CN205919909U - 多支式机组专用防漏式热电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多支式机组专用防漏式热电阻，包括密封腔体，在密封腔体的内部设置有多个热电阻，所述密封腔体由两个开口的圆柱形腔体对接而成；在密封腔体的内部沿密封腔体的径向设置有一阻油板，阻油板上均匀分布有多个用于安装热电阻的通孔，热电阻密闭贯穿安装在阻油板的通孔中。其集成度高、密封性好，解决了多点测量及漏油问题。
Description
技术领域
本实用新型属于热电阻领域，尤其涉及一种多支式机组专用防漏式热电阻。
背景技术
随着科技水平的不断提高，温度测量的需求无处不在，动力站装置机组中的轴承轴瓦、机械设备中的离心机、鼓风机等都需要监测温度。传统热电阻产品密封性较差，漏油现象时有发生，是现场工作人员非常头痛的问题。尤其在一些高危作业环境中，漏油会导致安全事故。此外在对一些大型机械设备进行测温时，需要用到多支热电阻，其分布散乱，不易管理，而且多支电阻与机械设备的密封连接困难，易出现漏油现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多支式机组专用防漏式热电阻，该装置将多支热电阻(即测量元件)同时配置在一个密封组件中，其集成度高、密封性好，解决了多点测量及漏油问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种多支式机组专用防漏式热电阻，包括密封腔体，在密封腔体的内部设置有多个热电阻，
所述密封腔体由两个开口的圆柱形腔体对接而成；在密封腔体的内部沿密封腔体的径向设置有一阻油板，阻油板上均匀分布有多个用于安装热电阻的通孔，热电阻密闭贯穿安装在阻油板的通孔中。
在上述技术方案中，所述热电阻包括测量段以及连接段，连接段的一端连接接线卡，连接段另一端通过一阻油管连接测量段的一端，测量段另一端制成耐振动测量端；连接段外壁包裹有四氟屏蔽线；阻油管内部灌装高温胶密封；测量段外壁包裹不锈钢线。
在上述技术方案中，密封腔体包括左腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为一端开口的圆柱形腔体结构，左腔体的开口端设置有内螺纹，右腔体的开口端设置有与左腔体开口端的内螺纹相配合的外螺纹，左腔体和右腔体的两个开口端通过螺纹连接组成密封腔体。
在上述技术方案中，左腔体的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第一连接柱，右腔体的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱均为与密封腔体内腔相连通的空心结构，分别用于穿过热电阻的连接段和测量段。
在上述技术方案中，所述阻油管的一端设置有接头，阻油管的接头密封安装在阻油板的通孔中。
在上述技术方案中，所述阻油板密封安装在密封腔体的右腔体内部。
在上述技术方案中，阻油板和密封腔体的内壁之间设置有密封圈。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型所涉及的多支式机组专用防漏式热电阻，将多支热电阻(即测量元件)同时配置在一个密封腔体中，在密封腔体中设置有阻油板密封结构，从而隔断了多支热电阻的测量段和连接段，其集成度高、密封性好，解决了多点测量及漏油问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的热电阻单体的结构示意图。
图3是本实用新型中的左腔体的结构示意图。
图4是本实用新型中的右腔体的结构示意图。
图5是本实用新型中的阻油板的结构示意图。
图6是图1的局部放大视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
参见附图1，一种多支式机组专用防漏式热电阻，包括密封腔体1，在密封腔体的内部设置有多个热电阻4(热电阻4大于等于2个)，
参见附图2，所述热电阻4包括测量段4-4以及连接段4-2，连接段的一端连接接线卡4-1，连接段另一端通过一阻油管4-3连接测量段4-4的一端，测量段另一端制成耐振动测量端4-5；连接段4-2外壁包裹有四氟屏蔽线。四氟屏蔽线为三芯或者六芯。本实施例为三芯，阻油管内部灌装高温胶密封。耐振动测量端主要为耐高温胶测量端。测量段外壁包裹不锈钢线。不锈钢线为三芯或者六芯，本实施例为3芯；
所述密封腔体1整体为空心圆柱体，其由两个开口的圆柱形腔体对接而成；参见附图3和附图4，密封腔体包括左腔体1-1和右腔体1-2，左腔体1-1和右腔体1-2均为一端开口的圆柱形腔体结构，左腔体1-1的开口端设置有内螺纹a，右腔体1-2的开口端设置有与左腔体1-1开口端的内螺纹a相配合的外螺纹b，左腔体1-1和右腔体1-2的两个开口端通过螺纹连接组成密封腔体1；左腔体1-1的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第一连接柱1-11，右腔体1-2的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第二连接柱1-21，第一连接柱1-11和第二连接柱1-21均为与密封腔体1内腔相连通的空心结构，分别用于穿过热电阻4的连接段4-2和测量段4-4；
参见附图1，在密封腔体1的内部沿密封腔体的径向设置有一阻油板5，参见附图5，阻油板5为圆板形，其上均匀分布有多个用于安装热电阻4的通孔5-1，所述阻油管4-3的一端设置有接头4-31(图2)，阻油管4的接头4-31密封安装在阻油板5的通孔5-1中；进一步的讲，所述阻油板5密封安装在密封腔体1的右腔体1-2内部，参见附图6，阻油板5和右腔体1-2内壁之间设置有密封圈6。
附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。
Claims (6)
1.一种多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：包括密封腔体，在密封腔体的内部设置有多个热电阻，
所述密封腔体由两个开口的圆柱形腔体对接而成；在密封腔体的内部沿密封腔体的径向设置有一阻油板，阻油板上均匀分布有多个用于安装热电阻的通孔，热电阻密闭贯穿安装在阻油板的通孔中。
2.根据权利要求1所述的多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：所述热电阻包括测量段以及连接段，连接段的一端连接接线卡，连接段另一端通过一阻油管连接测量段的一端，测量段另一端制成耐振动测量端；连接段外壁包裹有四氟屏蔽线；阻油管内部灌装高温胶密封；测量段外壁包裹不锈钢线。
3.根据权利要求2所述的多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：密封腔体包括左腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为一端开口的圆柱形腔体结构，左腔体的开口端设置有内螺纹，右腔体的开口端设置有与左腔体开口端的内螺纹相配合的外螺纹，左腔体和右腔体的两个开口端通过螺纹连接组成密封腔体；左腔体的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第一连接柱，右腔体的另一端设置有用于与外部设置连接的带有外螺纹的第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱均为与密封腔体内腔相连通的空心结构，分别用于穿过热电阻的连接段和测量段。
4.根据权利要求2所述的多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：所述阻油管的一端设置有接头，阻油管的接头密封安装在阻油板的通孔中。
5.根据权利要求3所述的多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：所述阻油板密封安装在密封腔体的右腔体内部。
6.根据权利要求1所述的多支式机组专用防漏式热电阻，其特征在于：阻油板和密封腔体的内壁之间设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201620959972.8U CN205919909U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 多支式机组专用防漏式热电阻 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205919909U true CN205919909U (zh) | 2017-02-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111289134A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 淄博益源工程技术有限公司 | 一种带锥形密封腔的多点柔性热电偶/阻 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620959972.8U patent/CN205919909U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111289134A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 淄博益源工程技术有限公司 | 一种带锥形密封腔的多点柔性热电偶/阻 |
| CN111289134B (zh) * | 2020-02-24 | 2020-09-29 | 淄博益源工程技术有限公司 | 一种带锥形密封腔的多点柔性热电偶/阻 |
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