CN205926153U - 一种铜丝快速喷蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝快速喷蜡装置，其包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管。供蜡槽设置在储蜡槽上方，喷腊腔设置在供蜡槽上方，铜丝导管设置在供蜡槽和喷腊腔之间。分蜡装置设置在供蜡槽上，电机的输出轴连接分蜡装置。分蜡装置通过导腊管连接喷腊腔，喷腊腔上设有若干喷蜡枪，喷蜡枪的喷嘴对准铜丝导管内的铜丝。喷腊腔上设有压缩空气管，铜丝导管上设有若干空气喷头，铜丝导管通过回蜡导管连通储蜡槽。本案通过压缩空气管的作用，可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层，再通过空气喷头向铜丝喷气降温，可以快速固化蜡液，提高工作效率。

Description

一种铜丝快速喷蜡装置

技术领域

本实用新型属于铜丝喷蜡设备技术领域，具体涉及一种铜丝快速喷蜡装置。

背景技术

铜丝在生产过程中，由轧机将较粗的铜棒轧成直径较细的铜丝，以供给其它产业使用。现有的铜丝在轧制后，会直接通过铜丝导管将铜丝导入收线装置中，进行收卷存储。铜丝在长期存放的过程中，由于受潮等原因，容易发生氧化或生锈，且还会由于碰撞损坏铜丝。一旦铜丝表面发生氧化或生锈，就会对铜丝的后续利用产生较大的影响。针对这种问题，有人提出了一种铜丝喷蜡装置，如201520059165.6所述。

201520059165.6公布了一种铜丝喷蜡设备，包括储料层、供料层和喷蜡腔，所述供料层设置在储料层上方并且供料层与储料层固定连接，所述喷蜡腔安装在供料层上方，喷蜡腔为中空管状，在喷蜡腔上安装有若干喷蜡枪，喷蜡枪前端设置在喷蜡腔内部，所述储料层内安装有回收箱，所述供料层内设置有分蜡装置和电机，分蜡装置和电机相连接，所述分蜡装置上方设有上料管与各喷蜡枪相连接，在回收箱侧面设有回收管与喷蜡腔下部相连接。该案没有公布喷蜡枪的动力装置，无法将蜡液均匀的分派到每个喷蜡枪中。

因此，现有技术仍有改进的必要。

发明内容

本实用新型提出了一种铜丝快速喷蜡装置，本案通过压缩空气管的作用，可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层，再通过空气喷头向铜丝喷气降温，可以快速固化蜡液，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铜丝快速喷蜡装置，其包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管，所述供蜡槽设置在所述储蜡槽上方，所述喷腊腔设置在所述供蜡槽上方，所述铜丝导管设置在所述供蜡槽和喷腊腔之间，所述分蜡装置设置在所述供蜡槽上，所述电机的输出轴连接所述分蜡装置，所述分蜡装置通过一导腊管连接所述喷腊腔，所述喷腊腔上设有若干喷蜡枪，所述喷蜡枪的喷嘴对准所述铜丝导管内的铜丝，所述喷腊腔上设有一压缩空气管，所述铜丝导管上设有若干空气喷头，所述铜丝导管通过一回蜡导管连通所述储蜡槽。

在本实用新型的铜丝快速喷蜡装置中，所述压缩空气管连接一空气压缩机。

在本实用新型的铜丝快速喷蜡装置中，所述喷蜡枪为2~4个，所述空气喷头间隔设置在所述喷蜡枪之间。

实施本实用新型的这种铜丝快速喷蜡装置，具有以下有益效果：本案通过压缩空气管的作用，可以在铜丝表面均匀的喷上蜡层，再通过空气喷头向铜丝喷气降温，可以快速固化蜡液，提高工作效率；空气压缩机的设置，可以为喷腊腔中提供持续的压缩空气，从而使得喷蜡枪能持续向铜丝表面喷蜡；喷腊腔和分蜡装置的共同作用，可以使得蜡液能从喷蜡枪中均匀喷出，大大减少了喷蜡管路的设置，节约了占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的这种铜丝快速喷蜡装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的本实用新型的这种铜丝快速喷蜡装置，其包括储蜡槽1、供蜡槽2、电机3、分蜡装置4、喷腊腔5和铜丝导管6。储蜡槽1里设有大量蜡液，并且储蜡槽1内设有加热装置，可以时刻加热蜡液，使得蜡保持在液态，利于流通和使用。所述供蜡槽2设置在所述储蜡槽1上方，储蜡槽1内的蜡液进入供蜡槽2中。所述喷腊腔5设置在所述供蜡槽2上方，所述铜丝导管6设置在所述供蜡槽2和喷腊腔5之间，喷腊腔5是一中空的管状物。所述分蜡装置4设置在所述供蜡槽2上，所述电机3的输出轴连接所述分蜡装置4，电机3给分蜡装置4提供动力。所述分蜡装置4通过一导腊管7连接所述喷腊腔5，分蜡装置4将蜡液通过导腊管7导入喷腊腔5中。所述喷腊腔5上设有若干喷蜡枪50，优选为，所述喷蜡枪50为2~4个。所述喷蜡枪50的喷嘴对准所述铜丝导管6内的铜丝，喷腊腔5中的蜡液通过喷蜡枪50均匀的喷射在铜丝表面。所述喷腊腔5上设有一压缩空气管10，空气压缩管向喷腊腔5中导入压缩空气，压缩空气可以驱使蜡液从喷蜡枪50中喷出，因此压缩空气管10可以给喷蜡枪50提供动力。所述铜丝导管6上设有若干空气喷头20，优选为，所述空气喷头20间隔设置在所述喷蜡枪50之间。当铜丝表面上喷满了蜡液，通过空气喷头20向铜丝表面喷射空气，可以使得铜丝表面的蜡液快速固化，大大提高工作效率。所述铜丝导管6通过一回蜡导管30连通所述储蜡槽1，铜丝导管6内滴落的蜡液通过回蜡导管30流回储蜡槽1中，达到回收再利用的目的。

其中，所述压缩空气管10连接一空气压缩机11，空气压缩机11可以持续压缩空气，再通过压缩空气管10导入喷腊腔5中，这样就给喷蜡枪50提供了持续的动力。

本案的工作流程为：轧制好的铜丝在铜丝导管6中运行，启动电机3，分蜡装置4通过导腊管7将蜡液导入喷腊腔5中，启动空气压缩机11，将压缩空气通过压缩空气导管导入喷腊腔5中，并将喷腊腔5中的蜡液通过喷蜡枪50喷射在铜丝表面，空气喷头20向铜丝导管6内喷射空气，将铜丝表面的蜡液快速降温固化，铜丝导管6内滴落的蜡液通过回蜡导管30回流至储蜡槽1中，进行再利用。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于，包括储蜡槽、供蜡槽、电机、分蜡装置、喷腊腔和铜丝导管，所述供蜡槽设置在所述储蜡槽上方，所述喷腊腔设置在所述供蜡槽上方，所述铜丝导管设置在所述供蜡槽和喷腊腔之间，所述分蜡装置设置在所述供蜡槽上，所述电机的输出轴连接所述分蜡装置，所述分蜡装置通过一导腊管连接所述喷腊腔，所述喷腊腔上设有若干喷蜡枪，所述喷蜡枪的喷嘴对准所述铜丝导管内的铜丝，所述喷腊腔上设有一压缩空气管，所述铜丝导管上设有若干空气喷头，所述铜丝导管通过一回蜡导管连通所述储蜡槽。

2.根据权利要求1所述的铜丝快速喷蜡装置，其特征在于，所述压缩空气管连接一空气压缩机。

3.根据权利要求1所述的铜丝快速喷蜡装置，其特征在于，所述喷蜡枪为2~4个，所述空气喷头间隔设置在所述喷蜡枪之间。