CN205924522U - 一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体上端设有倾斜瓶嘴，所述瓶盖包括上瓶盖和下瓶盖两部分，上瓶盖套与下瓶盖为一体式结构，所述上瓶盖设有透气孔，所述透气孔内设有防菌滤膜和密封硅胶垫圈。本实用新型高压灭菌前只需将药液在灭菌瓶中直接配制好，拧上瓶盖即可进行高压灭菌，另外，防菌滤膜和透气口的设计使得高温消毒时蒸汽能够流通而细菌不能通过，可达到防菌目的，灭菌后瓶体内部能自然而迅速降压，防止药液溢出，而且有利于灭菌后的无菌储存。
Description
技术领域
本实用新型属于微生物实验灭菌器皿技术领域，具体涉及一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶。
背景技术
随着中兽药学及中药现代化研究的发展，有关中药提取物的微生物实验和无菌液体药物的使用越来越普遍，实验室采用高压蒸汽灭菌是无菌液体类药物制备的常用方法。然而，常规采用的液体类中药高压蒸汽灭菌容器均存在或多或少的问题。以往采用锥形瓶加硅胶塞和锡纸封口进行灭菌消毒，消毒后存在瓶口易被液体中药污染、封口易漏气破裂等问题，对于溶解度小的中药提取物常因药物溢出而造成很大浪费。采用普通具塞试剂瓶，由于瓶口无透气设计，在高压灭菌过程中很容易产生高压爆裂的危险，而松开瓶口进行灭菌消毒，同样容易造成药物溢出，且会污染高压蒸汽灭菌锅的内置仓及夹水层。另外，普通具塞试剂瓶的瓶口大小、倾斜角度及瓶盖设计均欠缺合理设计，在实验中存在使用不便的问题。上述情况既耽误实验进度，又浪费了药物，目前对此尚无较好的解决办法。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有透气性、易于吸取药液的灭菌及药物存储瓶，可以在高压蒸汽灭菌过程中控制瓶体的透气率，操作方便，结构合理，有效解决药物溢出、使用过程易被污染的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体上端设有倾斜瓶嘴，所述瓶盖包括上瓶盖和下瓶盖两部分，所述上瓶盖与下瓶盖为一体式结构，所述上瓶盖设有透气孔，所述透气孔内设有防菌滤膜。
优选地，所述下瓶盖为向外突出的伞状边缘结构，内侧面无螺纹设计，下瓶盖内侧与倾斜瓶嘴有一定间隙，下瓶盖高度设为1.0-1.5cm，下瓶盖底端直径设为4.6-5.0cm。
优选地，所述上瓶盖直径设为4.0-4.4cm，顶端设有6个呈梅花形分布、 直径为5mm-8mm的圆形透气孔，上瓶盖顶端内侧透气孔内设有防菌滤膜和环形密封硅胶垫圈，上瓶盖外侧面有竖条状的防滑凸起。
优选地，所述瓶体外侧壁上设置有刻度线，所述刻度线的最小分度值为50mL。
优选地，所述瓶体上端一侧的倾斜面与水平面的夹角为30-35°。
优选地，所述瓶嘴呈圆柱状，瓶嘴的长度设为4.0-5.0cm，直径为3.6-4.0cm，所述瓶嘴中轴线与水平面间的夹角为60-80°。
优选地，所述瓶体底部内凹，底部外周缘设计有防滑螺纹。
本实用新型有益效果是：
(1)设计简洁合理，方便实验操作，高压灭菌前只需将药液在灭菌瓶中直接配制好，拧上瓶盖即可进行高压灭菌。
(2)防菌滤膜和透气口的设计使得高温消毒时蒸汽能够流通而细菌不能通过，可达到防菌目的，灭菌后瓶体内部能自然而迅速降压，防止药液溢出，而且有利于灭菌后的无菌储存。
(3)防菌滤膜为可更换设计，并用环形硅胶垫圈加以固定，可更好的起到防菌、防污染目的。
(4)瓶体上侧的倾斜面及顶端倾斜瓶嘴的设计，有利于药液配制过程中添加试剂，以及灭菌后在超净工作台的狭小空间中使用移液枪进行药液吸取，取液操作更为便捷，避免移液枪触及瓶口内侧，无死角设计更便于瓶体的彻底清洗。
(5)瓶体外壁的刻度线，有利于观察和有效控制添加或吸取药液的体积。
(6)下瓶盖向外突出的伞状边缘结构设计，便于试验中旋开的瓶盖扣放在超净工作台上，而对上瓶盖内的螺纹不造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶瓶盖的俯视结构示意图；
图中：1-瓶体，2-瓶盖，3-倾斜瓶嘴，4-瓶嘴螺纹，5-瓶体刻度线，6-瓶体防滑螺纹，7-上瓶盖，8-下瓶盖，9-瓶盖内螺纹，10-透气孔，11-滤膜，12-环形垫圈，13-防滑竖条。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种用于中药提取物高压灭菌及存储瓶，包括瓶体1和瓶盖2，瓶体1上侧一端设有倾斜瓶嘴3，所述瓶嘴3上端外壁设有瓶嘴螺纹4，所述瓶盖2包括上瓶盖7和下瓶盖8两部分，所述上瓶盖7内侧面设有瓶盖内螺纹9，瓶体1和瓶盖2通过瓶嘴螺纹4与瓶盖内螺纹9紧密结合。
优选的，所述瓶体1为圆柱状结构，瓶体1高度设为10-12cm，瓶体1直径设为8-10cm，瓶体1容积设为500mL-600mL，瓶体1外侧壁上设置有刻度线5，刻度线5的最小分度值设为50mL，瓶体底部内凹，外周缘设计有防滑螺纹6。瓶体的设计便于药物配制，有利于观察和控制添加或吸取药液的体积，高压灭菌前只需将药液在灭菌瓶中直接配制好，拧上瓶盖即可进行高温灭菌处理，底部防滑螺纹6可增加瓶体放置的稳定性，防止滑脱桌面，确保安全。
优选的，所述瓶体1上端一侧的倾斜面与水平面的夹角为30-35°，倾斜瓶嘴3呈圆柱状，瓶嘴3的长度设为4.0-5.0cm，直径为3.6-4.0cm，瓶嘴中轴线与水平面间的夹角为60-80°。有利于药液配制过程中添加试剂，以及灭菌后在超净工作台的狭小空间中使用移液枪进行药液吸取，取液操作更为便捷，避免移液枪触及瓶口内侧，无死角设计更便于瓶体的彻底清洗。
优选的，所述上瓶盖7顶端设有6个呈梅花形分布、直径为5-8mm的圆形透气孔10，上瓶盖7顶端内侧设有防菌滤膜11和环形密封硅胶垫圈12，防菌滤膜11为可更换设计，由环形硅胶垫圈12加以固定，使得高温消毒时蒸汽能够流通而细菌不能通过，可达到防菌目的，灭菌后瓶体内部能自然而迅速降压，防止药液溢出瓶口，便于灭菌后无菌储存，可更好的起到防菌、防污染目的。
优选的，所述上瓶盖7外侧面设计有竖条状的防滑凸起13，可增加拧开瓶盖2时的摩擦力，方便瓶盖2的开启操作。
优选的，所述下瓶盖8为向外突出的伞状边缘结构，内侧面无螺纹设计，下瓶盖8内侧与倾斜瓶嘴3有一定间隙，所述下瓶盖8高度设为1.0-1.5cm，下瓶盖8底端直径设为4.6-5.0cm，大于上瓶盖7的直径4.0-4.4cm。便于试验操作中将旋开的瓶盖扣放在超净工作台上，而对上瓶盖内螺纹9不造成污染。
优选的，所述瓶体1为玻璃材质制成，所述瓶盖2为硬质聚丙烯材质制成，可 重复高压灭菌使用。
本实用新型中优选地，瓶高为12cm，直径为10cm，瓶体容积为500mL，瓶体上端一侧的倾斜面与水平面的夹角为35°，倾斜瓶嘴的长度为4.0cm，开口直径为4.0cm，瓶嘴中轴线与水平面间的夹角为70°，上瓶盖直径为4.4cm，下瓶盖高度为1.5cm，底端直径为5.0cm，防菌透气孔直径为6mm。
在进行药液高温高压灭菌操作时，按照实验要求，将所需中药提取物及试剂加入瓶体内，充分混匀，拧紧瓶盖即可进行高压灭菌。灭菌过程中，高温蒸汽通过透气孔进入瓶体达到消毒效果。灭菌后期，高压蒸汽灭菌锅内逐渐泄压，瓶体内气压与外界气压同时下降，瓶体内的药液不会因瓶体内气压过高而溢出。防菌滤膜还能使灭菌后的药液保持无菌状态，达到防菌、储存的目的。本实用新型方便了中药提取物的高温高压灭菌消毒工作，瓶口大小、倾斜角度及瓶盖设计的合理设计，便于在超净工作台内无菌吸取药液，方便实验操作，省时、高效，从而减轻简化实验室人员的工作量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体上端设有倾斜瓶嘴，所述瓶盖包括上瓶盖和下瓶盖两部分，所述上瓶盖和下瓶盖为一体式结构，所述上瓶盖设有透气孔，所述透气孔内设有防菌滤膜。
2.根据权利要求1所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述下瓶盖为向外突出的伞状边缘结构，内侧面无螺纹设计，下瓶盖内侧与倾斜瓶嘴有一定间隙，下瓶盖高度设为1.0-1.5 cm，下瓶盖底端直径设为4.6-5.0 cm。
3.根据权利要求1所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述上瓶盖直径设为4.0-4.4 cm，顶端设有6个呈梅花形分布、直径为5 mm -8 mm的圆形透气孔，上瓶盖顶端内侧透气孔内设有防菌滤膜和环形密封硅胶垫圈，上瓶盖外侧面有竖条状的防滑凸起。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述瓶体外侧壁上设置有刻度线，所述刻度线的最小分度值为50 mL。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述瓶体上端一侧的倾斜面与水平面的夹角为30-35° 。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述瓶嘴呈圆柱状，瓶嘴的长度设为4.0-5.0 cm，直径为3.6-4.0 cm，所述瓶嘴中轴线与水平面间的夹角为60-80°。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的用于中药提取物的高压灭菌及存储瓶，其特征在于，所述瓶体底部内凹，底部外周缘设计有防滑螺纹。
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| CN108238360A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-03 | 长春理工大学 | 一种蒸汽灭菌包装瓶 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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