CN205925558U - 一种三维运动混合机 - Google Patents

Abstract

一种三维运动混合机，包括机箱、混料桶、和旋转组件，所述旋转组件包括转动轴、旋转臂、以及一端与转动轴连接另一端与的旋转臂铰接的连接轴，所述转动轴与连接轴连接的一端设置有轴头，所述连接轴与转动轴连接的一端设置有轴套，所述轴套上凹设有与轴头相匹配的连接套，所述连接套顶部直径大于底部直径，连接套周壁与底壁之间的夹角α＞90°。本实用新型所述的一种三维运动混合机，通过带锥度的轴头，轴套及定位销，通过定位键与键槽传递扭矩力，使得转动轴与连接轴之间紧密配合，不易产生间隙松动，防止磨损，从而提高了部件的使用寿命。

Description

一种三维运动混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机设备，特别涉及一种三维运动混合机。

背景技术

三维运动混合机(多向运动混合机)是物料混合过程中常用的工具，由于混合桶体在进行自转的同时又作上下、左右、前后摆动，被混合的物料在频繁和迅速的翻动作用下，进行中物料间的扩散、流动和剪切，使物料由各自状态到互相掺杂，此外，混合桶的翻转运动，又使物料在无离心力作用下混合，进一步减少了比重偏差和积累现象，混合无死角保证混合物在段时间内达到理想的混合要求。实用新型专利：三维摆动混合机，申请号：CN201120133916.6，公布了一种三维摆动混合机，通过转动轴驱动U型摇臂，从而驱动混料桶做三维运动，达到混合均匀的效果。然而，现有市场中，为了方便拆装，U型摇臂一般通过连接轴连接在转动轴上，由于混料桶的多向运动，在转动轴与连接轴的连接处，轴头与轴套之间的间隙容易扭动产生磨损，减少了转动轴与连接轴的工作寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三维运动混合机，在轴头及轴套上设置锥度，使得轴头与轴套能够紧密配合，不易产生间隙。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种三维运动混合机，包括机箱、混料桶、和旋转组件，所述旋转组件包括转动轴、旋转臂、以及一端与转动轴连接另一端与的旋转臂铰接的连接轴，所述转动轴与连接轴连接的一端设置有轴头，所述连接轴与转动轴连接的一端设置有轴套，所述轴套上凹设有与轴头相匹配的连接套，所述连接套顶部直径大于底部直径，连接套周壁与底壁之间的夹角α＞90°，所述旋转组件为两套，所述旋转臂为U形结构，每套旋转组件中所述旋转臂的两个侧臂的端部与混料桶铰接，两套旋转组件的转动轴均设置在机箱内，所述机箱内设置有驱动转动轴旋转的电机。

进一步地，α＝91°。

进一步地，所述电机驱动两套旋转组件中任一转动轴。

进一步地，所述轴头与轴套上还贯穿设置有定位销孔，所述定位销孔的中心轴与定位销孔的孔壁之间的夹角大于0°，所述定位销孔内设置有与其形状相匹配的定位销。

进一步地，所述定位销孔的中心轴与定位销孔的孔壁之间的夹角大于0.5°。

进一步地，所述轴头的周壁上沿径向方向还设置有第一定位键，所述连接套的内壁上设置有与第一定位键相匹配的第二键槽。

进一步地，所述轴套与连接轴的结合处开设有顶出孔，所述顶出孔与连接套贯通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的一种三维运动混合机，通过带锥度的轴头，轴套及定位销，通过定位键与键槽传递扭矩力，使得转动轴与连接轴之间紧密配合，不易产生间隙松动，防止磨损，从而提高了部件的使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型所述的一种三维运动混合机的机构示意图；

图2示出了图1中A处的剖视图；

图3示出了图1中A处所示轴头的纵截面示意图；

图4示出了图1中A处所示轴套的纵截面示意图。

其中，1为机箱，11为电机，2为混料桶，3为转动轴，31为轴头，32为第一定位键，33为第一键槽，4为连接轴，41为轴套，42为连接套，43为第二键槽，44为第二定位键，45为顶出孔，5为旋转臂，6为定位销孔，7为定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种三维运动混合机，包括机箱1、混料桶2、和旋转组件，所述旋转组件包括转动轴3、旋转臂5、以及一端与转动轴3连接另一端与的旋转臂5铰接的连接轴4，所述旋转组件为两套，所述旋转臂5为U形结构，每套旋转组件中所述旋转臂5的两个侧臂的端部与混料桶2铰接，两套旋转组件的转动轴3均设置在机箱1内，所述机箱1内设置有驱动转动轴3旋转的电机11。所述转动轴3通过连接轴4驱动旋转臂5转动，从而带动混料桶2做三维旋转运动。

如图2-4所示，所述转动轴3与连接轴4连接的一端设置有轴头31，所述连接轴4与转动轴3连接的一端设置有轴套41，所述轴套41上凹设有与轴头31相匹配的连接套42，所述连接套42顶部直径大于底部直径，连接套42周壁与底壁之间的夹角α＞90°，本实施例中，α＝91°。所述轴头31的周壁上沿径向还设置有第一定位键32及第一键槽33，连接套42的内壁上分别设置有与第一定位键32及第一键槽33匹配的第二键槽43及第二定位键44。装配时，将第一定位键32及第一键槽33分别与第二键槽43及第二定位键44对齐，将轴头31向轴套41内推进，直至顶紧，所述轴头31的长度小于连接套42侧壁的长度，使得轴套41内具有足够轴头31推进的空间。所述轴头31通过第一定位键32及第一键槽33将扭矩力传递给轴套41，同时定位键及键槽的设置还起到了导航键的作用。

所述轴头31与轴套41上还贯穿设置有定位销孔6，所述定位销孔6的中心轴与定位销孔6的孔壁之间的夹角大于0°，所述定位销孔6内设置有与其形状相匹配的定位销7，本实施例中，所述定位销孔6的中心轴与定位销孔6的孔壁之间的夹角大于1°。加工定位销孔6时，定位销孔6是在轴头31与轴套41紧配时同步切割出来的，保证轴头31与轴套41紧配时，定位销7能够完全装配定位，从而增加轴头31与轴套41之间的同心度，不易松动，避免工作时，间隙扭动造成配件磨损，影响配件寿命。如图1所示，所述轴套41与连接轴4的结合处还开设有顶出孔45，所述顶出孔45与连接套42贯通，顶出孔45为螺纹孔，将螺栓拧入顶出孔45后，能够将轴头31从轴套41中松开分离，方便拆卸。

本实用新型所述的一种三维运动混合机，通过带锥度的轴头31，轴套41及定位销7，通过定位键与键槽传递扭矩力，使得转动轴3与连接轴4之间紧密配合，不易产生间隙松动，防止磨损，从而提高了部件的使用寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三维运动混合机，其特征在于：包括机箱(1)、混料桶(2)、和旋转组件，所述旋转组件包括转动轴(3)、旋转臂(5)、以及一端与转动轴(3)连接另一端与的旋转臂(5)铰接的连接轴(4)，所述转动轴(3)与连接轴(4)连接的一端设置有轴头(31)，所述连接轴(4)与转动轴(3)连接的一端设置有轴套(41)，所述轴套(41)上凹设有与轴头(31)相匹配的连接套(42)，所述连接套(42)顶部直径大于底部直径，连接套(42)周壁与底壁之间的夹角α＞90°，所述旋转组件为两套，所述旋转臂(5)为U形结构，每套旋转组件中所述旋转臂(5)的两个侧臂的端部与混料桶(2)铰接，两套旋转组件的转动轴(3)均设置在机箱(1)内，所述机箱(1)内设置有驱动转动轴(3)旋转的电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于，α＝91°。

3.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述电机(11)驱动两套旋转组件中任一转动轴(3)。

4.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述轴头(31)与轴套(41)上还贯穿设置有定位销孔(6)，所述定位销孔(6)的中心轴与定位销孔(6)的孔壁之间的夹角大于0°，所述定位销孔(6)内设置有与其形状相匹配的定位销(7)。

5.根据权利要求4所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述定位销孔(6)的中心轴与定位销孔(6)的孔壁之间的夹角大于0.5°。

6.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述轴头(31)的周壁上沿径向方向还设置有第一定位键(32)，所述连接套(42)的内壁上设置有与第一定位键(32)相匹配的第二键槽(43)。

7.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述轴套(41)与连接轴(4)的结合处开设有顶出孔(45)，所述顶出孔(45)与连接套(42)贯通。