CN205925815U - 一种液压错步对辊破碎机 - Google Patents

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Abstract

一种液压错步对辊破碎机,包括底座、压条、上护罩、固定破碎辊、活动破碎辊、液压调节装置和控制装置,固定破碎辊通过固定轴承座安装于底座上,活动破碎辊通过活动轴承座安装于底座上,压条固定安装在固定轴承座和活动轴承座的上部,液压调节装置设置于活动破碎辊的一侧,并且与底座固定;活动破碎辊的中心轴与第一惯性皮带轮同轴连接,第一惯性皮带轮通过第一传动装置与第一电机连接,固定破碎辊的中心轴与第二惯性皮带轮同轴连接,第二惯性皮带轮通过第二传动装置与第二电机连接。本实用新型的两个辊子分别有两套彼此独立的动力装置驱动,比老式的对辊破碎机具有更大的过负荷能力,防止出现物料噎死的现象。

Description

一种液压错步对辊破碎机
技术领域
本实用新型主要涉及破碎机械领域,尤其是设计一种液压错步对辊破碎机。
背景技术
现有的对辊破碎机的破碎机构是一对相互平行、水平安装的圆柱形辊子组成的。两个辊子转速相同,加入喂料口内的物料,落在辊子上面,在辊子表面摩擦力和自身重力的作用下。被卷扯进两转辊之间,受到来自辊子的挤压冲击、剪切和揉搓,当这些力的作用大于物体晶格之间的聚合力时,物料散裂成小块而达到破碎的目的。粉碎后的物料被转动的辊子推出,向下卸落。由于现有的对辊破碎机的两个辊子转速相同,物料不能得到充分的破碎,且现有的对辊破碎机耗能严重。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种液压错步对辊破碎机,不仅能够提高物料的破碎率,而且结构简单、工作可靠,维修保养方便,操作简单,运行成本底,排料粒度大小可调节。
本实用新型的技术方案为:一种液压错步对辊破碎机,包括底座、压条、上护罩、固定破碎辊、活动破碎辊、液压调节装置和控制装置,所述底座上安装有固定轴承座,所述固定破碎辊通过固定轴承座安装于底座上,所述的底座上还安装有活动轴承座,活动破碎辊通过活动轴承座安装于底座上,活动破碎辊和固定破碎辊的中心轴相互平行,所述压条固定安装在固定轴承座和活动轴承座的上部,所述的上护罩罩设于固定破碎辊和活动破碎辊上部,且上护罩上开有投料口;所述的液压调节装置设置于活动破碎辊的一侧,并且与底座固定;所述的液压调节装置包括蓄能器和液压缸,所述的蓄能器通过管路与液压缸相连,液压缸的底部与底座固定连接,液压缸的活塞杆与活动轴承座相连;所述的活动破碎辊的中心轴与第一惯性皮带轮同轴连接,第一惯性皮带轮通过第一传动装置与第一电机连接,所述的固定破碎辊的中心轴与第二惯性皮带轮同轴连接,第二惯性皮带轮通过第二传动装置与第二电机连接;所述的控制装置包括楔形调节装置、距离感应器和数字显示屏,楔形调节装置设置于活动轴承座和固定轴承座之间,距离感应器设置于活动轴承座的端部,距离感应器与数字显示屏相连接。
作为优选,所述的活动轴承座的上部设置有与压条相匹配的凹槽,所述底座上设置有与压条平行的横梁,活动轴承座的下部设置有与横梁相匹配的凹槽,活动轴承座卡接于横梁与压条之间,活动轴承座与压条和横梁滑动连接。
作为优选,所述的楔形调节装置包括左楔形块、右楔形块和上楔形块,上楔形块位于左楔形块和右楔形块之间,上楔形块的左楔形面与左楔形块的右楔形面滑动配合,上楔形块的右楔形面与右楔形块的左楔形面滑动配合,左楔形块与活动轴承座固定连接,右楔形块与固定轴承座固定连接,上楔形块内部穿设有调整螺栓,调整螺栓上端穿过压条,调整螺栓穿出压条的部分套设有调整螺母。
作为优选,所述的第一传动装置包括第一三角带、第一主动轮、第一联轴器和第一减速器,第一惯性皮带轮通过第一三角带与第一主动轮相连,第一主动轮与第一减速器相连,第一减速器通过第一联轴器与第一电机相连;所述的第二传动装置包括第二三角带、第二主动轮、第二联轴器和第二减速器,第二惯性皮带轮通过第二三角带与第二主动轮相连,第二主动轮与第二减速器相连,第二减速器通过第二联轴器与第二电机相连。
作为优选,所述底座的一侧安装有与第一三角带相匹配的第一张紧轮,所述底座的另一侧安装有与第二三角带相匹配的第二张紧轮。
作为优选,所述的第一惯性皮带轮的直径大于第二惯性皮带轮的直径。
作为优选,所述的活动轴承座下部安装有轴承座垫块,轴承座垫块下部安装有底座垫块。
作为优选,所述的活动轴承座和固定轴承座的轴承盒均采用橡胶油封和机械密封设计。
作为优选,所述的第一惯性皮带轮和第二惯性皮带轮分别位于底座的两侧。
本实用新型的有益效果:1、两个辊子分别有两套彼此独立的动力装置驱动,动力更加强劲,比老式的对辊破碎机具有更大的过负荷能力,防止出现物料噎死的现象;
2、第一惯性皮带轮的直径大于第二惯性皮带轮的直径,能够提供更大的破碎力,两个辊子以不同的转速转动,错步运转,物料经过两个辊子时,不仅受到挤压作用,而且增受搓擦作用,能够提高物料的破碎率,而且结构简单、工作可靠,维修保养方便,操作简单,运行成本底;
3、设置距离感应器感应两个辊子间的距离,通过数字显示屏显示两个辊子间的间隙大小,通过楔形调节装置即可调节辊子间隙,进而控制排料粒度大小。
附图说明
图1为本实用新型的左视图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。
如图1和图2所示,一种液压错步对辊破碎机,包括底座22、压条7、上护罩16、活动破碎辊12、固定破碎辊13、液压调节装置和控制装置,底座22上安装有固定轴承座15,固定破碎辊13通过固定轴承座15安装于底座22上,底座22上还安装有活动轴承座11,活动破碎辊12通过活动轴承座11安装于底座22上,活动破碎辊12和固定破碎辊13的中心轴相互平行,所述压条7固定安装在固定轴承座15和活动轴承座11的上部,活动轴承座11的上部设置有与压条7相匹配的凹槽,底座22上设置有与压条7平行的横梁,活动轴承座11的下部设置有与底座22的横梁相匹配的凹槽,活动轴承座11卡接于底座22的横梁与压条7之间,且活动轴承座11与底座22的横梁和压条7滑动连接,上护罩16罩设于固定破碎辊13和活动破碎辊12上部,且上护罩16上开有投料口。
本实施例中的控制装置包括楔形调节装置14、距离感应器21和数字显示屏20。活动轴承座11和固定轴承座15之间安装有楔形调节装置14,楔形调节装置14位于上护罩16内部,楔形调节装置14包括左楔形块141、右楔形块143和上楔形块142,上楔形块142位于左楔形块141和右楔形块143之间,上楔形块142的左楔形面与左楔形块141的右楔形面滑动配合,上楔形块142的右楔形面与右楔形块143的左楔形面滑动配合,左楔形块141与活动轴承座11固定连接,右楔形块143与固定轴承座15固定连接,上楔形块142内部穿设有调整螺栓,调整螺栓的上端穿过压条7,调整螺栓穿出压条7的部分安装有调整螺母。通过旋转调整螺母,可以调节两辊间的距离,当调整螺栓将上楔形块142向上拉起时,上楔形块142将活动破碎辊12顶离固定破碎辊13,即两辊间隙变大,出料粒度变大,当上楔形块142向下时,活动破碎辊12在液压调节装置的作用下两辊间隙变小,出料粒度变小。活动轴承座11的一侧安装有距离感应器21,距离感应器21与数字显示屏20相连接,距离感应器21可以将感应到的两辊间的距离在数字显示屏20上显示出来。
本实施例的液压调节装置包括蓄能器8、液压缸9和方座10,活动破碎辊12的一侧安装有蓄能器8,蓄能器8下部与底座22固定,蓄能器8通过管路与液压缸9相连,液压缸9的底部通过竖直方座10固定于底座22上,液压缸9的活塞杆与活动轴承座11相连。
活动破碎辊12中心轴的一端同轴连接有第一惯性皮带轮41,第一惯性皮带轮41通过第一三角带61与第一主动轮31相连,第一主动轮31与第一减速器101相连接,第一减速器101通过联轴器与第一电机21连接。固定破碎辊13中心轴的一端同轴连接有第二惯性皮带轮42,第二惯性皮带轮42通过第二三角带62与第二减速器102连接,第二减速器102通过联轴器与第二电机23连接。本实施例中的第一惯性皮带轮41的直径大于第二惯性皮带轮42的直径,且第一惯性皮带轮41和第二惯性皮带轮分别位于底座22的两侧。底座22的一侧安装有与第一三角带61相匹配的第一张紧轮51,底座22的另一侧安装有与第二三角带62相匹配的第二张紧轮52,通过调节第一张紧轮51和第二张紧轮52,可以调节第一三角带61和第二三角带62的张紧度。
为了便于更换和维护设备,活动轴承座11下部安装有轴承座垫块17,轴承座垫块17下部安装有底座垫块18。轴承座垫块17和底座垫块18可以更换,进而延长设备的使用时间。活动轴承座11和固定轴承座15的轴承盒均采用橡胶油封和机械密封设计,阻止粉尘进入轴承内部,延长轴承的使用寿命。
具体工作时,将液压错步对辊破碎机的底座22固定安装于所需位置,首先检查破碎腔内是否有物料,如有物料应清理干净,否则将造成电机启动困难。盘动皮带轮,感觉转动无卡阻后,再开机。根据所要生产的物料粒度大小,旋转楔形调节装置14的调节螺栓,将两辊之间的距离调整到合适位置。调节液压缸9的压力大小,调整到生产所需的压力大小。进行以上调整后,开机进行生产。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:包括底座、压条、上护罩、固定破碎辊、活动破碎辊、液压调节装置和控制装置,活动破碎辊和固定破碎辊的中心轴相互平行,所述底座上安装有固定轴承座,所述固定破碎辊通过固定轴承座安装于底座上,所述的底座上还安装有活动轴承座,活动破碎辊通过活动轴承座安装于底座上,所述压条固定安装在固定轴承座和活动轴承座的上部,所述的上护罩罩设于固定破碎辊和活动破碎辊上部,且上护罩上开有投料口;所述的液压调节装置设置于活动破碎辊的一侧,并且与底座固定;所述的液压调节装置包括蓄能器和液压缸,所述的蓄能器通过管路与液压缸相连,液压缸的底部与底座固定连接,液压缸的活塞杆与活动轴承座相连;所述的活动破碎辊的中心轴与第一惯性皮带轮同轴连接,第一惯性皮带轮通过第一传动装置与第一电机连接,所述的固定破碎辊的中心轴与第二惯性皮带轮同轴连接,第二惯性皮带轮通过第二传动装置与第二电机连接;所述的控制装置包括楔形调节装置、距离感应器和数字显示屏,楔形调节装置设置于活动轴承座和固定轴承座之间,距离感应器设置于活动轴承座的端部,距离感应器与数字显示屏相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的活动轴承座的上部设置有与压条相匹配的凹槽,所述底座上设置有与压条平行的横梁,活动轴承座的下部设置有与横梁相匹配的凹槽,活动轴承座卡接于横梁与压条之间,活动轴承座与压条和横梁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的楔形调节装置包括左楔形块、右楔形块和上楔形块,上楔形块位于左楔形块和右楔形块之间,上楔形块的左楔形面与左楔形块的右楔形面滑动配合,上楔形块的右楔形面与右楔形块的左楔形面滑动配合,左楔形块与活动轴承座固定连接,右楔形块与固定轴承座固定连接,上楔形块内部穿设有调整螺栓,调整螺栓上端穿过压条,调整螺栓穿出压条的部分套设有调整螺母。
4.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的第一传动装置包括第一三角带、第一主动轮、第一联轴器和第一减速器,第一惯性皮带轮通过第一三角带与第一主动轮相连,第一主动轮与第一减速器相连,第一减速器通过第一联轴器与第一电机相连;所述的第二传动装置包括第二三角带、第二主动轮、第二联轴器和第二减速器,第二惯性皮带轮通过第二三角带与第二主动轮相连,第二主动轮与第二减速器相连,第二减速器通过第二联轴器与第二电机相连。
5.根据权利要求4所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述底座的一侧安装有与第一三角带相匹配的第一张紧轮,所述底座的另一侧安装有与第二三角带相匹配的第二张紧轮。
6.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的第一惯性皮带轮的直径大于第二惯性皮带轮的直径。
7.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的活动轴承座下部安装有轴承座垫块,轴承座垫块下部安装有底座垫块。
8.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的活动轴承座和固定轴承座的轴承盒均采用橡胶油封和机械密封设计。
9.根据权利要求1所述的一种液压错步对辊破碎机,其特征在于:所述的第一惯性皮带轮和第二惯性皮带轮分别位于底座的两侧。
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