CN205925234U - 一种医学检验科室用除菌过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种医学检验科室用除菌过滤器,包括上壳体、下壳体、滤芯,所述上壳体两端分别设置有接管,所述接管上设置有压力表,所述上壳体上端设置有调节阀;所述上壳体与下壳体组成的内腔内套接有滤芯,所述滤芯左壁设置有若干进气孔,所述滤芯右壁设置有出气接管,所述滤芯下部设置有加热管,所述加热管下方设置有分流板,所述分流板下方连接有进水管;本实用新型通过设置调节阀和压力表,防止设备内部的负压,保证设备的安全性能;通过设置设置加热器、加热管、进水管,进行高温蒸汽除菌,保证设备内部处于一个无菌的状态;通过在进气孔设置选择性渗透膜,对进入的空气进行除油除水除尘,保证滤芯的使用寿命。

Description

一种医学检验科室用除菌过滤器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种医学检验科室用除菌过滤器。
背景技术
检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁,包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科。由于在医疗过程中,医护人员用于给病人治疗的手术刀、钳子、镊子、试管、针管等器材会沾染大量的病毒,虽然在下次使用之前会经过清洗,但是清洗过程只能出去污渍等,病毒还会残留在这些器材上,若不经过杀菌消毒,会给下一个患者带来感染,且还需要进行高效快速的消毒。除菌过滤器主要是采用大比表面积,过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯,主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等,引起水质、产品和无菌室环境的变化,满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要。用于水处理的罐体的罐内环境保护,防止罐体内水体受到来自空气的污染的过滤器。其作用主要在于连通大气防止设备内部负压和隔离开空气中的污染源。
基于以上原因,在进行对检验科用的各种器具进行消毒的前续步骤时,需要一种医学检验科室用除菌过滤器被设计出来,通过设置调节阀和压力表,防止设备内部的负压,保证设备的安全性能;通过设置设置加热器、加热管、进水管,在不需要使用设备时,可以随时对设备进行高温蒸汽除菌,保证设备内部处于一个无菌的状态;通过在进气孔设置选择性渗透膜,对进入的空气进行除油除水除尘,保证滤芯的使用寿命,简单实用,即一种医学检验科室用除菌过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种医学检验科室用除菌过滤器。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种医学检验科室用除菌过滤器,包括上壳体、下壳体、滤芯,所述上壳体中部两端分别设置有接管,所述接管上设置有压力表,所述接管的另一端设置有法兰头,所述上壳体上端设置有调节阀;所述上壳体底端两侧设置有上耳板,所述下壳体顶端两侧设置有下耳板,所述上耳板和下耳板通过螺栓紧固结构可拆卸固定在一起;所述上壳体与下壳体组成的内腔内套接有滤芯,所述滤芯左壁设置有若干进气孔,所述滤芯右壁设置有出气接管,所述出气接管通过套管垫卡接在上壳体中部右端的接管内,所述滤芯下部卡接有挡板,所述挡板下方通过焊接方式固定设置有支撑架,所述支撑架上设置有加热管,所述加热管左端连接有加热器,所述加热器固定在下壳体上,所述加热管下方设置有分流板,所述分流板下方连接有进水管,所述进水管卡接设置在下壳体的底部,所述进水管上设置有流量调节开关。
进一步地,所述挡板与支撑架由不锈钢制成,防腐蚀。
进一步地,所述进水管与下壳体的底部为过盈配合,所述滤芯与上壳体和下壳体组成的内腔为间隙配合,过盈配合保证气密性,间隙配合方便滤芯放入内腔。
进一步地,所述出气接管与上壳体中部右端的接管为间隙配合,所述套管垫与出气接管和上壳体中部右端的接管形成的间隙为过盈配合,保证装置气密性。
进一步地,所述接管在上壳体中部两端在一条水平线上,保证气体的水平进出,防止产生压差。
进一步地,所述挡板上设置有若干通孔,便于高温蒸汽从通孔内进入滤芯内部进行除菌消毒。
进一步地,所述上壳体的顶部、下壳体的底部、滤芯的顶部与底部为圆弧状结构。
进一步地,所述进气孔内设置有膜结构的选择性渗透膜,所述选择性渗透膜的开孔率为70%,对进入的空气进行除油除水除尘处理,保证滤芯的使用寿命。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理,通过设置调节阀和压力表,防止设备内部的负压,保证设备的安全性能;通过设置设置加热器、加热管、进水管,在不需要使用设备时,可以随时对设备进行高温蒸汽除菌,保证设备内部处于一个无菌的状态;通过在进气孔设置选择性渗透膜,对进入的空气进行除油除水除尘,保证滤芯的使用寿命,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、进水管,2、下壳体,3、加热器,4、加热管,5、支撑架,6、下耳板,7、法兰头,8、接管,9、上壳体,10、调节阀,11、套管垫,12、压力表,13、出气接管,14、滤芯,15、上耳板,16、螺栓紧固结构,17、进气孔,18、挡板,19、分流板,20、流量调节开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种医学检验科室用除菌过滤器,包括上壳体9、下壳体2、滤芯14,所述上壳体9中部两端分别设置有接管8,所述接管8在上壳体9中部两端在一条水平线上,保证气体的水平进出,防止产生压差,所述接管8上设置有压力表12,所述接管8的另一端设置有法兰头7,所述上壳体9上端设置有调节阀10;所述上壳体9底端两侧设置有上耳板15,所述下壳体2顶端两侧设置有下耳板6,所述上耳板15和下耳板6通过螺栓紧固结构16可拆卸固定在一起;所述上壳体9与下壳体2组成的内腔内套接有滤芯14,所述上壳体9的顶部、下壳体2的底部、滤芯14的顶部与底部为圆弧状结构,所述滤芯14左壁设置有若干进气孔17,所述进气孔17内设置有膜结构的选择性渗透膜,所述选择性渗透膜的开孔率为70%,对进入的空气进行除油除水除尘处理,保证滤芯14的使用寿命,所述滤芯14右壁设置有出气接管13,所述出气接管13通过套管垫11卡接在上壳体9中部右端的接管8内,所述出气接管13与上壳体中部右端的接管8为间隙配合,所述套管垫11与出气接管13和上壳体9中部右端的接管8形成的间隙为过盈配合,保证装置气密性,所述滤芯14下部卡接有挡板18,所述挡板18下方通过焊接方式固定设置有支撑架5,所述挡板18与支撑架5由不锈钢制成,防腐蚀,所述支撑架5上设置有加热管4,所述加热管4左端连接有加热器3,所述加热器3固定在下壳体2上,所述加热管4下方设置有分流板19,所述分流板19下方连接有进水管1,所述进水管1卡接设置在下壳体2的底部,所述进水管1上设置有流量调节开关20,所述挡板18上设置有若干通孔,便于高温蒸汽从通孔内进入滤芯内部进行除菌消毒;所述进水管1与下壳体2的底部为过盈配合,所述滤芯14与上壳体9和下壳体2组成的内腔为间隙配合,过盈配合保证气密性,间隙配合方便滤芯14放入内腔。
本实用新型的工作原理是:气体从左侧的接管8进入,通过进气孔17上的选择性渗透膜进入滤芯14内部,水从进水管1进入装置底部的内腔,通过分流板19进行分流,在加热器3与加热管4的作用下,变成高温蒸汽穿过挡板18,对滤芯14内部进行除菌消毒处理,气体再从出气接管13中流出,得到了洁净的气体。在此过程中,通过压力表12可以观察到装置内部压力的变化,可以利用调节阀10进行调节,高温蒸汽的多少也可以通过流量调节开关20控制水量的多少来进行控制,使装置的安全性能得到提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医学检验科室用除菌过滤器,包括上壳体、下壳体、滤芯,其特征在于:所述上壳体中部两端分别设置有接管,所述接管上设置有压力表,所述接管的另一端设置有法兰头,所述上壳体上端设置有调节阀;所述上壳体底端两侧设置有上耳板,所述下壳体顶端两侧设置有下耳板,所述上耳板和下耳板通过螺栓紧固结构可拆卸固定在一起;所述上壳体与下壳体组成的内腔内套接有滤芯,所述滤芯左壁设置有若干进气孔,所述滤芯右壁设置有出气接管,所述出气接管通过套管垫卡接在上壳体中部右端的接管内,所述滤芯下部卡接有挡板,所述挡板下方通过焊接方式固定设置有支撑架,所述支撑架上设置有加热管,所述加热管左端连接有加热器,所述加热器固定在下壳体上,所述加热管下方设置有分流板,所述分流板下方连接有进水管,所述进水管卡接设置在下壳体的底部,所述进水管上设置有流量调节开关。
2.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述挡板与支撑架由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述进水管与下壳体的底部为过盈配合,所述滤芯与上壳体和下壳体组成的内腔为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述出气接管与上壳体中部右端的接管为间隙配合,所述套管垫与出气接管和上壳体中部右端的接管形成的间隙为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述接管在上壳体中部两端在一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述挡板上设置有若干通孔。
7.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述上壳体的顶部、下壳体的底部、滤芯的顶部与底部为圆弧状结构。
8.根据权利要求1所述的一种医学检验科室用除菌过滤器,其特征在于:所述进气孔内设置有膜结构的选择性渗透膜,所述选择性渗透膜的开孔率为70%。
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