效率低下，因此，如何提供一种高效的工装夹具，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的工装夹具，用于提高工装夹具的固定效果，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种具有承重结构的工装夹具，包括基板，还包括设置于基板下端的承重板，还包括设置于基板上端的第一固定筒，还包括设置于基板上端的第二固定筒，还包括设置于基板上端的第三固定筒，所述基板为圆盘状，由不锈钢材质制成，所述承重板为圆盘状，承重板的直径与基板的直径保持一致，所述承重板内部设置有若干根承重柱，所述承重柱的上端与下端均通过螺栓与承重板的内壁相连接，每根承重柱保持平行，承重柱内部设置有弹簧，所述承重板内部还设置有若干跟支撑柱，所述支撑柱与承重柱 保持平行，每根支撑柱设置于每两根相邻的承重柱之间，所述第一固定筒为圆筒状，第一固定筒下端通过焊接与基板上表面相连接，所述第一固定筒的数量为两个，所述第一固定筒上端设置有螺纹盘，所述螺纹盘上表面设置有内螺纹，所述螺纹盘上端还设置有第一顶杆，所述第二固定筒数量为两个，第二固定筒倾斜设置于基板上端，且第二固定筒与基板之间的角度为四十五度，所述第二固定筒上端还设置有升降杆，所述第三固定筒设置于第二固定筒侧面，所述第三固定筒数量为两个，第三固定筒下端通过焊接与基板相连接，第三固定筒为圆筒状，所述第三固定筒上端设置有第二顶杆，所述第二顶杆的高度小于第一顶杆的高度；
进一步的，所述第一顶杆、升降杆与第二顶杆的上端均设置有固定环；
本实用新型的优点在于，该种具有承重结构的工装夹具采用承重板的设计，大大提高了承重效果，同时通过第一固定筒、第二固定筒与第三固定筒的设计，大大提高了工件的固定效果，有利于提高生产效率；该种具有承重结构的工装夹具结构简单，便于安装与操作，实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有承重结构的工装夹具的结构示意图；
图2是本实用新型提出的承重板的结构示意图；
其中：1-基板；2-承重板；21-承重柱；22-支撑柱；3-第一固定筒；4-第二固定筒；5-第三固定筒；6-螺纹盘；7-第一顶杆；8-升降杆；9-第二顶杆；10-固定环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示，本实用新型提出的具有承重结构的工装夹具包括基板1，还包括设置于基板1下端的承重板2，还包括设置于基板1上端的第一固定筒3，还包括设置于基板1上端的第二固定筒4，还包括设置于基板1上端的第三固定筒5，所述基板1为圆盘状，由不锈钢材质制成，所述承重板2为圆盘状，承重板2的直径与基板1的直径保持一致，所述承重板2内部设置有若干根承重柱21，所述承重柱21的上端与下端均通过螺栓与承重板2的内壁相连接，每根承重柱21保持平行，承重柱21内部设置有弹簧，所述承重板2内部还设置有若干跟支撑柱22，所述支撑柱22与承重柱21保持平行，每根支撑柱22设置于每两根相邻的承重柱21之间，所述第一固定筒3为圆筒状，第一固定筒3下端通过焊接与基板1上表面相连接，所述第一固定筒3的数量为两个，所述第一固定筒3上端设置有螺纹盘6，所述螺纹盘6上表面设置有内螺纹，所述螺纹盘6上端还设置有第一顶杆7，所述第二固定筒4数量为两个，第二固定筒4倾斜设置于基板1上端，且第二固定筒4与基板1之间的角度为四十五度，所述第二固定筒4上端还设置有升降杆8，所述第三固定筒5设置于第二固定筒4侧面，所述第三固定筒5数量为两个，第三固定筒5下端通过焊接与基板1相连接，第三固定筒5为圆筒状，所述第三固定筒5上端设置有第二顶杆9，所述第二顶杆9的高度小于第一顶杆7的高度；
进一步的，所述第一顶杆7、升降杆8与第二顶杆9的上端均设置有固定环10；
该种具有承重结构的工装夹具采用承重板2的设计，大大提高了承重效果，同时通过第一固定筒3、第二固定筒4与第三固定筒5的设计，大大提高了工件的固定效果，有利于提高生产效率；该种具有承重结构的工装 夹具结构简单，便于安装与操作，实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种具有承重结构的工装夹具，包括基板，还包括设置于基板下端的承重板，还包括设置于基板上端的第一固定筒，还包括设置于基板上端的第二固定筒，还包括设置于基板上端的第三固定筒，其特征在于：所述基板为圆盘状，由不锈钢材质制成，所述承重板为圆盘状，承重板的直径与基板的直径保持一致，所述承重板内部设置有若干根承重柱，所述承重柱的上端与下端均通过螺栓与承重板的内壁相连接，每根承重柱保持平行，承重柱内部设置有弹簧，所述承重板内部还设置有若干跟支撑柱，所述支撑柱与承重柱保持平行，每根支撑柱设置于每两根相邻的承重柱之间，所述第一固定筒为圆筒状，第一固定筒下端通过焊接与基板上表面相连接，所述第一固定筒的数量为两个，所述第一固定筒上端设置有螺纹盘，所述螺纹盘上表面设置有内螺纹，所述螺纹盘上端还设置有第一顶杆，所述第二固定筒数量为两个，第二固定筒倾斜设置于基板上端，且第二固定筒与基板之间的角度为四十五度，所述第二固定筒上端还设置有升降杆，所述第三固定筒设置于第二固定筒侧面，所述第三固定筒数量为两个，第三固定筒下端通过焊接与基板相连接，第三固定筒为圆筒状，所述第三固定筒上端设置有第二顶杆，所述第二顶杆的高度小于第一顶杆的高度。
2.根据权利要求1所述的一种具有承重结构的工装夹具，其特征在于：所述第一顶杆、升降杆与第二顶杆的上端均设置有固定环。
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2016
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