CN205927135U - 一种防止热伸长的电主轴轴芯组件 - Google Patents

一种防止热伸长的电主轴轴芯组件 Download PDF

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CN205927135U CN201620672565.9U CN201620672565U CN205927135U CN 205927135 U CN205927135 U CN 205927135U CN 201620672565 U CN201620672565 U CN 201620672565U CN 205927135 U CN205927135 U CN 205927135U
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卢尚忠
林计叶
许柏安
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Foshan blue fire musical instrument development Co.,Ltd.
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FOSHAN ZHENYUAN ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防止热伸长的电主轴轴芯组件,包括转子和轴芯,所述轴芯套接于所述转子中,所述轴芯与转子的径向接触部位设有隔热环,所述轴芯上设有散热环,所述散热环位于所述转子的端部外侧。本实用新型通过在所述轴芯与转子的径向接触部位设置隔热环,所述轴芯上设置散热环,可防止电主轴工作过程中产生的热量传递到轴芯,减少轴芯热胀冷缩引起的长度变化,保证加工精度,延长电主轴的使用寿命。

Description

一种防止热伸长的电主轴轴芯组件
技术领域
本实用新型涉及一种电主轴轴芯组件,尤其涉及一种防止热伸长的电主轴轴芯组件。
背景技术
高速电主轴是雕铣机床核心部件,随着高速加工而广泛应用。由于高速电主轴采用内置电机,轴芯组件在工作过程中产生热量,热量会使轴芯组件热胀冷缩,从而使轴芯长度发生变化,影响加工精度及主轴使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种防止热伸长的电主轴轴芯组件,可防止电主轴工作过程中产生的热量使轴芯热胀冷缩,减少轴芯的长度变化,保证加工精度,延长电主轴的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防止热伸长的电主轴轴芯组件,包括转子和轴芯,所述轴芯套接于所述转子中,所述轴芯与转子的径向接触部位设有隔热环,所述轴芯上设有散热环,所述散热环位于所述转子的端部外侧。
作为上述方案的改进,所述隔热环包括前端铜环隔热环、前端隔热环、后端隔热环和后端铜环隔热环。
作为上述方案的改进,所述前端铜环隔热环、前端隔热环、后端隔热环和后端铜环隔热环从所述轴芯与转子的径向接触部位的一端向另一端排列。
作为上述方案的改进,所述前端铜环隔热环和后端铜环隔热环的长度均小于前端隔热环以及后端隔热环的长度。
作为上述方案的改进,所述散热环包括依次远离所述转子的第一散热环、第二散热环和第三散热环。
作为上述方案的改进,所述第一散热环、第二散热环和第三散热环分别间隔预定距离设置。
作为上述方案的改进,所述第一散热环、第二散热环和第三散热环从所述轴芯上径向伸出,直至与转子平齐。
作为上述方案的改进,所述第三散热环的厚度大于第一散热环以及第二散热环的厚度。
作为上述方案的改进,所述轴芯的轴心部位设有后端散热孔。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过在所述轴芯与转子的径向接触部位设置隔热环,所述轴芯上设置散热环,可防止电主轴工作过程中产生的热量传递到轴芯,减少轴芯热胀冷缩引起的长度变化,保证加工精度,延长电主轴的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种防止热伸长的电主轴轴芯组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种防止热伸长的电主轴轴芯组件,包括转子1和轴芯2,所述轴芯2套接于所述转子1中,所述轴芯2与转子1的径向接触部位设有隔热环3,所述轴芯2上设有散热环4,所述散热环4位于所述转子1的端部外侧。
本实用新型通过在所述轴芯2与转子1的径向接触部位设置隔热环3,所述轴芯2上设置散热环4,可防止电主轴工作过程中产生的热量传递到轴芯2,减少轴芯2热胀冷缩引起的长度变化,保证加工精度,延长电主轴的使用寿命。
具体地说,所述隔热环3包括前端铜环隔热环31、前端隔热环32、后端隔热环33和后端铜环隔热环34。它们由隔热材料制成,用于隔绝从转子1传递到轴芯2的热量。所述前端铜环隔热环31、前端隔热环32、后端隔热环33和后端铜环隔热环34从所述轴芯2与转子1的径向接触部位的一端向另一端排列。所述前端铜环隔热环31和后端铜环隔热环34的长度均小于前端隔热环32以及后端隔热环33的长度。
所述散热环4包括依次远离所述转子1的第一散热环41、第二散热环42和第三散热环43。所述第一散热环41、第二散热环42和第三散热环43分别间隔预定距离设置。所述第一散热环41、第二散热环42和第三散热环43从所述轴芯2上径向伸出,直至与转子1平齐。所述第三散热环43的厚度大于第一散热环41以及第二散热环42的厚度。所述散热环4扩大了转子1与空气的接触面积,能够将转子1产生的热量迅速散逸到空气中,降低转子1自身的温度。
为了进一步强化轴芯2的散热性能,所述轴芯2的轴心部位还设有后端散热孔5。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种防止热伸长的电主轴轴芯组件,其特征在于,包括转子和轴芯,所述轴芯套接于所述转子中,所述轴芯与转子的径向接触部位设有隔热环,所述轴芯上设有散热环,所述散热环位于所述转子的端部外侧。
2.如权利要求1所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述隔热环包括前端铜环隔热环、前端隔热环、后端隔热环和后端铜环隔热环。
3.如权利要求2所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述前端铜环隔热环、前端隔热环、后端隔热环和后端铜环隔热环从所述轴芯与转子的径向接触部位的一端向另一端排列。
4.如权利要求3所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述前端铜环隔热环和后端铜环隔热环的长度均小于前端隔热环以及后端隔热环的长度。
5.如权利要求1所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述散热环包括依次远离所述转子的第一散热环、第二散热环和第三散热环。
6.如权利要求5所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述第一散热环、第二散热环和第三散热环分别间隔预定距离设置。
7.如权利要求6所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述第一散热环、第二散热环和第三散热环从所述轴芯上径向伸出,直至与转子平齐。
8.如权利要求7所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述第三散热环的厚度大于第一散热环以及第二散热环的厚度。
9.如权利要求1所述的电主轴轴芯组件,其特征在于,所述轴芯的轴心部位设有后端散热孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022147954A1 (zh) * 2021-01-05 2022-07-14 精进电动科技股份有限公司 一种降低轴内工作温度的转子结构

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