一种改进型钢管切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割装置,尤其涉及一种改进型钢管切割装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费。
有些钢管过长不适用于某些领域,对钢管进行切割有利于钢管发挥较大价值,使钢管适用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器等各方面,然而现有的钢管切割装置存在切割不均匀、切割速度慢、容易损坏切割片的缺点,因此亟需研发一种切割均匀、切割速度快、不易损坏切割片的改进型钢管切割装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的钢管切割装置切割不均匀、切割速度慢、容易损坏切割片的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割均匀、切割速度快、不易损坏切割片的改进型钢管切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种改进型钢管切割装置,包括有底板、支撑架、放置块、卡盘、T形螺杆、摇杆、气缸、第一电机和切割片,地面上设有底板,底板顶部左右两侧均竖直设有支撑架,支撑架上设有放置块,右侧放置块上放置有卡盘,卡盘的右侧面圆心位置开有凹槽,卡盘的右端连接有摇杆,摇杆左端插入凹槽内,卡盘上均匀间隔地开有四个螺纹孔,螺纹孔内设有T形螺杆,T形螺杆一端伸入卡盘内,底板上竖直设有气缸,气缸位于两根支撑架之间,气缸的伸缩杆上连接有第一电机,第一电机的输出轴上连接有切割片。
优选地,还包括有橡胶块,T形螺杆一端连接有橡胶块,橡胶块位于卡盘内。
优选地,还包括有滚珠,放置块内侧下部均匀间隔地设有滚珠。
优选地,还包括有储物箱,底板顶部设有储物箱,储物箱位于左侧支撑架与气缸之间。
优选地,第一电机为伺服电机。
优选地,切割片材质为金刚石。
优选地,底板和支撑架材质均为Q235钢。
工作原理:当操作人员使用本实用新型对钢管进行切割时,操作人员先将钢管两端放入放置块内,将卡盘套在钢管的右端,操作人员再拧紧各个T形螺杆,使各个T形螺杆固定住钢管。操作人员控制气缸伸长或缩短,气缸伸长或缩短带动其上部件上升或下降,如此就能调节切割片与所需切割钢管的距离,使本实用新型适用于各种直径的钢管。调节好切割片与所需切割钢管的距离后,操作人员控制气缸停止伸长或缩短,并启动第一电机顺时针转动,第一电机顺时针转动带动切割片顺时针转动,切割片顺时针转动对钢管进行切割,切割片对钢管进行切割的同时,操作人员用手顺时针摇动摇杆,摇杆顺时针转动带动右侧卡盘顺时针转动,钢管随之顺时针转动,在钢管顺时针转动与切割片顺时针转动的配合下,切割片围绕钢管的侧壁进行切割,如此不仅能减少切割的时间,还能很好地保护切割片,更能对不同直径的钢管进行切割,省去换切割片的时间,实现了省时省力。当钢管切割完成后,操作人员关闭上述操作过程当中所启动的设备,并拧松各个T形螺杆,使各个T形螺杆不再固定住钢管,这时,操作人员取下钢管即可。
因为还包括有橡胶块,T形螺杆一端连接有橡胶块,橡胶块位于卡盘内,橡胶块可以增大T形螺杆与钢管的摩擦,使T形螺杆更好地固定住钢管。
因为还包括有滚珠,放置块内侧下部均匀间隔地设有滚珠,滚珠可以减少钢管与放置块的摩擦,使操作人员轻松地摇动摇杆,达到了省时的效果。
因为还包括有储物箱,底板顶部设有储物箱,储物箱位于左侧支撑架与气缸之间,储物箱可以储存切割好的钢管。
因为第一电机为伺服电机,伺服电机可以更好地控制其转速,使运行更平稳。
因为切割片材质为金刚石,金刚石具有熔点极高、耐磨、硬度大的特点,金刚石切割片对钢管切割的更加均匀。
因为底板和支撑架材质均为Q235钢,Q235钢承受能力大、不易腐蚀,延长了底板和支撑架的使用年限。
(3)有益效果
本实用新型具有适用不同直径的钢管的功能,在切割片切割的同时用手摇动摇杆,使钢管顺时针转动与切割片顺时针转动配合,达到了切割均匀、切割速度快、不易损坏切割片的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型卡盘的右视结构示意图。
图3为本实用新型卡盘的第一种左视结构示意图。
图4为本实用新型放置块的第一种右视结构示意图。
图5为本实用新型卡盘的第二种左视结构示意图。
图6为本实用新型放置块的第二种右视结构示意图。
图7为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-地面,2-底板,3-支撑架,4-放置块,5-卡盘,51-凹槽,52-螺纹孔,53-T形螺杆,6-摇杆,7-气缸,8-第一电机,9-切割片,10-橡胶块,11-滚珠,12-储物箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种改进型钢管切割装置,如图1-7所示,包括有底板2、支撑架3、放置块4、卡盘5、T形螺杆53、摇杆6、气缸7、第一电机8和切割片9,地面1上设有底板2,底板2顶部左右两侧均竖直设有支撑架3,支撑架3上设有放置块4,右侧放置块4上放置有卡盘5,卡盘5的右侧面圆心位置开有凹槽51,卡盘5的右端连接有摇杆6,摇杆6左端插入凹槽51内,卡盘5上均匀间隔地开有四个螺纹孔52,螺纹孔52内设有T形螺杆53,T形螺杆53一端伸入卡盘5内,底板2上竖直设有气缸7,气缸7位于两根支撑架3之间,气缸7的伸缩杆上连接有第一电机8,第一电机8的输出轴上连接有切割片9。
还包括有橡胶块10,T形螺杆53一端连接有橡胶块10,橡胶块10位于卡盘5内。
还包括有滚珠11,放置块4内侧下部均匀间隔地设有滚珠11。
还包括有储物箱12,底板2顶部设有储物箱12,储物箱12位于左侧支撑架3与气缸7之间。
第一电机8为伺服电机。
切割片9材质为金刚石。
底板2和支撑架3材质均为Q235钢。
工作原理:当操作人员使用本实用新型对钢管进行切割时,操作人员先将钢管两端放入放置块4内,将卡盘5套在钢管的右端,操作人员再拧紧各个T形螺杆53,使各个T形螺杆53固定住钢管。操作人员控制气缸7伸长或缩短,气缸7伸长或缩短带动其上部件上升或下降,如此就能调节切割片9与所需切割钢管的距离,使本实用新型适用于各种直径的钢管。调节好切割片9与所需切割钢管的距离后,操作人员控制气缸7停止伸长或缩短,并启动第一电机8顺时针转动,第一电机8顺时针转动带动切割片9顺时针转动,切割片9顺时针转动对钢管进行切割,切割片9对钢管进行切割的同时,操作人员用手顺时针摇动摇杆6,摇杆6顺时针转动带动右侧卡盘5顺时针转动,钢管随之顺时针转动,在钢管顺时针转动与切割片9顺时针转动的配合下,切割片9围绕钢管的侧壁进行切割,如此不仅能减少切割的时间,还能很好地保护切割片9,更能对不同直径的钢管进行切割,省去换切割片9的时间,实现了省时省力。当钢管切割完成后,操作人员关闭上述操作过程当中所启动的设备,并拧松各个T形螺杆53,使各个T形螺杆53不再固定住钢管,这时,操作人员取下钢管即可。
因为还包括有橡胶块10,T形螺杆53一端连接有橡胶块10,橡胶块10位于卡盘5内,橡胶块10可以增大T形螺杆53与钢管的摩擦,使T形螺杆53更好地固定住钢管。
因为还包括有滚珠11,放置块4内侧下部均匀间隔地设有滚珠11,滚珠11可以减少钢管与放置块4的摩擦,使操作人员轻松地摇动摇杆6,达到了省时的效果。
因为还包括有储物箱12,底板2顶部设有储物箱12,储物箱12位于左侧支撑架3与气缸7之间,储物箱12可以储存切割好的钢管。
因为第一电机8为伺服电机,伺服电机可以更好地控制其转速,使运行更平稳。
因为切割片9材质为金刚石,金刚石具有熔点极高、耐磨、硬度大的特点,金刚石切割片9对钢管切割的更加均匀。
因为底板2和支撑架3材质均为Q235钢,Q235钢承受能力大、不易腐蚀,延长了底板2和支撑架3的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。