CN205927099U - 一种电解铝用真空抬包 - Google Patents
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Abstract
一种电解铝用真空抬包，包括真空包体、连接在真空包体上的吸液管和出料管，在真空包体上还连接有射吸器，所述真空包体与出料管的连接处的出为喇叭状口，喇叭口的最大开口直径为出料管内径的1.2‑2倍。由于在真空抬包的出铝口采用了喇叭形开口，使滤液流速加快，不易凝结，降低了出铝堵口的概率，减少了包内沉淀的铝量和各种粘连，而且清包时方便，清包时间缩短明显，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解铝用真空抬包，属于电解铝设备技术领域。
背景技术
真空抬包是电解铝行业应用的一种铝液周转设备，是一种采用真空吸料的密封容器出料方式，其工作温度高，如果维护需要停机，目前的电解铝真空抬包上安装有洗液管和真空发生装置，真空发生装置通常采用射吸器，通过射吸器产生的真空将铝液吸到真空抬包内，在通过出料管输送铝液至下一道工序，出料管通常是一与真空抬包包体呈一定角度向上倾斜的管路，铝液从这个管路中流向下一道工序，目前的出料管与真空抬包之间直接连接，出料管的内径就是真空抬包的出料口大小，在实际使用过程中发现，在真空抬包的出料口处经常容易凝结，导致经常需要停机清理真空抬包，而且清理时由于开口较小，造成清理困难。费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前应用子啊电解铝行业中的真空抬包存在的上述问题，提供一种电解铝用真空抬包。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种电解铝用真空抬包，包括真空包体、连接在真空包体上的吸液管和出料管，在真空包体上还连接有射吸器，所述真空包体与出料管的连接处的出为喇叭状口，喇叭口的最大开口直径为出料管内径的1.2-2倍，进一步的，从真空包壁到出料管之间采用弧形面过渡形成弧形喇叭口，进一步的，真空包体壁上出料口开口直径为出料管内径的1.6倍。
本实用新型的积极有益技术效果在于：由于在真空抬包的出铝口采用了喇叭形开口，使滤液流速加快，不易凝结，降低了出铝堵口的概率，减少了包内沉淀的铝量和各种粘连，而且清包时方便，清包时间缩短明显，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1时原真空抬包的示意图。
图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：真空包体；2：出料管；3：出料口；4：射吸器；5：吸液管；6：弧形喇叭口；如附图所示，图1是原来的真空抬包，原来的真空抬包中，出料管与真空抬包之间直接连接，出料管的内径就是真空抬包的出料口大小。图2是本实用新型的电解铝用真空抬包，包括真空包体1、连接在真空包体1上的吸液管5和出料管2，在真空包体1上还连接有射吸器4，所述真空包体1与出料管2的连接处为喇叭状口，图2所示的出料口处即真空包体1与出料管2的连接处为喇叭状口，真空包体壁上出料口开口直径为出料管内径的1.2-2倍，图2所示的出料口即为本实用新型的出料口开口直径，从真空包壁到出料管之间采用弧形面过渡形成喇叭口，6所示为采用弧形面过渡形成的弧形喇叭口，更为具体的，真空包体壁上出料口开口直径为出料管内径的1.6倍。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (3)
1.一种电解铝用真空抬包，包括真空包体、连接在真空包体上的吸液管和出料管，在真空包体上还连接有射吸器，其特征在于：所述真空包体与出料管的连接处的出为喇叭状口，喇叭口的最大开口直径为出料管内径的1.2-2倍。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝用真空抬包，其特征在于：从真空包壁到出料管之间采用弧形面过渡形成弧形喇叭口。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝用真空抬包，其特征在于：真空包体壁上出料口开口直径为出料管内径的1.6倍。
Priority Applications (1)
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| CN201620800205.2U CN205927099U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种电解铝用真空抬包 |
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| CN (1) | CN205927099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186197A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-22 | 包头盛泰汽车零部件制造有限公司 | 一种铸造保温炉合金液移转方法及其装置 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201620800205.2U patent/CN205927099U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20170208 Termination date: 20190728 |