CN205925972U - 刮板式超声波脱泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板式超声波脱泥机,包括水箱,所述水箱上端固定有开有中央通孔的上盖,所述上盖四周下侧设有溢流装置,所述中央通孔内固定有入料管,所述入料管下端置有缓冲板,所述缓冲板与入料管之间留有出料口;所述水箱底部连接有刮板输送装置,所述刮板输送装置底部固定有超声波振板。本实用新型使用方便,效果明显,通过水介质将进入水箱的矿浆中悬浮物、泥浆与精矿分级,悬浮物、泥浆从可伸缩溢流堰流出,精矿沉淀到水箱底部刮板输送装置内。通过超声波振板使用,提高了选矿精度。刮板输送装置不但能及时、全部把精矿输送到排料口,而且对水箱中矿浆分级过程不会引起干涉现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿浆脱泥机,属选矿设备领域,具体是一种刮板式超声波脱泥机。
背景技术
目前,从矿浆中分选出悬浮物、泥浆等杂质,一般采用螺旋分级机及水力旋流器。螺旋分级机虽然具有结构简单、使用方便,但分级效果受矿石性质、含泥量多少、给矿浓度大小、工作参数、还有设备本身结构影响,分选效率低,分选效果差,特别对钾长石等矿浆分选效果不理想。水力漩流器结构简单、体积小、处理量大,但其受矿浆性质、浓度、本身结构等影响,脱泥效果不稳定、设备易磨损。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种刮板式超声波脱泥机,可极大地提高选矿精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种刮板式超声波脱泥机,包括水箱,所述水箱上端固定有开有中央通孔的上盖,所述上盖四周下侧设有溢流装置,所述中央通孔内固定有入料管,所述入料管下端置有缓冲板,所述缓冲板与入料管之间留有出料口;所述水箱底部连接有刮板输送装置,所述刮板输送装置底部固定有超声波振板。
进一步,所述刮板输送装置包括箱体,所述箱体包括水平段以及倾斜段,所述水平段固定在水箱下端,所述箱体中间置有隔板,所述箱体在倾斜段顶端置有驱动装置,所述箱体在水平段尾端置有转向装置,所述驱动装置以及转向装置连接有带刮板的链条,所述由链条牵引的刮板绕驱动装置、转向装置以及隔板运动,所述倾斜段顶端在驱动装置下置有排料口。
进一步,所述溢流装置包括固定在水箱四侧壁上部的可伸缩溢流堰,所述可伸缩溢流堰外侧置有溢流槽,所述溢流槽中置有溢流管,所述溢流槽另一侧连接至上盖。
进一步,所述箱体外侧固定有加强筋,可进一步提高箱体的坚固程度。
进一步,所述排料口高度高于水箱内可伸缩溢流堰的最大高度,并有一定距离,保证水不会从排料口溢出。
进一步,所述倾斜段相对于水平面的倾斜角度为15°-20°,保证刮板刮出的精矿的精度。
优选,所述箱体以及水箱为密封连接,保证内部矿浆不外漏。
优选,所述链条线速度为0.4m/s-0.5m/s,保证选矿精度。
本实用新型的有益效果是:通过超声波振板将进入水箱的矿浆中悬浮物、泥浆与精矿分级,悬浮物、泥浆从可伸缩溢流堰流出,精矿沉淀到水箱底部刮板输送装置内,提高了选矿精度。刮板输送装置不但能及时、全部把精矿输送到排料口,而且对水箱中矿浆分级过程不会引起干涉现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为图1中A-A剖面图。
图中:1、水箱,11、上盖, 2、入料管,3、缓冲板,4、出料口,5、溢流装置,51 、可伸缩溢流堰,52 、溢流槽,53 、溢流管,6、刮板输送装置,61、箱体,611、水平段,612、倾斜段,62、加强筋,63、隔板,64、驱动装置,65、转向装置,66、排料口,67、刮板,68、链条,7、超声波振板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种刮板式超声波脱泥机,包括水箱1,所述水箱1的上端固定有开有中央通孔的上盖11,所述上盖11的四周下侧设有溢流装置5,所述中央通孔内固定有入料管2,所述入料管2的下端置有缓冲板3,所述缓冲板3与入料管2之间留有出料口4;所述水箱1的底部连接有刮板输送装置6,所述刮板输送装置6的底部固定有超声波振板7。
进一步,所述刮板输送装置6包括箱体61,所述箱体61包括水平段611以及倾斜段612,所述水平段611固定在水箱1的下端,所述箱体61的中层置有隔板63,所述箱体61在倾斜段612的顶端置有驱动装置64,所述箱体61在水平段611的尾端置有转向装置65,所述驱动装置64以及转向装置65连接有带刮板67的链条68,所述由链条68牵引的刮板67绕驱动装置64、转向装置65以及隔板63运动,所述倾斜段612的顶端在驱动装置64下置有排料口66。
进一步,所述溢流装置5包括固定在水箱1的四侧壁上部的可伸缩溢流堰51,所述可伸缩溢流堰51的外侧置有溢流槽52,所述溢流槽52中置有溢流管53,所述溢流槽52的另一侧连接至上盖11。
进一步,所述箱体61的外侧固定有加强筋62,可进一步提高箱体61的坚固程度。
进一步,所述排料口66高度高于水箱1内可伸缩溢流堰51的最大高度,并有一定距离,保证水不会从排料口66溢出。
进一步,所述倾斜段612相对于水平面的倾斜角度为15-20°,保证刮板67刮出的精矿的精度。
优选,所述箱体61以及水箱1为密封连接,保证内部矿浆不外漏。
优选,所述链条68的线速度为0.4m/s-0.5m/s,保证选矿精度。
使用时,当矿浆进入安装在上盖11上的入料管2后顺着入料管2从上往下流动,入料管2的出口高度低于可伸缩溢流堰51的最低高度200-250mm,在进入水箱1内先冲击入料管2下方的缓冲板3,在缓冲板3的作用下,释放了矿浆从上往下冲击能量缓慢通过出料口4流入水箱1。矿浆源源不断进入水箱,在矿浆内水介质作用下,泥浆、悬浮物从可伸缩溢流堰51流到溢流槽52内并从溢流管53流出,精矿则沉淀到水箱1的底部刮板输送装置6的水平段611内,然后通过链条68带动刮板67沿着水平段611、倾斜段612运输至排料口66排出装置外,刮板67与链条68在驱动装置64的带动下,沿着转向装置65、箱体61内的隔板63的上、下腔做闭合循环运行,完成精矿的输送。当遇到难分级的矿浆,又需要在排出口得到高纯度精矿时,则启动超声波振板7,加快泥浆与精矿分级速度,根据矿浆含泥量浓度及特性来调节超声波振板7的振动频率及功率,直至在排料口66得到高纯精矿。连续不断给入矿浆,泥浆、悬浮物在超声波振板7的作用下从可伸缩溢流堰51流出,排料口66便得到连续不断的精矿。
综上所述,本实用新型使用方便,效果明显,通过水介质将进入水箱的矿浆中悬浮物、泥浆与精矿分级,悬浮物、泥浆从可伸缩溢流堰流出,精矿沉淀到水箱底部刮板输送装置内,通过超声波振板使用,提高了选矿精度。刮板输送装置不但能及时、全部把精矿输送到排料口,而且对水箱中矿浆分级过程不会引起干涉现象。
Claims (8)
1.一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括水箱(1),所述水箱(1)的上端固定有开有中央通孔的上盖(11),所述上盖(11)的四周下侧设有溢流装置(5),所述中央通孔内固定有入料管(2),所述入料管(2)的下端置有缓冲板(3),所述缓冲板(3)与入料管(2)之间留有出料口(4);所述水箱(1)的底部连接有刮板输送装置(6),所述刮板输送装置(6)的底部固定有超声波振板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述刮板输送装置(6)包括箱体(61),所述箱体(61)包括水平段(611)以及倾斜段(612),所述水平段(611)固定在水箱(1)的下端,所述箱体(61)的中层置有隔板(63),所述箱体(61)在倾斜段(612)的顶端置有驱动装置(64),所述箱体(61)在水平段(611)的尾端置有转向装置(65),所述驱动装置(64)以及转向装置(65)连接有带刮板(67)的链条(68),所述由链条(68)牵引的刮板(67)绕驱动装置(64)、转向装置(65)以及隔板(63)运动,所述倾斜段(612)的顶端在驱动装置(64)下置有排料口(66)。
3.根据权利要求1所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述溢流装置(5)包括固定在水箱(1)的四侧壁上部的可伸缩溢流堰(51),所述可伸缩溢流堰(51)的外侧置有溢流槽(52),所述溢流槽(52)中置有溢流管(53),所述溢流槽(52)的另一侧连接至上盖(11)。
4.根据权利要求2所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述箱体(61)的外侧固定有加强筋(62)。
5.根据权利要求2所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述排料口(66)高度高于水箱(1)内可伸缩溢流堰(51)的最大高度。
6.根据权利要求2所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述倾斜段(612)相对于水平面的倾斜角度为15-20°。
7.根据权利要求2所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述箱体(61)以及水箱(1)为密封连接。
8.根据权利要求2所述的一种刮板式超声波脱泥机,其特征在于,包括所述链条(68)的线速度为0.4m/s-0.5m/s。
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CN201620780304.9U CN205925972U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 刮板式超声波脱泥机 |
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CN106076598A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-09 | 邹铁军 | 一种刮板式超声波脱泥机 |
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