CN205927148U - 渐开线刀组 - Google Patents

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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising

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Abstract

一种渐开线刀组,所述渐开线刀组的结构包括刀盘,所述刀盘的上端设有刀锋,所述刀盘的左右两端设有导柱孔,所述刀盘的中部设有固定孔,所述刀锋上设有刀口,所述刀口的两侧为弧形结构。所述渐开线刀组的刀型包括A型刀、B型刀、C型刀、D型刀。其有益效果是:可以通过更换刀组实现现有渐开线切割机的匹配,可以批量生产,不用对每种刀具进行单独开模,降低生产成本。通过刀口结构的改进,减少对刀口的磨损,保证刀口的锋利,延长使用寿命。

Description

渐开线刀组
技术领域
本实用新型涉及特殊加工用刀组领域,特别是一种瓶盖渐开线刀组。
背景技术
瓶盖渐开线是通过带有多个刀口的特殊刀具切割形成的。现有刀具的形式多样,这主要是因为用于固定和启闭刀具的渐开线切割机结构不同,不能同一批量生产和销售,对每种刀片单独开模生产,又会增加生产成本。
此外,瓶盖渐开线的切割刀具和其他刀具一样,都属于耗材,而且渐开线切割刀具要比其他的刀具更容易消耗,这主要是因为刀具最容易消耗的地方是刀具的末端,而渐开线刀具由于刀口的存在,每个刀口的顶端入口都容易发生磨损。现有刀具的刀口的水平截面为矩形结构,刀口的顶端入口为直角结构,刀口的左右两侧为直线结构,容易发生磨损,磨损后刀片变钝,不能实现渐开线的切割,只能更换,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种渐开线刀组。具体设计方案为:
一种渐开线刀组,
所述渐开线刀组的结构包括刀盘,所述刀盘的上端设有刀锋,所述刀盘的左右两端设有导柱孔,所述刀盘的中部设有固定孔,所述刀锋上设有刀口,所述刀口的两侧为弧形结构。
所述渐开线刀组的刀型包括A型刀、B型刀、C型刀、D型刀。
所述A型刀中,所述刀锋为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘为矩形结构,所述刀锋与刀盘之间导角连接,所述固定孔的数量为多个,所述固定孔沿所述刀盘矩形结构的中线对称,所述刀口的数量为多个,所述多个刀口沿所述刀锋的弧形结构呈曲线阵列分布。
所述B型刀中,所述刀锋为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘为矩形结构,所述刀锋与刀盘之间导角连接,所述导柱孔的数量为多个,所述导柱孔沿所述刀盘矩形结构的中线对称,所述固定孔位于所述刀盘中部,所述刀口的数量为多个,所述多个刀口沿所述刀锋的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘的左右两侧设有固定口。
所述C型刀中,所述刀锋、刀盘均为向上凸起的弧形结构,所述刀锋的左右两侧与所述刀盘的弧形结构互相垂直,所述导柱孔位于所述刀盘的左右两侧,所述刀口的数量为多个,所述多个刀口沿所述刀锋的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘的弧形结构的内侧设有凹槽。
所述D型刀中,所述刀锋为向上凸起的弧形结构,所述刀锋的左右两侧与所述刀盘的弧形结构互相垂直,所述导柱孔位于所述刀盘的左右两侧,所述刀口的数量为多个,所述多个刀口沿所述刀锋的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘的顶端为向上凸起的弧形结构,所述刀盘的底端设有矩形嵌块。
所述刀口5的顶端入口口径为0.4-2mm,
所述刀口5的底端口径为0.2-1.5mm,
所述刀口5的口内径深为0.6-2.5mm,
所述刀口5左右两侧弧形结构的基圆直径为10-60mm,
所述刀口5的左右两侧弧形结构的渐开线压力角为10°-30°。
所述刀锋上的刀口数量为6-30个。
通过本实用新型的上述技术方案得到的渐开线刀组,其有益效果是:
可以通过更换刀组实现现有渐开线切割机的的匹配,可以批量生产,不用对每种刀具进行单独开模,降低生产成本。
通过刀口结构的改进,减少对刀口的磨损,保证刀口的锋利,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述A型刀的结构示意图;
图2是本实用新型所述B型刀的结构示意图;
图3是本实用新型所述C型刀的结构示意图;
图4是本实用新型所述D型刀的结构示意图;
图5是本实用新型所述刀口的结构示意图;
图6是本实用新型所述D型刀工作时,瓶盖沿D型刀滚动时的结构示意图;
图7是本实用新型所述现有矩形刀口的结构示意图;
图8是本实用新型所述现有矩形刀口使用后的结构示意图;
图中,1、刀盘;2、刀锋;3、导柱孔;4、固定孔;5、刀口;6、固定口;7、凹槽;8、嵌块;9、瓶盖;10、直角结构;11、磨损部分。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
如图1-4所示,一种渐开线刀组,
所述渐开线刀组的结构包括刀盘1,所述刀盘1的上端设有刀锋2,所述刀盘1的左右两端设有导柱孔3,所述刀盘1的中部设有固定孔4,所述刀锋2上设有刀口5,所述刀口5的两侧为弧形结构。
所述渐开线刀组的刀型包括A型刀、B型刀、C型刀、D型刀。
所述A型刀中,所述刀锋2为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘1为矩形结构,所述刀锋2与刀盘1之间导角连接,所述固定孔4的数量为多个,所述固定孔4沿所述刀盘1矩形结构的中线对称,所述刀口5的数量为多个,所述多个刀口5沿所述刀锋2的弧形结构呈曲线阵列分布。
所述B型刀中,所述刀锋2为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘1为矩形结构,所述刀锋2与刀盘1之间导角连接,所述导柱孔3的数量为多个,所述导柱孔3沿所述刀盘1矩形结构的中线对称,所述固定孔4位于所述刀盘1中部,所述刀口5的数量为多个,所述多个刀口5沿所述刀锋2的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘1的左右两侧设有固定口6。
所述C型刀中,所述刀锋2、刀盘1均为向上凸起的弧形结构,所述刀锋2的左右两侧与所述刀盘1的弧形结构互相垂直,所述导柱孔3位于所述刀盘1的左右两侧,所述刀口5的数量为多个,所述多个刀口5沿所述刀锋2的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘1的弧形结构的内侧设有凹槽7。
所述D型刀中,所述刀锋2为向上凸起的弧形结构,所述刀锋2的左右两侧与所述刀盘1的弧形结构互相垂直,所述导柱孔3位于所述刀盘1的左右两侧,所述刀口5的数量为多个,所述多个刀口5沿所述刀锋2的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘1的顶端为向上凸起的弧形结构,所述刀盘1的底端设有矩形嵌块8。
所述刀锋2上的刀口数量为6-30个。
如图5所示,所述刀口5的顶端入口口径为0.4-2mm,
所述刀口5的底端口径为0.2-1.5mm,
所述刀口5的口内径深为0.6-2.5mm,
所述刀口5左右两侧弧形结构的基圆直径为10-60mm,
所述刀口5的左右两侧弧形结构的渐开线压力角为10°-30°。
实施例1
如图6所示,当瓶盖9沿刀锋2滚动时,所述瓶盖9的边缘嵌入所述刀锋2中,通过刀锋2上的多个刀口5实现对瓶盖9渐开线的切割,相邻的两个刀口5之间的刀锋2将瓶盖9进行切割,瓶盖9的边缘嵌入所述刀口5的部分未被切割。
实施例2
如图7所示,现有技术中的刀口5的入口处为直角结构10,所述直角结构10部分在瓶盖9延其滚动时,直接扎入瓶盖9中。
如图8所示,反复使用后,所述直角结构10是刀锋2中磨损最严重的部分,会铸件变成弧形的磨损部分11,所述磨损部分11不只是形状发生改变,而且已经不再锋利,不能实现瓶盖9的切割。
实施例3
如图5所示,所述刀口5的两侧为弧形结构,根据瓶盖的直径、拧开时所需要的拉力等参数,计算出最适的刀口5参数,保证瓶盖9可以以最适角度切入刀口5,增加切割面积和切割效率的同时,减少对刀口5的磨损,延长使用寿命。
当刀口5出现部分磨损后,由于所述多个刀口5的磨损情况基本相同,所述瓶盖9嵌入刀锋2的深度也基本出现相同的变化,所述刀口5左右两侧的弧形结构仍然可以实现对瓶盖9的切割,进一步延长使用寿命。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种渐开线刀组,其特征在于:
所述渐开线刀组的结构包括刀盘(1),所述刀盘(1)的上端设有刀锋(2),所述刀盘(1)的左右两端设有导柱孔(3),所述刀盘(1)的中部设有固定孔(4),所述刀锋(2)上设有刀口(5),所述刀口(5)的两侧为弧形结构;
所述渐开线刀组的刀型包括A型刀、B型刀、C型刀、D型刀。
2.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,所述A型刀中,所述刀锋(2)为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘(1)为矩形结构,所述刀锋(2)与刀盘(1)之间导角连接,所述固定孔(4)的数量为多个,所述固定孔(4)沿所述刀盘(1)矩形结构的中线对称,所述刀口(5)的数量为多个,所述多个刀口(5)沿所述刀锋(2)的弧形结构呈曲线阵列分布。
3.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,所述B型刀中,所述刀锋(2)为向下凹陷的弧形结构,所述刀盘(1)为矩形结构,所述刀锋(2)与刀盘(1)之间导角连接,所述导柱孔(3)的数量为多个,所述导柱孔(3)沿所述刀盘(1)矩形结构的中线对称,所述固定孔(4)位于所述刀盘(1)中部,所述刀口(5)的数量为多个,所述多个刀口(5)沿所述刀锋(2)的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘(1)的左右两侧设有固定口(6)。
4.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,所述C型刀中,所述刀锋(2)、刀盘(1)均为向上凸起的弧形结构,所述刀锋(2)的左右两侧与所述刀盘(1)的弧形结构互相垂直,所述导柱孔(3)位于所述刀盘(1)的左右两侧,所述刀口(5)的数量为多个,所述多个刀口(5)沿所述刀锋(2)的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘(1)的弧形结构的内侧设有凹槽(7)。
5.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,所述D型刀中,所述刀锋(2)为向上凸起的弧形结构,所述刀锋(2)的左右两侧与所述刀盘(1)的弧形结构互相垂直,所述导柱孔(3)位于所 述刀盘(1)的左右两侧,所述刀口(5)的数量为多个,所述多个刀口(5)沿所述刀锋(2)的弧形结构呈曲线阵列分布,所述刀盘(1)的顶端为向上凸起的弧形结构,所述刀盘(1)的底端设有矩形嵌块(8)。
6.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,
所述刀口(5)的顶端入口口径为0.4-2mm,
所述刀口(5)的底端口径为0.2-1.5mm,
所述刀口(5)的口内径深为0.6-2.5mm,
所述刀口(5)左右两侧弧形结构的基圆直径为10-60mm,
所述刀口(5)的左右两侧弧形结构的渐开线压力角为10°-30°。
7.根据权利要求1中所述的渐开线刀组,其特征在于,所述刀锋(2)上的刀口数量为6-30个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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