CN205920675U - 牙冠延长术教具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牙冠延长术教具，包括牙体模型、牙钻支架、设置在牙钻支架上的牙钻和外部设备，牙钻包括壳体，壳体内设置有牙钻驱动电机，牙钻驱动电机与电机驱动器电连接，电机驱动器包括灰尘清理系统，灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，灰尘吹扫装置包括清扫进气装置，清扫进气装置的进气口处设置过滤装置，清扫进气装置与设置于PCB板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通，清扫管路位于电路元件上方，并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口。该教具可以实现对电机驱动器的自清洁。

Description

牙冠延长术教具

技术领域

本实用新型属于牙科医学技术领域，特别是涉及一种牙冠延长术教具。

背景技术

牙冠延长术是通过手术的方法，降低龈缘位置，去除相应的牙槽骨以暴露健康的牙齿结构，使过短的临床牙冠加长，从而利于牙齿的修复或解决美观问题。牙冠延长术适应证广泛，医患双方对其需求量巨大；但该手术涉及大量技术性非常强的临床操作，对医生手术技能要求较高，因此，能够熟练掌握并开展此项术式的医生数量较少，亟需通过专业的手术培训来弥补其中的缺口。牙冠延长术是技术性非常强的临床操作，需要经过专业的手术培训才能掌握基本的手术技能。在教育领域，包括牙科学院、牙科培训学校和相关机构的手术培训仅通过临床手术中做助手来参观学习，或者通过实际手术操作过程中上级医生的指导，对手术目标和生理性牙槽骨外形不能形成相对系统的认识。因此，在教学、培训的过程中，选择合适的替代品进行展示或模拟训练就显得尤为重要。

但是，在现有技术中，多采用猪颌骨作为制造模型的基础，在制作模型后，在牙龈上画好边界线，制作者沿着边界线切割牙龈，然后再切割牙槽骨。但是边界线只能使得制作者在切割的表面边界上有控制，至于在不同位置的具体切割深度，完全凭借制作者的经验和制作者的现场观察，则无法保证准确的切割到位，不利于保证牙冠延长术的精准训练。

而且，在现有技术中，出于散热的考虑，牙钻的电机驱动器壳体表面往往设置有孔隙或沟槽，久而久之，灰尘或污物难免进入壳体内部的PCB板或PCB板上的电子元件上，污染芯片而使装置失灵，如果人工祛除，成本较高且不方便。

发明内容

本实用新型为克服现有技术中存在的技术问题而提供牙冠延长术教具，该教具可以实现对电机驱动器的自清洁。

一种牙冠延长术教具，包括牙体模型、牙钻支架、设置在牙钻支架上的牙钻和外部设备，牙钻包括壳体，壳体内设置有牙钻驱动电机，牙钻驱动电机与电机驱动器电连接，电机驱动器包括灰尘清理系统，灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，灰尘吹扫装置包括清扫进气装置，清扫进气装置的进气口处设置过滤装置，清扫进气装置与设置于PCB板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通，清扫管路位于电路元件上方，并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口，每个自适应出气口处设置多片扇形双金属片，在形变温度以下时，多片扇形双金属片相互邻近构成圆盘状，从而将自适应出气口封闭，高于形变温度时双金属片向自适应出气口外侧方向弯曲，将自适应出气口打开，且当双金属片的温度越高时，自适应出气口被打开的幅度越大；

第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器，元件散热片由多个散热片单体构成，多个散热片单体之间电绝缘，第一电容测量器对散热片单体之间的电容进行检测，当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时，启动清扫进气装置，经过过滤的空气经由清扫管路上的自适应出气口吹出，对电路元件进行清扫；

排风口第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB板上的反射镜面，该光束发生器设置在壳体内部侧壁上，光束发生器以固定的角度将直线光束发射到反射镜面，经反射镜面反射后，光束被投射到位于壳体内部侧壁上的光敏开关，光敏开关接收到光束后保持打开状态；当反射镜面上的积灰达到预定厚度时，光敏开关感应不到反射光线，则光敏开关闭合，自动启动清扫进气装置；

该第一积灰检测装置和第二积灰检测装置中的任何一者启动清扫进气装置时，该清扫进气装置启动，预定时间后，该清扫进气装置自动关闭。

由于在双金属片处于较冷状态时将自适应出气口封闭，在双金属片处于较热状态时向自适应出气口外侧方向弯曲，将自适应出气口打开，且当双金属片的温度越高的时候，自适应出气口被打开的幅度越大；所以可以使得各个自适应出气口的面积随着自适应出气口下方的元件的温度不同而不同。因为对于温度越高的元件，其散热面积会设计得越大，或散热部分的表面就越有利于热量的交换，但是恰恰越有利于热量交换的结构也是会导致空气流动变化较为剧烈或使得空气通过较细的缝隙，这种结构就更有利于积灰的产生和增加，相同时间之后所积累的灰尘越多，在清扫的时候就用更多的空气流量来清理。

当散热片积累灰尘较多的时候，散热片之间的缝隙会减小，散热片作为一个整体的电容会变小，所以当电容变小到一定值的时候，可以意味着灰尘积累到了一定地步了，所以需要清理灰尘了。

当PCB板和电路元件积灰较多的时候，反射镜面上的积灰也较多，当积灰较多的时候，灰尘会产生明显的漫反射效应，极大的削弱了反射镜面的镜面反射效应，会导致光敏开关无法接收到足够强度的光强以被触发。通过另外一种方式也实现了对于元件表面积灰程度的自动监控，从而显著的改善了元件表面积灰较多而造成的电路短路或散热不畅而造成的元件烧毁问题。

通过设置电容检测和光检测两种方式，可以互为备份，以确保当灰尘积累到一定地步的时候灰尘清理系统能够及时系统，清除元件表面覆盖的灰尘。

优选的技术方案，其附加特征在于：光束发生器是激光发生器。

激光发生器定向性好，经过镜面反射之后的光线不会发生明显的发散，但是当某些表面附着了灰尘之后，特别是灰尘积累较多之后，将会发生明显的漫反射。从而提高了有灰尘和无灰尘时或灰尘多和灰尘少的时候，光敏开关所能够接收到的光强的区分度，提高了对于光强检测的可靠性，降低了误启动的可能性。

优选的技术方案，其附加特征在于：光束发生器包括LED灯和凹面镜，LED灯将光线投射到凹面镜上，并由凹面镜反射后发出平行光。

LED作为一种广泛使用的光源，通过凹面镜将其进行反射，仍然可以获得质量较好的平行光。

优选的技术方案，其附加特征在于：散热片单体均设置在一绝缘导热体上，各个散热片单体之间沿散射片的延伸方向分割。

绝缘导热体可以是金属材料上附着绝缘层，在不明显降低导热性能的情况下，使得各个散热片单体相互绝缘，以使得散热片的各个单体之间构成电容。通过使得各个散热片沿延伸方向分割，各个散热片单体之间可以独立构成电容，便于接线。

优选的技术方案，其附加特征在于：散热片单体均设置在一绝缘导热体上，各个散热片单体之间沿圆形分割。

绝缘导热体可以是金属材料上附着绝缘层，在不明显降低导热性能的情况下，使得各个散热片单体相互绝缘，以使得散热片的各个单体之间构成电容。

优选的技术方案，其附加特征在于：在每个自适应出气口处的双金属片的数量为3-10片。双金属片包括主动层和被动层，主动层为锰镍铜合金，被动层的材料主要是镍铁合金。

在每个自适应出气口处的扇形双金属片的数量为3-10片，双金属片包括主动层和被动层，主动层为锰镍铜合金，被动层为镍铁合金。

当双金属片的数量为3个的时候，即可每个双金属片即可形成一个劣角，使得该金属片能够具有一个能够打开的尖端，当受热的时候，尖端撬起，即可形成自适应出风口的风道。当双金属片的数量为10个的时候，每个双金属片内的侧向制约张力已经较少，可以使得双金属片形成较大的弯曲变形，金属片的数量已经足够多，无需再增加金属片的数量以降低系统的可靠性。

双金属片采用镍铜合金作为主动层，其形变量较大，从而获得比较明显的开口效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：排风口设置在壳体上的最远离清扫进气装置的位置处。

通过将排风口设置在壳体上的距离清扫进气装置最远位置处，可以将全部自适应出气口吹风所清扫的灰尘排出，避免了清扫后的灰尘又再次落到电路元件上。

优选的技术方案，其附加特征在于：阈值为散热片基准电容值的0.9倍，该基准电容值为散热片未累积灰尘时，两个散热片单体之间的电容值。

当电容值为基准电容值的0.9倍的时候，电器元件上的灰尘已经较多，如果不及时清理，将会导致元件散热不畅，从而降低了检测装置的使用性能。

优选的技术方案，其附加技术特征还包括牙体模型，牙体模型上设置有牙龈、牙槽骨和多个牙冠，牙冠的表面设置中央牙体缺损和/或邻面牙体缺损，中央牙体缺损的下边缘深入至牙龈上边缘下2mm处，邻面牙体缺损的下边缘深入至牙龈上边缘下的5mm处。

动物模型经制备后可以很好的模拟各种临床实际情况——不同部位不同深度不同形态的牙体缺损，通过多种培训方法，是被培训者可以理解、体会并实际完成牙冠延长术的全部操作过程。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：牙槽骨和每个牙冠内的预定深度分别嵌入有多个接触电极，当每个接触电极与牙钻的钻头发生电接触时，报警器发出警报信息，牙冠以可拆卸的方式安装在牙槽骨上。

通过在牙冠中设置接触电极，可以与牙钻的钻头形成回路，当使用者用牙钻进行演练时触及接触电极，可以形成回路，以提醒使用者用牙钻进行切割超过了应有的界限，有助于提高使用者的训练精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的设置了中央牙体缺损的牙体模型的局部示意图；

图2是本实用新型实施例1中的设置了邻面牙体缺损的牙体模型的局部示意图；

图3是本实用新型实施例2中的电机驱动器；

图4是实施例2中的对自适应出气口的局部视图；

图5是实施例2中的元件散热片的局部视图；

图6是实施例3中的元件散热片的局部俯视图；

图7是实施例4中的电机驱动器的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1：

图1是本实用新型实施例1中的设置了中央牙体缺损的牙体模型的局部示意图；图2是本实用新型实施例1中的设置了邻面牙体缺损的牙体模型的局部示意图；图中，各个附图标记表示的含义如下：101、牙冠；102、牙龈；103、接触电极；

一种牙冠延长术教具，包括牙体模型，牙体模型上设置有牙冠101和牙龈102和牙槽骨(因为牙槽骨位于牙龈中，所以在图1和图2中未示出)，牙冠101的表面设置中央牙体缺损和/或邻面牙体缺损，中央牙体缺损的下边缘深入至牙龈102上边缘下的2mm处，邻面牙体缺损的下边缘深入至牙龈102上边缘下的5mm处。

动物模型经制备后可以很好的模拟各种临床实际情况——不同部位不同深度不同形态的牙体缺损，通过多种培训方法，是被培训者可以理解、体会并实际完成牙冠延长术的全部操作过程。

具体说来，牙槽骨和每个牙冠内的预定深度分别嵌入有多个接触电极103(图中省略了接触电极的接线)，当每个接触电极103与牙钻的钻头发生电接触时，报警器发出警报信息，牙冠以可拆卸的方式安装在牙槽骨上。

通过在牙冠101中设置接触电极，可以与牙钻的钻头形成回路，当使用者用牙钻进行演练时触及接触电极，可以形成回路，以提醒使用者用牙钻进行切割超过了应有的界限，有助于提高使用者的训练精度。

实施例2：

图3是本实用新型实施例2中的电机驱动器；图4是实施例2中的对自适应出气口的局部视图；图5是实施例2中的元件散热片的局部视图；

图中，各个附图标记表示的含义如下：1、壳体；2、PCB电路板；

11、清扫进气装置；12、过滤装置；13、清扫管路；14、自适应出气口；15、双金属片；16、散热片单体；17、反射镜面；18、光敏开关；19、电路元件；20、排风口；23、绝缘导热体；24、激光发生器。

还包括牙钻，牙钻包括壳体，壳体内设置有牙钻驱动电机，牙钻驱动电机与电机驱动器电连接，电机驱动器包括灰尘清理系统，灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置和灰尘吹扫装置，灰尘吹扫装置包括清扫进气装置11，本实施例中，清扫进气装置可以为进气风扇或进气空气压缩机，清扫进气装置11的进气口处设置过滤装置12，清扫进气装置11与设置于PCB板2的电路元件19安装面一侧的清扫管路13连通，清扫管路13上还在多个电路元件19的上方设有多个自适应出气口14，每个自适应出气口14处设置多片双金属片15，每个自适应出气口14处的双金属片15在双金属片15处于较冷状态时将自适应出气口14封闭，在双金属片15处于较热状态时向自适应出气口14外侧方向弯曲，将自适应出气口14打开，且当双金属片15的温度越高的时候，自适应出气口14被打开的幅度越大；

第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片的第一电容测量器，元件散热片由多个散热片单体16构成，多个散热片单体16之间电绝缘，第一电容测量器与比较器连接并向比较器反馈实测电容值，比较器还与存储器连接，存储器中存储基准电容值，基准电容值为在元件散热片未累积灰尘时多个散热片单体16之间的电容值，当实测电容值超出以基准电容值为准而设定的阈值时，清扫进气装置11启动，经过过滤的空气经由清扫管路13上的自适应出气口14吹出，对电路元件19进行清扫，污浊的空气经过排风口20从壳体1内排出。

第二积灰检测装置光束发生器和至少一个设置在PCB板2上的电路元件19之间位置的反射镜面17，光束发生器设置在壳体1内部，光束发生器以固定的角度将直线光束发射到反射镜面17，经反射镜面17反射后，光束被投射到设置有壳体1内部的光敏开关18上，当光敏开关18感应不到反射光线时，自动启动清扫进气装置11。

由于在双金属片15处于较冷状态时将自适应出气口14封闭，在双金属片15处于较热状态时向自适应出气口14外侧方向弯曲，将自适应出气口14打开，且当双金属片15的温度越高的时候，自适应出气口14被打开的幅度越大；所以可以使得各个自适应出气口14的面积随着自适应出气口14下方的元件的温度不同而不同。因为对于温度越高的元件，其散热面积会设计得越大，或散热部分的表面就越有利于热量的交换，但是恰恰越有利于热量交换的结构也是会导致空气流动变化较为剧烈或使得空气通过较细的缝隙，这种结构就更有利于积灰的产生和增加，相同时间之后所积累的灰尘越多，在清扫的时候就用更多的空气流量来清理。

当散热片积累灰尘较多的时候，散热片之间的缝隙会减小，散热片作为一个整体的电容会变小，所以当电容变小到一定值的时候，可以意味着灰尘积累到了一定地步了，所以需要清理灰尘了。

当PCB板2和电路元件19积灰较多的时候，反射镜面17上的积灰也较多，当积灰较多的时候，灰尘会产生明显的漫反射效应，极大的削弱了反射镜面17的镜面反射效应，会导致光敏开关18无法接收到足够强度的光强以被触发。通过另外一种方式也实现了对于元件表面积灰程度的自动监控，从而显著的改善了元件表面积灰较多而造成的电路短路或散热不畅而造成的元件烧毁问题。

通过设置电容检测和光检测两种方式，可以互为备份，以确保当灰尘积累到一定地步的时候灰尘清理系统能够及时系统，清除元件表面覆盖的灰尘。

具体说来，光束发生器是激光发生器24。

激光发生器24定向性好，经过镜面反射之后的光线不会发生明显的发散，但是当某些表面附着了灰尘之后，特别是灰尘积累较多之后，将会发生明显的漫反射。从而提高了有灰尘和无灰尘时或灰尘多和灰尘少的时候，光敏开关18所能够接收到的光强的区分度，提高了对于光强检测的可靠性，降低了误启动的可能性。

具体说来，散热片单体16均设置在一绝缘导热体23上，各个散热片单体16之间沿散射片的延伸方向分割。

绝缘导热体23可以是金属材料上附着绝缘层，在不明显降低导热性能的情况下，使得各个散热片单体16相互绝缘，以使得散热片的各个单体之间构成电容。通过使得各个散热片沿延伸方向分割，各个散热片单体16之间可以独立构成电容，便于接线。

具体说来，在每个自适应出气口14处的双金属片15的数量为6片。双金属片15包括主动层和被动层，主动层为锰镍铜合金，被动层的材料主要是镍铁合金。

当双金属片15的数量为6个的时候，每个双金属片15内的侧向制约张力已经较少，可以使得双金属片15形成较大的弯曲变形，金属片的数量已经足够多，无需再增加金属片的数量以降低系统的可靠性。

双金属片15采用镍铜合金作为主动层，其形变量较大，从而获得比较明显的开口效果。

具体说来，阈值的下限为基准电容值的0.9倍。

当电容值为基准电容值的0.9倍的时候，电器元件上的灰尘已经较多，如果不及时清理，将会导致元件散热不畅，从而降低了检测装置的使用性能。

本实施例的灰尘清扫动作原理如下：

当电路元件或散热片之间上积灰较多的时候，散热片单体的之间的实际距离会下降，金属散热片之间的作为电的不良导体的空气，也会有部分空气所占的空间被灰尘所取代，所以散热片单体之间的电容会随着灰尘的积累而逐步地下降。当电容值低到阈值的下限时，启动清扫进气装置。

除了这种探测方式以外，还设置了光检测的方式，当灰尘在反射镜面上积累的较多的时候，会降低镜面反射的反射能力，减少光敏开关所能接受到的光照强度，光敏开关感应不到反射光线，则光敏开关闭合，自动启动清扫进气装置。

清扫进气装置启动后从外界吸收已经过滤过的干净空气，送入清扫管路中。由于自适应出气口处的双金属片是随着温度变化而逐步改变形状的，所以此时的自适应出气口已经是打开的，而且，较热的元件上方的自适应出气口打开得较大，稍冷一些的元件上方的自适应出气口打开得较小，可以使得干净空气的流量能够按照元件的不同温度而不同的分布，以提高干净空气的利用效率。可以让清扫进气装置先吹第一时间后自动关闭，例如第一时间可以是半分钟。然后等待第二时间让悬浮在壳体内部空间的灰尘沉降，因为虽然自适应出气口的出气将元器件表面的灰尘吹起，并且不断的向壳体内部空间补充空气，从大趋势讲，混有灰尘的空气会从排风口排出，但是也不能保证在一定时间之后，混有灰尘的空气将会全部从壳体内部空间排出。所以吹过一段时间之后，壳体内空间的空气，其实还是为混有少量灰尘的空气，所以需要等待一段时间，让空气中灰尘沉降。例如第二时间可以是3分钟或2分钟。壳体内的灰尘沉降之后，再检测电容，如果仍然是低于阈值，那么继续清扫，如果有需要的话则如此反复，以使得元件和电路板上的灰尘被清扫干净。

实施例3：

图6是本实用新型实施例3中的散热片的结构示意图；图中，实施例2所用附图中已经出现的附图标记表示的含义沿用实施例2附图中的含义，新出现的各个附图标记表示的含义如下；

本实施例与实施例2的区别在于：

散热片单体16均设置在一绝缘导热体23上，各个散热片单体16之间沿圆形分割。

绝缘导热体23可以是金属材料上附着绝缘层，在不明显降低导热性能的情况下，使得各个散热片单体16相互绝缘，以使得散热片的各个散热片单体16之间构成电容。

实施例4：

图7是实施例4中的电机驱动器的结构示意图。

图中，实施例2所用附图中已经出现的附图标记表示的含义沿用实施例2附图中的含义，新出现的各个附图标记表示的含义如下：21、LED灯；22、凹面镜；

在实施例2中，光束发生器采用的是激光发生器，本实施例中，还可以将光束发生器设置为包括LED灯21和凹面镜22，LED灯21将光线投射到凹面镜22上，并由凹面镜22反射后发出平行光。LED等21作为一种广泛使用的光源，通过凹面镜22将其进行反射，仍然可以获得质量较好的平行光。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如：①实施例2中是通过一个截面为L形的环形，来固定每个双金属片的尾部，实际上还可以将双金属片通过粘接或钎焊的方式与清扫管路的表面连接；②实施例2中的每个自适应出气口处的双金属片是6片，实际上可以改成3-10片，当双金属片的数量为3个的时候，即可每个双金属片即可形成一个劣角，使得该金属片能够具有一个能够打开的尖端，当受热的时候，尖端撬起，即可形成自适应出风口的风道。当双金属片的数量为10个的时候，每个双金属片内的侧向制约张力已经较少，可以使得双金属片形成较大的弯曲变形，金属片的数量已经足够多，无需再增加金属片的数量以降低系统的可靠性；③将以上各个实施例中不相矛盾的技术手段相互组合，构成具体实施方式部分中没有直接描述的技术方案。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牙冠延长术教具，其特征在于：

包括牙体模型、牙钻支架、设置在牙钻支架上的牙钻和外部设备，其中牙钻托架与牙体模型为可拆卸连接，所述牙钻包括壳体，所述壳体内设置有牙钻驱动电机，所述牙钻驱动电机与外部设备中的电机驱动器电连接，所述电机驱动器包括灰尘清理系统，所述灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，所述灰尘吹扫装置包括清扫进气装置，所述清扫进气装置的进气口处设置过滤装置，所述清扫进气装置与设置于PCB板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通，所述清扫管路位于电路元件上方，并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口，每个所述自适应出气口处设置多片扇形双金属片，在形变温度以下时，所述多片扇形双金属片相互邻近构成圆盘状，从而将所述自适应出气口封闭，高于形变温度时所述双金属片向所述自适应出气口外侧方向弯曲，将所述自适应出气口打开，且当所述双金属片的温度越高时，所述自适应出气口被打开的幅度越大；

所述第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器，所述元件散热片由多个散热片单体构成，多个散热片单体之间电绝缘，所述第一电容测量器对散热片单体之间的电容进行检测，当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时，启动清扫进气装置，经过过滤的空气经由所述清扫管路上的自适应出气口吹出，对所述电路元件进行清扫；

排风口所述第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB板上的反射镜面，该光束发生器设置在所述壳体内部侧壁上，光束发生器以固定的角度将直线光束发射到所述反射镜面，经所述反射镜面反射后，光束被投射到位于壳体内部侧壁上的光敏开关，光敏开关接收到光束后保持打开状态；当反射镜面上的积灰达到预定厚度时，光敏开关感应不到反射光线，则光敏开关闭合，自动启动清扫进气装置；

该第一积灰检测装置和第二积灰检测装置中的任何一者启动清扫进气装置时，该清扫进气装置启动，预定时间后，该清扫进气装置自动关闭。

2.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述光束发生器是激光发生器。

3.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述光束发生器包括LED灯和凹面镜，所述LED灯将光线投射到所述凹面镜上，并由凹面镜反射后发出平行光。

4.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述散热片单体均设置在一绝缘导热体上，各个所述散热片单体之间沿散射片的延伸方向分割。

5.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述散热片单体均设置在一绝缘导热体上，各个所述散热片单体之间沿圆形分割。

6.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：在每个所述自适应出气口处的扇形双金属片的数量为3-10片，所述双金属片包括主动层和被动层，所述主动层为锰镍铜合金，被动层为镍铁合金。

7.根据权利要求1或6所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述排风口设置在所述壳体上的最远离所述清扫进气装置的位置处。

8.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：所述阈值为散热片基准电容值的0.9倍，该基准电容值为散热片未累积灰尘时，两个散热片单体之间的电容值。

9.根据权利要求1所述的牙冠延长术教具，其特征在于：还包括牙体模型和报警器，所述牙体模型上设置有多个牙冠、牙龈和牙槽骨，所述牙冠的表面设置中央牙体缺损和/或邻面牙体缺损，所述中央牙体缺损的下边缘深入至牙龈上边缘下2mm处，所述邻面牙体缺损的下边缘深入至牙龈上边缘下的5mm处。

10.根据权利要求9所述的牙冠延长术教具，其特征在于：

所述牙槽骨和每个所述牙冠内的预定深度分别嵌入有多个接触电极，当每个所述接触电极与牙钻的钻头发生电接触时，报警器发出警报信息，所述牙冠以可拆卸的方式安装在牙槽骨上。