CN205926427U - 一种微泡清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微泡清洗器，包括由上至下依次设置的加速管、与加速管的底端密封连接的渐缩管、贴合并安装于渐缩管底端的锥形网，还包括外壳组件；加速管顶端设有中央单进水孔和加速管内部设有与中央单进水孔连通的入水通道，加速管的上部外侧端面上设有与入水通道连通并沿加速管外侧端面螺旋设置的若干条螺旋导流槽，加速管的中下部设有与螺旋导流槽连通的出水通道并延伸至加速管内、加速管的上部设有并导通入水通道的进气通道；若干条螺旋导流槽以加速管的轴心为中心螺旋环绕于加速管的圆周。该微泡清洗器具有集中进水且出水高效、增强喷出水流的速度、有效减少水流对外壳侧壁或加速管的冲击和磨损的优点。

Description

一种微泡清洗器

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造微气泡水的装置，特别涉及一种微气泡清洗器。

背景技术

微气泡水是指水中的气泡以微米级和纳米级的单位混合存在。目前最常用的微气泡发生方法大致有气体溶解型和液体动力型两种，气体溶解型是利用高压气体注入至液体中，缺点为需大量气体消耗，成本高而不利于应用在产业及居家生活中。而液体动力型则是目前较常用的类型，是利用抽水回流同时吸入空气，在循环水中溶入大量高密度的微小气泡，或者采用涡流涡轮泵快速将气体打成很小的气泡融入水中，但这类型的微气泡产生器通常装置复杂、操作技术需求高、耗电量大、安装所需空间大，不利于居家使用及中小型农、渔产业的应用。此外，其所产生的微气泡的数量常有不足的现象及微气泡停留在水中的时间短，无法达到净化水质及杀菌的效果。

针对上述情况，专利号为201420304784.2的“微气泡产生装置”虽然能解决了上述的缺陷和不足，但该专利的结构的进水流道设置有多个（分别为第一水流道、第二水流道和第三水流道），当水从转接头进入流入各进水流道时，由于多个进水流道的设置（其进水流道的孔径必然较小），其水流的进水会有一定阻隔和瞬间进水量必然会较小，这就影响了进水效率，而且在进水时过小的水道就会一定的螺旋水流，不利于水流的加速。此外，该结构的加速管结构也存在一定的缺陷，水流从加速管第一、第二、第三水流道出来后爆裂冲击外壳的内壁，然后再从加速管的第一、第二、第三开口进入回加速管内，最后经渐缩管流出，此结构的加速管水流经加速后会从加速管喷出不断冲击外壳的内壁，会降低出水速度和出水效率，其出水的气泡也相对较大，气泡微小细腻的效果不明显。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的缺点和不足，提供了一种微泡清洗器，该微泡清洗器采用单孔集中进水，经加速管进水和负压吸入空气混于加速管的水流中，沿加速管上部外侧的螺旋导流槽流出形成螺旋切割，然后旋转流入加速管中下部的出水通道内并进入渐缩管内经加速渐缩，最后通过锥形网从出水盖喷出；此结构的微泡清洗器由于设计了特殊的加速管结构，螺旋切割的旋转水流只会沿螺旋导流槽流入出水通道内，并不会对外壳内部进行爆裂冲击，降低进水效率和速度，其单孔集中进水的结构也加大了瞬时进水量和进水效果；最后，空气进气后会经过螺旋切割形成更为微小，细腻的气泡；具有集中进水且出水高效、出水时力度大、增强喷出水流的速度、有效减少水流冲击对外壳侧壁或加速管等部件的冲击和磨损的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为：一种微泡清洗器，包括由上至下依次设置的加速管、与加速管的底端密封连接的渐缩管、贴合并安装于渐缩管底端的锥形网，还包括包覆加速管、渐缩管和锥形网的外壳组件，所述的加速管顶端设有中央单进水孔和加速管内部设有与中央单进水孔连通的入水通道，加速管的上部外侧端面上设有与入水通道连通并沿加速管外侧端面螺旋设置的若干条螺旋导流槽，加速管的中下部设有与螺旋导流槽连通的出水通道并延伸至加速管内、加速管的上部设有并导通入水通道的进气通道；若干条螺旋导流槽以加速管的轴心为中心螺旋环绕于加速管的圆周。

进一步的，所述外壳组件包括外壳主体、设于外壳主体的顶端形成密封连接并与外部水管连接的转接头、设于外壳主体的底端并卡合连接的出水盖，所述加速管和渐缩管安装于外壳主体的内部，锥形网与渐缩管的底端固定安装并锥形网安装于出水盖内，外壳主体的顶端设有空气进气孔，加速管外侧与外壳主体内壁之间设有位于进气通道下方的密封圈配合安装，位于密封圈上方的加速管外侧与外壳主体内壁之间形成导气通道，导气通道与进气通道和空气进气孔相互导通并实现空气从空气进气孔依次进入导气通道和进气通道最终实现空气进入入水通道内。

进一步的，所述加速管的底端设有加速管凸部扣口，渐缩管的顶端设有与加速管凸部扣口配合安装密封的的渐缩管凹部扣口。

进一步的，所述外壳主体与转接头通过螺纹实现活动密封连接。

进一步的，所述外壳主体上设有与出水盖卡合连接的卡槽，出水盖内对应设有与卡槽卡合的卡块。

进一步的，所述的渐缩管内设有三段不同孔径的水道，上段为进水水道，中段为渐缩加速水道，下段为出水水道。

综上所述，本实用新型的微泡清洗器采用单孔集中进水，经加速管进水和负压吸入空气混于加速管的水流中，沿加速管上部外侧的螺旋导流槽流出形成螺旋切割，然后旋转流入加速管中下部的出水通道内并进入渐缩管内经加速渐缩，最后通过锥形网从出水盖喷出；此结构的微泡清洗器由于设计了特殊的加速管结构，螺旋切割的旋转水流只会沿螺旋导流槽流入出水通道内，并不会对外壳内部进行爆裂冲击，降低进水效率和速度，其单孔集中进水的结构也加大了瞬时进水量和进水效果；最后，空气进气后会经过螺旋切割形成更为微小，细腻的气泡；具有集中进水且出水高效、出水时力度大、增强喷出水流的速度、有效减少水流冲击对外壳侧壁或加速管等部件的冲击和磨损的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的主视图；

图3为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的左视图；

图4为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的仰视图；

图5为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的俯视图；

图6为图5中A-A向的结构剖面图；

图7为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的结构分解图；

图8为本实用新型实施例1的一种微泡清洗器的另一方向的结构分解图；

图9为图8中B-B向的结构剖面图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种微泡清洗器，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括由上至下依次设置的加速管1、与加速管的底端密封连接的渐缩管2、贴合并安装于渐缩管底端的锥形网3，还包括包覆加速管、渐缩管和锥形网的外壳组件4，所述的加速管顶端设有中央单进水孔5和加速管内部设有与中央单进水孔连通的入水通道6，加速管的上部外侧端面上设有与入水通道连通并沿加速管外侧端面螺旋设置的若干条螺旋导流槽7，加速管的中下部设有与螺旋导流槽连通的出水通道8并延伸至加速管内、加速管的上部设有并导通入水通道的进气通道9；若干条螺旋导流槽以加速管的轴心为中心螺旋环绕于加速管的圆周。

该外壳组件包括外壳主体10、设于外壳主体的顶端形成密封连接并与外部水管连接的转接头11、设于外壳主体的底端并卡合连接的出水盖12，所述加速管和渐缩管安装于外壳主体的内部，锥形网与渐缩管的底端固定安装并锥形网安装于出水盖内，外壳主体的顶端设有空气进气孔13，加速管外侧与外壳主体内壁之间设有位于进气通道下方的密封圈14配合安装，位于密封圈上方的加速管外侧与外壳主体内壁之间形成导气通道15，导气通道与进气通道和空气进气孔相互导通并实现空气从空气进气孔依次进入导气通道和进气通道最终实现空气进入入水通道内。

该加速管的底端设有加速管凸部扣口，渐缩管的顶端设有与加速管凸部扣口配合安装密封的的渐缩管凹部扣口。

该外壳主体与转接头通过螺纹实现活动密封连接。

该外壳主体上设有与出水盖卡合连接的卡槽16，出水盖内对应设有与卡槽卡合的卡块17。

该渐缩管内设有三段不同孔径的水道，上段为进水水道18，中段为渐缩加速水道19，下段为出水水道20。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的拉丝设备或拉丝生产方法作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种微泡清洗器，包括由上至下依次设置的加速管、与加速管的底端密封连接的渐缩管、贴合并安装于渐缩管底端的锥形网，还包括包覆加速管、渐缩管和锥形网的外壳组件，其特征在于，所述的加速管顶端设有中央单进水孔和加速管内部设有与中央单进水孔连通的入水通道，加速管的上部外侧端面上设有与入水通道连通并沿加速管外侧端面螺旋设置的若干条螺旋导流槽，加速管的中下部设有与螺旋导流槽连通的出水通道并延伸至加速管内、加速管的上部设有并导通入水通道的进气通道；若干条螺旋导流槽以加速管的轴心为中心螺旋环绕于加速管的圆周。

2.根据权利要求1所述的一种微泡清洗器，其特征在于，所述外壳组件包括外壳主体、设于外壳主体的顶端形成密封连接并与外部水管连接的转接头、设于外壳主体的底端并卡合连接的出水盖，所述加速管和渐缩管安装于外壳主体的内部，锥形网与渐缩管的底端固定安装并锥形网安装于出水盖内，外壳主体的顶端设有空气进气孔，加速管外侧与外壳主体内壁之间设有位于进气通道下方的密封圈配合安装，位于密封圈上方的加速管外侧与外壳主体内壁之间形成导气通道，导气通道与进气通道和空气进气孔相互导通并实现空气从空气进气孔依次进入导气通道和进气通道最终实现空气进入入水通道内。

3.根据权利要求2所述的一种微泡清洗器，其特征在于，所述加速管的底端设有加速管凸部扣口，渐缩管的顶端设有与加速管凸部扣口配合安装密封的的渐缩管凹部扣口。

4.根据权利要求3所述的一种微泡清洗器，其特征在于，所述外壳主体与转接头通过螺纹实现活动密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种微泡清洗器，其特征在于，所述外壳主体上设有与出水盖卡合连接的卡槽，出水盖内对应设有与卡槽卡合的卡块。

6.根据权利要求5所述的一种微泡清洗器，其特征在于，所述的渐缩管内设有三段不同孔径的水道，上段为进水水道，中段为渐缩加速水道，下段为出水水道。