CN205925911U - 多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，包括：活动支承有转子的机架，在转子一侧的机架上铰接有翻转架，翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，在翻转架与机架之间设置有能将翻转架与机架相固定的翻转架限位自锁机构，在翻转架上铰接有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，在定刀盖板与翻转架之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构，当翻转架在自锁液压缸的驱动下上下翻转时，能同步带动定刀盖板靠近或离开转子，使定刀盖板上的定刀与转子上的动刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。本实用新型具有拆装更换定刀十分方便的优点。

Description

多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收处理设备技术领域，具体涉及一种可对垃圾进行拆包或撕碎的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置。

背景技术

撕碎机是目前常用的一种用于将塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等废弃物料进行撕碎的设备，目前所使用的撕碎机的结构为：包括机架，在机架中活动支承有由电机驱动转动的转子，在转子的外圆周壁上沿轴向螺旋间隔排列有若干动刀，在转子一侧的机架上固定安装有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干能与转子的动刀相配合切削撕碎废弃物料的定刀。上述撕碎机存在的缺点是：（1）无法调整定刀与动刀之间的间距，极大地限制了设备的适用范围，使得设备不适用于需要进行拆包的废弃物料的回收处理，如PET瓶砖、装垃圾的垃圾袋等废弃物料，目前都是采用人工先对需拆包的废弃物料进行拆包，然后再将拆包后的废弃物料投入撕碎机中进行撕碎的操作方式，工作效率低；（2）当需要拆装更换定刀时，必须先将整个定刀盖板拆下后，才能对定刀盖板上的定刀进行拆装更换，待定刀完成拆装更换后，还需将整个定刀盖板重新安装在机架中，拆装更换定刀极其不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆装更换定刀方便的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，包括：活动支承有转子的机架，在转子一侧的机架上铰接有翻转架，翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，在翻转架与机架之间设置有能将翻转架与机架相固定的翻转架限位自锁机构，在翻转架上铰接有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，在定刀盖板与翻转架之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构，当翻转架在自锁液压缸的驱动下上下翻转时，能同步带动定刀盖板靠近或离开转子，使定刀盖板上的定刀与转子上的动刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。

进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其中：所述的定刀盖板角度微调机构的结构为：在翻转架上设置有安装座，在安装座中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过安装座并与定刀盖板可转动地连接在一起，在调节螺杆的另一端设置有用以锁紧调节螺杆的锁紧螺母，当调节螺杆正转或反转时，调节螺杆能推动定刀盖板向内转动至靠近转子或拉动定刀盖板向外转动至离开转子，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。

进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其中：在调节螺杆上套设有定位导轮，在安装座中设置有用以容纳定位导轮的定位导轮槽。

进一步地，前述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其中：所述的翻转架限位自锁机构的结构为：包括自锁支座，自锁支座铰接在机架上，在自锁支座中设置有齿条导向孔，在机架上还设置有齿条，齿条的一端与翻转架相铰接，齿条的另一端活动穿过齿条导向孔，在齿条的齿侧上方的自锁支座中设置有限位块，限位块通过转轴铰接于自锁支座上，在该转轴的一侧轴端固定有自锁压杆，在自锁压杆与自锁支座之间连接有弹簧，弹簧使自锁压杆始终具有向上运动、并同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中的趋势，在自锁压杆的外端部设置有卡钩，在自锁支座上设置有能扣紧卡钩的卡扣，当将自锁压杆向下与卡扣相扣紧时，自锁压杆正好同步带动限位块向上翻转至离开齿条的齿槽，使限位块不妨碍齿条在齿条导向孔中移动，当卡扣松开卡钩时，自锁压杆在弹簧的作用下会同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中，使翻转架与机架相固定。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）通过调节定刀盖板的翻转角度，来对定刀与动刀之间的相对位置进行调节，使定刀与动刀既可实现撕碎效果，又可实现拆包效果，一机多用，大大增加了设备的适用范围；（2）当需要拆装更换定刀时，只需通过自锁液压缸将定刀盖板向上翻转至适合操作人员拆装更换定刀的角度，就能进行定刀的拆装更换，待定刀拆装更换完成后，再通过自锁液压缸将定刀盖板向下翻转至工作位置即可，不必再对整个定刀盖板进行频繁拆装，拆装更换定刀十分方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置的结构示意图。

图2为图1中所示的H部位的放大示意图。

图3为图1中所示的F部位的放大示意图。

图4为图1中所示的A-A剖面的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，包括：活动支承有转子1的机架2，在转子1一侧的机架2上设置有翻转架3，翻转架3通过第一转轴4铰接在机架2上，翻转架3在设置于机架2上的自锁液压缸5的驱动下绕第一转轴4上下翻转，在翻转架3与机架2之间设置有能将翻转架3与机架2相固定的翻转架限位自锁机构，在翻转架3上设置有定刀盖板6，定刀盖板6通过与第一转轴4同轴设置的第二转轴7与翻罗西尼架3相铰接，在定刀盖板6上设置有若干定刀8，在定刀盖板6与翻转架3之间设置能微调定刀盖板6上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构，当翻转架3在自锁液压缸5的驱动下绕第一转轴4上下翻转时，能同步带动定刀盖板6靠近或离开转子1，使定刀盖板6上的定刀8与转子1上的动刀9能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料；在本实施例中，所述的定刀盖板角度微调机构的结构为：在翻转架3上设置有安装座10，在安装座10中螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11的一端穿过安装座10并与定刀盖板6可转动地连接在一起，在调节螺杆11的另一端设置有用以锁紧调节螺杆11的锁紧螺母12，当调节螺杆11正转或反转时，调节螺杆11能推动定刀盖板6向内转动至靠近转子1或拉动定刀盖板6向外转动至离开转子1，同步带动定刀盖板6上的定刀8靠近或离开转子1上的动刀9，使定刀盖板6上的定刀8能与转子1上的动刀9相互配合切削撕碎或扭转拆包物料，上述定刀盖板角度微调机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在调节螺杆11上套设有定位导轮13，在安装座10中设置有用以容纳定位导轮13的定位导轮槽，这样可以更好地对调节螺杆11进行导向，从而提高了定刀盖板6的翻转稳定性；在本实施例中，所述的翻转架限位自锁机构的结构为：包括自锁支座14，自锁支座14通过第三转轴15铰接在机架2上，在自锁支座14中设置有齿条导向孔16，在机架2上还设置有齿条17，齿条17的一端通过第四转轴18与翻转架3相铰接，齿条17的另一端活动穿过齿条导向孔16，在齿条17的齿侧上方的自锁支座14中设置有限位块19，限位块19通过第五转轴20铰接于自锁支座14上，在第五转轴20的一侧轴端固定有自锁压杆21，在自锁压杆21与自锁支座14之间连接有弹簧22，弹簧22使自锁压杆21始终具有向上运动、并同步带动限位块19向下翻转至插在齿条17的齿槽中的趋势，在自锁压杆21的外端部设置有卡钩23，在自锁支座14上设置有能扣紧卡钩23的卡扣24，当将自锁压杆21向下与卡扣24相扣紧时，自锁压杆21正好同步带动限位块19向上翻转至离开齿条17的齿槽，使限位块19不妨碍齿条17在齿条导向孔16中移动，当卡扣24松开卡钩23时，自锁压杆21在弹簧22的作用下会同步带动限位块19向下翻转至插在齿条17的齿槽中，使翻转架3与机架2相固定，这样当操作人员通过自锁液压缸5向外打开翻转架3进行定刀盖板6上定刀8的更换时，将卡扣24松开卡钩23，使自锁压杆21在弹簧22的作用下同步带动限位块19向下翻转至插在齿条17的齿槽中，使翻转架3与机架2相固定，从而有效防止翻转架3与定刀盖板6在定刀换刀过程中掉落砸伤操作人员现象的发生，有效保证了操作人员换刀过程的安全性；

本实用新型的工作原理如下：

当使用一段时间后，需对定刀盖板6上的定刀8进行拆装更换时，先将自锁压杆21向下与卡扣24相扣紧，使自锁压杆21同步带动限位块19向上翻转至离开齿条17的齿槽，使限位块19不妨碍齿条17在齿条导向孔16中移动，然后再使自锁液压缸5的活塞杆向外伸出，使自锁液压缸5带动翻转架3绕第一转轴4向外转动，同步带动定刀盖板6向外转动离开转子1上的动刀9，在翻转架3绕第一转轴4向外转动的过程中，齿条17会在齿条导向孔16中移动，并带动自锁支座14绕第三转轴15转动，直至翻转架3带动定刀盖板6向外转动至方便更换定刀盖板6上的定刀8的位置时，停止自锁液压缸5的动作，接着再将卡扣24松开卡钩23，此时自锁压杆21在弹簧22的作用下会同步带动限位块19向下翻转至插在齿条17的齿槽中，此时齿条17将无法继续在齿条导向孔16中移动，从而使翻转架3与机架2相固定，由于此时翻转架3受到自锁液压缸5及翻转架限位自锁机构的双重锁紧保护，从而有效防止翻转架3与定刀盖板6在定刀换刀过程中掉落砸伤操作人员现象的发生，保证了操作人员换刀过程的安全性，此时可以对定刀盖板6上的定刀8进行拆装更换操作，待完成定刀8的拆装更换操作后，再使自锁压杆21向下与卡扣24相扣紧，使自锁压杆21同步带动限位块19向上翻转至离开齿条17的齿槽，使限位块19不妨碍齿条17在齿条导向孔16中移动，接着使自锁液压缸5的活塞杆向内缩回，直至自锁液压缸5同步带动翻转架3及定刀盖板6向内转动至工作位置后，再使卡扣24松开卡钩23，此时自锁压杆21在弹簧22的作用下会同步带动限位块19向下翻转至插在齿条17的齿槽中，使齿条17将无法继续在齿条导向孔16中移动，从而将翻转架3与机架2相固定，通过上述操作，即完成了对定刀盖板6上的定刀8的更换。本实用新型的优点是：（1）通过调节定刀盖板的翻转角度，来对定刀与动刀之间的相对位置进行调节，使定刀与动刀既可实现撕碎效果，又可实现拆包效果，一机多用，大大增加了设备的适用范围；（2）当需要拆装更换定刀时，只需通过自锁液压缸将定刀盖板向上翻转至适合操作人员拆装更换定刀的角度，就能进行定刀的拆装更换，待定刀拆装更换完成后，再通过自锁液压缸将定刀盖板向下翻转至工作位置即可，不必再对整个定刀盖板进行频繁拆装，拆装更换定刀十分方便，大大提高了工作效率。

Claims (4)

1.多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，包括：活动支承有转子的机架，其特征在于：在转子一侧的机架上铰接有翻转架，翻转架在设置于机架上的自锁液压缸的驱动下上下翻转，在翻转架与机架之间设置有能将翻转架与机架相固定的翻转架限位自锁机构，在翻转架上铰接有定刀盖板，在定刀盖板上设置有若干定刀，在定刀盖板与翻转架之间设置能微调定刀盖板上下翻转角度的定刀盖板角度微调机构，当翻转架在自锁液压缸的驱动下上下翻转时，能同步带动定刀盖板靠近或离开转子，使定刀盖板上的定刀与转子上的动刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。

2.根据权利要求1所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其特征在于：所述的定刀盖板角度微调机构的结构为：在翻转架上设置有安装座，在安装座中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过安装座并与定刀盖板可转动地连接在一起，在调节螺杆的另一端设置有用以锁紧调节螺杆的锁紧螺母，当调节螺杆正转或反转时，调节螺杆能推动定刀盖板向内转动至靠近转子或拉动定刀盖板向外转动至离开转子，同步带动定刀盖板上的定刀靠近或离开转子上的动刀，使转子上的动刀与定刀盖板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭转拆包物料。

3.根据权利要求2所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其特征在于：在调节螺杆上套设有定位导轮，在安装座中设置有用以容纳定位导轮的定位导轮槽。

4.根据权利要求1所述的多功能拆包撕碎一体机中的定刀盖板翻转角度调节装置，其特征在于：所述的翻转架限位自锁机构的结构为：包括自锁支座，自锁支座铰接在机架上，在自锁支座中设置有齿条导向孔，在机架上还设置有齿条，齿条的一端与翻转架相铰接，齿条的另一端活动穿过齿条导向孔，在齿条的齿侧上方的自锁支座中设置有限位块，限位块通过转轴铰接于自锁支座上，在该转轴的一侧轴端固定有自锁压杆，在自锁压杆与自锁支座之间连接有弹簧，弹簧使自锁压杆始终具有向上运动、并同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中的趋势，在自锁压杆的外端部设置有卡钩，在自锁支座上设置有能扣紧卡钩的卡扣，当将自锁压杆向下与卡扣相扣紧时，自锁压杆正好同步带动限位块向上翻转至离开齿条的齿槽，使限位块不妨碍齿条在齿条导向孔中移动，当卡扣松开卡钩时，自锁压杆在弹簧的作用下会同步带动限位块向下翻转至插在齿条的齿槽中，使翻转架与机架相固定。