CN205920862U - 干式变压器的线圈压紧装置及其干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干式变压器的线圈压紧装置及其干式变压器。该线圈压紧装置包括一个安装座、数片碟形弹簧垫圈、一个调整部和一个压紧部。安装座具有一个压紧端、一个调整端和一个形成于压紧端和调整端之间的安置腔。压紧端用于靠近线圈组件安装，调整端用于远离线圈组件安装。数片碟形弹簧垫圈沿安装座的轴向叠落于安置腔内。调整部设置于调整端，其能够沿安装座的轴向相对于安装座移动，并抵靠推压碟形弹簧垫圈使其弹性变形。压紧部设置于压紧端，其抵靠于碟形弹簧垫圈，且能够在碟形弹簧垫圈的弹性力的作用下抵靠于线圈组件的轴向端面。其可以在变压器的起吊、运输和使用过程中，都保持线圈不移位。

Description

干式变压器的线圈压紧装置及其干式变压器

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，尤其涉及一种能够压紧变压器中线圈的线圈压紧装置。本实用新型还涉及一种具有上述线圈压紧装置的干式变压器。

背景技术

在变压器领域中，尤其是大容量变压器中，保持变压器中的线圈定位非常重要，尤其是在变压器的起吊、运输和使用过程中，都需要保持线圈不移位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式变压器的线圈压紧装置，其可以在变压器的起吊、运输和使用过程中，都保持线圈不移位。

本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述线圈压紧装置的干式变压器。

本实用新型提供了一种干式变压器的线圈压紧装置，其包括一个安装座、数片碟形弹簧垫圈、一个调整部和一个压紧部。安装座具有一个压紧端、一个调整端和一个形成于压紧端和调整端之间的安置腔。压紧端用于靠近线圈组件安装，调整端用于远离线圈组件安装。数片碟形弹簧垫圈沿安装座的轴向叠落于安置腔内。调整部设置于调整端，其能够沿安装座的轴向相对于安装座移动，并抵靠推压碟形弹簧垫圈使其弹性变形。压紧部设置于压紧端，其抵靠于碟形弹簧垫圈，且能够在碟形弹簧垫圈的弹性力的作用下抵靠于线圈组件的轴向端面。由于碟形弹簧垫圈会持续提供稳定的弹性力，其可以在变压器的起吊、运输和使用过程中，都保持线圈不移位。

在干式变压器的线圈压紧装置的另一示意性实施方式中，各碟形弹簧垫圈的凸起面朝向调整端。

在干式变压器的线圈压紧装置的再一示意性实施方式中，各碟形弹簧垫圈的凸起面朝向压紧端。

在干式变压器的线圈压紧装置的又一示意性实施方式中，调整部包括一个调整螺栓和一个锁紧螺母。调整螺栓旋合于安装座，并穿设于安置腔内抵靠并推压碟形弹簧垫圈；锁紧螺母套设于调整螺栓并位于安装座外。上述结构设计简单，稳定可靠。

本实用新型还提供了一种干式变压器，其包括一个铁芯、数个线圈组件和数个线圈压紧装置。铁芯具有数个芯柱。数个线圈组件对应于各芯柱，各线圈组件包括数匝绕设于对应芯柱的线圈。数个线圈压紧装置对应于各线圈组件，各线圈压紧装置的安装座定位于对应线圈组件的顶端，且线圈压紧装置的压紧部抵靠于对应的线圈组件的轴向端面。

在干式变压器的另一示意性实施方式中，干式变压器包括数组与各线圈组件对应的线圈压紧装置，每组线圈压紧装置的各压紧部抵靠于对应的线圈组件的轴向端面，且每组线圈压紧装置围绕线圈组件的轴向均匀排布。采用这样的设计，使线圈的定位更稳定。

在干式变压器的再一示意性实施方式中，线圈组件中的每一个包括绕设于芯柱的低压线圈组件和绕设于芯柱并套设于低压线圈组件的高压线圈组件。干式变压器还包括数对与各线圈组件对应的线圈压紧装置，各对线圈压紧装置中的一个的安装座定位于对应低压线圈组件的顶端，另一个的安装座定位于对应高压线圈组件的顶端。采用这样的设计，使线圈的定位更稳定。

在干式变压器的又一示意性实施方式中，其中铁芯具有三个芯柱。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对干式变压器的线圈压紧装置及其干式变压器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用以说明干式变压器的一种示意性实施方式的结构示意图；

图2用以说明干式变压器的线圈压紧装置的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明碟形弹簧垫圈的一种示意性实施方式的结构示意图；

图4用以说明干式变压器的一组线圈压紧装置的排布示意图；

图5用以说明干式变压器的另一示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10 线圈压紧装置

12 安装座

122 压紧端

124 调整端

126 容置腔

14 碟型弹簧垫圈

142 凸起面

16 压紧部

18 调整部

182 调整螺栓

184 锁紧螺母

20 铁芯

22 芯柱

30 线圈组件

301 轴向端面

302 高压线圈组件

304 低压线圈组件

32 线圈

35 线圈组件的轴向

40 支架。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

线圈压紧装置10可设置于干式变压器，如图1所示的干式变压器，该干式变压器为三相三柱式，其包括一个铁芯20，该铁芯20具有三个芯柱22。干式变压器还包括三个与各芯柱22对应的线圈组件30。以图1中右侧的线圈组件30为例，该线圈组件30包括数匝绕设于对应芯柱22的线圈32，沿芯柱22的轴向上，各匝线圈32间可通过垫块等部件(图中未画出)分隔及固定。每个线圈组件30具有一个轴向端面301。

线圈压紧装置10能够定位于一个线圈组件30的顶端，可同时参见图2。图2用以说明干式变压器的线圈压紧装置的一种示意性实施方式的结构示意图。在图2所示的实施方式中，线圈压紧装置10可定位于一个位于线圈组件30的顶端的支架40上，本领域技术人员可以理解，其可采用任何现有已知结构固定，在此不再赘述。其中线圈压紧装置10包括一个安装座12、数个碟形弹簧垫圈、一个调整部18和一个压紧部16。

其中，安装座12具有一个压紧端122、一个调整端124和一个形成于压紧端122和调整端124之间的安置腔126。其压紧端122用于靠近线圈组件30安装，其调整端124用于远离线圈组件30安装。即安装后，压紧端122靠近线圈组件30，调整端124相对于压紧端122远离线圈组件30。将数片碟形弹簧垫圈14沿该安装座12的轴向叠落于安置腔126，其中安装座12的轴向如图中箭头所示方向，即调整端124和压紧端122在安装座12上的排布方向。调整部18设置于调整端124，其能够沿安装座12的轴向相对于安装座12移动，并抵靠推压碟形弹簧垫圈14使其弹性变形。压紧部16设置于压紧端122，其抵靠于碟形弹簧垫圈14，且能够在碟形弹簧垫圈14的弹性力的作用下抵靠于一个线圈组件30的轴向端面301上。

上述设计中，可通过控制调整部18相对于安装座12的位置，来推动并挤压碟形弹簧垫圈14使其弹性变形，并以此来调整通过压紧部16作用于线圈32的压紧力。压紧部16作用于一个线圈32的压紧力，可沿图中箭头所示方向依次向下传递至线圈组件30中的各个线圈32(可参见图1)，以实现线圈32压紧。由于碟形弹簧垫圈14会持续提供稳定的弹性力，其可以在变压器的起吊、运输和使用过程中，都保持线圈不移位。

碟形弹簧垫圈14也称为贝勒维尔弹簧垫圈，其立体结构可参见图3。如图2和3所示，碟形弹簧垫圈14在轴向上呈锥形，并具有凸起面142以及一个与凸起面142相对的内凹面(图中未标出)。在图2所示的实施方式中，各碟形弹簧垫圈14的凸起面142朝向调整端124。当然根据设计需要的不同，各碟形弹簧垫圈14的凸起面142也可以朝向压紧端122，或者每两个碟形弹簧垫圈14的凸起面142相对设置。

在图2所示的实施方式中，调整部18包括一个调整螺栓182和一个锁紧螺母184。调整螺栓182能够旋合于安装座12，并能够穿设于安置腔126内抵靠并推压碟形弹簧垫圈14。锁紧螺母184套设于调整螺栓182并位于安装座12外，以在调整螺栓182调整到位时锁紧调整螺栓182。上述结构设计简单，稳定可靠，当然根据设计需要不同，调整部18也可以采用其他设计或结构。

本实用新型还提供了一种干式变压器，如图1所示，其包括一个铁芯20、三个线圈组件30和三个上述线圈压紧装置10。其中，铁芯20具有三个芯柱22，各线圈组件30对应于各芯柱22，各线圈组件30包括数匝绕设于对应芯柱22的线圈32，如图中右侧所示的线圈组件30。各线圈压紧装置10对应于各芯柱22，可同时参见图2。各线圈压紧装置10的安装座12定位于对应线圈组件30的顶端，且线圈压紧装置10的压紧部16抵靠于对应的线圈组件30的轴向端面301。

在图1中所示的实施方式中，铁芯20为三相三柱式，故其具有三个芯柱22。当然本领域技术人员可以理解，干式变压器的结构并不局限于此，例如其铁芯20也可以是三相五柱式的。

其中，干式变压器也可包括数组线圈压紧装置10，每组线圈压紧装置10与一个芯柱22对应，如图4所示，该图中显示了一组线圈压紧装置10，该组线圈压紧装置10为三个，三个线圈压紧装置10围绕线圈组件30的轴向35均匀排布，且每组线圈压紧装置10的各压紧部16抵靠于对应的线圈32的轴向端面301，该结构请参见图2和上文，在此不再赘述。采用这样的设计，可以使线圈32的定位更稳定可靠。

另外，干式变压器中的每一个线圈组件30中，可包括绕设于芯柱22的低压线圈组件304，还可包括绕设于芯柱22并套设于低压线圈组件304的高压线圈组件302，请参见图5。如图5所示，干式变压器可包括数对与各线圈组件30对应的线圈压紧装置10，即每个线圈组件30的顶端定位有一对线圈压紧装置10，各对线圈压紧装置10中，一个线圈压紧装置10的压紧部16抵靠于低压线圈组件304的轴向端面，另一个线圈压紧装置10的压紧部16抵靠于高压线圈组件302的轴向端面，其相关结构可参见图2，在此不再赘述。采用这样的设计，可以使线圈组件30的定位更稳定可靠。当然本领域技术人员可以理解，根据设计需要不同，也可以设计成图1所示的结构，一个线圈组件30的顶端仅设计一个线圈压紧装置10，使一个线圈压紧装置10的压紧部16能够同时抵靠于低压线圈组件304的轴向端面和高压线圈组件302的轴向端面。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.干式变压器的线圈压紧装置，其特征在于，包括：

一个安装座(12)，其具有：

一个压紧端(122)，其用于靠近线圈组件(30)安装；

一个调整端(124)，其用于远离线圈组件(30)安装；和

一个形成于所述压紧端(122)和所述调整端(124)之间的安置腔(126)；

数片碟形弹簧垫圈(14)，其沿所述安装座(12)的轴向叠落于所述安置腔(126)内；

一个设置于所述调整端(124)的调整部(18)，其能够沿所述安装座(12)的轴向相对于所述安装座(12)移动，并抵靠推压所述碟形弹簧垫圈(14)使其弹性变形；和

一个设置于所述压紧端(122)的压紧部(16)，其抵靠于所述碟形弹簧垫圈(14)，且能够在所述碟形弹簧垫圈(14)的弹性力的作用下抵靠于所述线圈组件(30)的轴向端面(301)。

2.如权利要求1所述的线圈压紧装置，其特征在于，各所述碟形弹簧垫圈(14)的凸起面(142)朝向所述调整端(124)。

3.如权利要求1所述的线圈压紧装置，其特征在于，各所述碟形弹簧垫圈(14)的凸起面(142)朝向所述压紧端(122)。

4.如权利要求1所述的线圈压紧装置，其特征在于，所述调整部(18)包括：

一个调整螺栓(182)，其旋合于所述安装座(12)，并穿设于所述安置腔(126)内抵靠并推压所述碟形弹簧垫圈(14)；和

一个锁紧螺母(184)，其套设于所述调整螺栓(182)并位于所述安装座(12)外。

5.干式变压器，其包括：

一个铁芯(20)，其具有数个芯柱(22)；和

对应于各所述芯柱(22)的数个线圈组件(30)，各所述线圈组件(30)包括数匝绕设于对应所述芯柱(22)的线圈(32)，

其特征在于，所述干式变压器还包括：

对应于各所述线圈组件(30)且如权利要求1至4中任一项所述的数个线圈压紧装置(10)，各所述线圈压紧装置(10)的所述安装座(12)定位于对应所述线圈组件(30)的顶端，且所述线圈压紧装置(10)的压紧部(16)抵靠于对应的所述线圈组件(30)的轴向端面(301)。

6.如权利要求5所述的干式变压器，其特征在于，所述干式变压器包括数组对应于各所述线圈组件(30)的线圈压紧装置(10)，每组所述线圈压紧装置(10)的压紧部(16)抵靠于对应的所述线圈组件(30)的轴向端面(301)，且每组所述线圈压紧装置(10)围绕所述线圈组件(30)的轴向均匀排布。

7.如权利要求5所述的干式变压器，其特征在于，所述线圈组件(30)中的每一个包括：一个绕设于所述芯柱(22)的低压线圈组件(304)，和

一个套设于所述低压线圈组件(304)的高压线圈组件(302)，

所述干式变压器还包括：

对应于各所述线圈组件(30)的数对线圈压紧装置(10)，各对所述线圈压紧装置(10)中的一个的所述安装座(12)定位于对应所述低压线圈组件(304)的顶端，另一个的所述安装座(12)定位于对应所述高压线圈组件(302)的顶端。

8.如权利要求5所述的干式变压器，其特征在于，所述铁芯(20)具有三个芯柱(22)。