CN205919734U - 用于逆流式冷却塔的均溅水喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于逆流式冷却塔的均溅水喷头，包括朝下设置的喷嘴和位于喷嘴下方的溅水盘，所述的溅水盘为方形，其中部设有突起的方形台，方形台的边沿与溅水盘的边沿间设有导流斜面，方形台的中心具有与喷嘴同轴设置的方形导流孔；所述的溅水盘为与喷嘴同轴叠置的多层，在相邻两层溅水盘内：上层溅水盘的边长＞下层溅水盘的边长＞上层溅水盘内方形台的边长＞下层溅水盘内方形台的边长＞上层溅水盘内方形导流孔的边长＞下层溅水盘内方形导流孔的边长。本实用新型实现喷水成方形、溅水成方形，布水时无伞膜、无中空、喷水细小均匀，喷溅在淋水填料面上无布水空缺面，以提高冷却塔热力性能(冷却效果)。

Description

用于逆流式冷却塔的均溅水喷头

技术领域

本实用新型属于机械冷却设备领域，具体涉及一种用于逆流式冷却塔的均溅水喷头。

背景技术

目前逆流式冷却塔使用的管式布水喷头一般包括一个主体管和设置在主体管下方的圆形溅水盘。布水喷头是冷却塔塔芯部件中的重要核心部分，冷却塔的热力性能效率的高低与溅水喷头喷水的性能有重大关系，同时，溅水质量好坏也直接影响冷却塔的热力性能。

但是现有的布水喷头的主体管出水口为圆形，溅水盘也为圆形，溅水形状也是圆形，喷淋在淋水填料上时会产生有布水空缺(空缺面积占填料截面积的10％)，有明显伞膜，中空面积较大，水珠大小不一，布水不均匀，影响冷却塔热力性能即冷却效果。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于逆流式冷却塔的均溅水喷头，实现喷水成方形、溅水成方形，布水时无伞膜、无中空、喷水细小均匀，喷溅在淋水填料面上无布水空缺面，以提高冷却塔热力性能(冷却效果)。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于逆流式冷却塔的均溅水喷头，包括朝下设置的喷嘴和位于喷嘴下方的溅水盘，所述的溅水盘为方形，其中部设有突起的方形台，方形台的边沿与溅水盘的边沿间设有导流斜面，方形台的中心具有与喷嘴同轴设置的方形导流孔；

所述的溅水盘为与喷嘴同轴叠置的多层，在相邻两层溅水盘内：上层溅水盘的边长＞下层溅水盘的边长＞上层溅水盘内方形台的边长＞下层溅水盘内方形台的边长＞上层溅水盘内方形导流孔的边长＞下层溅水盘内方形导流孔的边长。

进一步的，所述喷嘴内设有倒锥形的方形出水孔，以喷出方形的水柱，并可促使水流逐渐压缩，增强喷散度。

进一步的，相邻两层溅水盘以及溅水盘与喷嘴之间通过连接筋连接，所述连接筋呈扁椭圆形，椭圆的长边指向溅水盘的中心，以减小连接筋对溅水效果的影响。

为更好的安装溅水盘，进一步的，所述的连接筋对称设置在溅水盘的两侧。

进一步的，所述的喷嘴外设有用于连接布水管的螺纹，采用可拆卸式的螺纹连接，便于安装和拆卸。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型均溅水喷头，不易堵塞，坚固耐用；水由喷头顶部的方形孔内进入，经过水头自然重力加速垂直下落至方形溅水盘，一部分水流经最上面方形溅水盘的方形导流孔向下流动，另一部分落在方形台上并经导流斜面形成向外的溅水；另外，由于相邻的上下两个方形溅水盘满足特定的尺寸关系，使得相邻的上下两个方形溅水盘在径向方向具有互补性，使得布水无空缺面，布水无伞膜、无中空、喷水细小均匀，保证了冷却塔热力性能(冷却效果)；

方形溅水盘呈中间高、周边低的锥形，以使得其上的水流能够顺利流动到盘的周边；

溅水盘的外轮廓线是光滑过渡线，以使得布水在更加连续、均匀，无中空现象。

附图说明

图1是本实用新型中均溅水喷头的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的D-D剖面图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是图4的E-E剖面图。

图6是图1的C-C剖视图。

图7是图6的F-F剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于逆流式冷却塔的均溅水喷头作进一步详细描述。

如图1～图7所示，冷却塔用的均溅水喷头，包括喷嘴4和位于喷嘴正下方的三层溅水盘，分别为第一层溅水盘1、第二层溅水盘2和第三层溅水盘3。

本实施例中，三个溅水盘均为方形，其中部设有突起的方形台7，方形台7的边沿与溅水盘的边沿间设有导流斜面8，方形台7通过导流斜面8均匀光滑过渡至溅水盘边沿，即方形溅水盘呈中间高、周边低的锥形，以使得方形溅水盘上的水流能够顺利流动到方形溅水盘的周边。方形台7的中心具有与喷嘴4同轴设置的方形导流孔9，另外，导流孔9也可呈上大下小的锥形，其上端为上大下小的喇叭口。喷嘴4的内孔(即出水孔)呈上大下小的方形锥体5；喷嘴4的外圆设置有连接螺纹，可连接于布水管的下方。

另外，相邻两层溅水盘以及溅水盘与喷嘴4之间通过连接筋6连接，且连接筋6呈扁椭圆形，其椭圆的长边指向各溅水盘的中心，以减小连接筋对溅水效果的影响。为更好的安装溅水盘，连接筋6对称安装在各溅水盘的两侧。

本实施例中，溅水盘为三层，相邻两层溅水盘应满足：上层溅水盘的边长＞下层溅水盘的边长＞上层溅水盘内方形台7的边长＞下层溅水盘内方形台7的边长＞上层溅水盘内方形导流孔9的边长＞下层溅水盘内方形导流孔9的边长。由于相邻的上下两个方形溅水盘满足特定的尺寸关系，使得相邻的上下两个方形溅水盘在径向方向具有互补性，使得布水无空缺面，布水无伞膜、无中空、喷水细小均匀，保证了冷却塔热力性能(冷却效果)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于逆流式冷却塔的均溅水喷头，包括朝下设置的喷嘴和位于喷嘴下方的溅水盘，其特征在于，所述的溅水盘为方形，其中部设有突起的方形台，方形台的边沿与溅水盘的边沿间设有导流斜面，方形台的中心具有与喷嘴同轴设置的方形导流孔；

所述的溅水盘为与喷嘴同轴叠置的多层，在相邻两层溅水盘内：上层溅水盘的边长＞下层溅水盘的边长＞上层溅水盘内方形台的边长＞下层溅水盘内方形台的边长＞上层溅水盘内方形导流孔的边长＞下层溅水盘内方形导流孔的边长。

2.如权利要求1所述的均溅水喷头，其特征在于，所述喷嘴内设有倒锥形的方形出水孔。

3.如权利要求1所述的均溅水喷头，其特征在于，相邻两层溅水盘以及溅水盘与喷嘴之间通过连接筋连接，所述连接筋呈扁椭圆形，椭圆的长边指向溅水盘的中心。

4.如权利要求3所述的均溅水喷头，其特征在于，所述的连接筋对称设置在溅水盘的两侧。

5.如权利要求1所述的均溅水喷头，其特征在于，所述的喷嘴外设有用于连接布水管的螺纹。