CN205919047U - 一种管道速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道速接头，包括接头本体、两个帽体、两个卡套，所述接头本体为中空的管体，接头本体的两端边沿外壁上设有螺纹段，所述两个帽体分别与接头本体两端的螺纹连接，所述帽体中空，帽体两端内径不同，帽体的一端内壁设有内螺纹并与接头本体的螺纹连接相适应，帽体另一端的帽体内壁为锥面，所述卡套中部中空，内壁设有环形凸齿，卡套外壁为锥面；卡套设于帽体中空的内腔处，并处于接头本体的端部一侧，所述接头本体、帽体、卡套的各中空部连通；由于所述环形凸齿、扩径槽的设计，使得本实用新型使用时管体能快速插接安装；由于卡套外壁锥面、帽体内壁锥面、扩径槽、密封圈的设计，使得管体拼接后还能实现自锁和密封。

Description

一种管道速接头

技术领域

本实用新型涉及管路维修配件技术领域，特别涉及一种管道速接头。

背景技术

时下，自来水管路在使用过程中，会由于各种原因，经常发生水管局部破裂，导致大量宝贵的水资源流失，造成极大的浪费，而维修自来水管路时，总是将局部破裂的旧水管整根拆掉，换上一根新水管，用管接头重新将自来水管路连接好。这种维修方法不但造成极大的浪费，而且新水管的安装费力、费时；

并且在管路铺设安装时，有时单个管体不够长，需要多个管体拼接、续接长度时，缺少续接方便、密封性能良好的管道续接器、管道拼接接头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道拼接、续接的连接头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种管道速接头，包括接头本体、两个帽体、两个卡套，所述接头本体为中空的管体，接头本体的两端边沿外壁上设有螺纹段，所述两个帽体分别与接头本体两端的螺纹连接，所述帽体中空，帽体两端内径不同，帽体的一端内壁设有内螺纹并与接头本体的螺纹连接相适应，帽体另一端的帽体内壁为锥面，内径小于帽体设有螺纹一端的内径；

所述卡套中部中空，内壁设有环形凸齿，所述环形凸齿外侧为锥面，卡套外壁为锥面；所述卡套设有扩径槽，扩径槽贯穿卡套两端面和卡套内、外壁，扩径槽和环形凸齿的设计，可使略大于卡套内径的管体插入、穿过卡套，并使卡套因为挤压形变而压紧于管体表面。

卡套设于帽体中空的内腔处，并处于接头本体的端部一侧，所述接头本体、帽体、卡套的各中空部连通；

优选的，所述卡套的外壁为复合锥面，包括第一锥面、第二锥面、第一圆柱面，第一锥面、第二锥面之间通过第一圆柱面连接；所述帽体的内壁为复合锥面，包括第三锥面、第四锥面、第二圆柱面，第三锥面、第四锥面之间通过第二圆柱面连接；各锥面轮廓尺寸大小关系为：第三锥面>第一锥面>第四锥面>第二锥面；

帽体内壁、卡套外壁的锥面设计和环形凸齿的设计，使得管体在拼接安装时，能快速插接安装，安装后又可自锁(卡套会因管体挤压形变而压紧管体表面，管体在回拉的过程中，带着卡套进入帽体内壁锥面内径越来越小的区域，进而帽体锥面挤压卡套锥面，使卡套更为压紧管体，而卡套尺寸大于帽体端面通孔尺寸，将其限位于帽体内腔)。

其还包括O型圈，所述接头本体的内腔设有环槽，O型圈设于环槽之内，优选的，所述O型圈、环槽为四个；

优选的，所述卡套上设有两圈环形凸齿，所述环形凸齿齿根粗、齿顶细；

优选的，所述帽体外壁设有滚花，以增大摩擦力，方便帽体安装、拆卸。

使用本实用新型，将两根管体拼接(续接、对接)时，只需将管体的一端插入本实用新型的端部通孔(帽体的通孔)即可，管体会依次穿过帽体、卡套、接头本体、密封圈，完成管体长度的拼接、自锁和密封。

采用上述技术方案，由于所述环形凸齿、扩径槽的设计，使得本实用新型使用时管体能快速插接安装；由于卡套外壁锥面、帽体内壁锥面、扩径槽、密封圈的设计，使得管体拼接后还能实现自锁和密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型局部放大示意图；

图3为本实用新型与管体插接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3所示，一种管道速接头，包括接头本体1、两个帽体2、两个卡套3，所述接头本体1为中空的管体5，接头本体1的两端边沿外壁上设有螺纹段，所述两个帽体2分别与接头本体1两端的螺纹连接，所述帽体2中空，帽体2两端内径不同，帽体2的一端内壁设有内螺纹并与接头本体1的螺纹连接相适应，帽体2另一端的内壁为锥面，内径小于帽体2设有螺纹一端的内径；

所述卡套3中部中空，内壁设有环形凸齿31，所述环形凸齿31外侧为锥面，卡套3外壁为锥面；所述卡套3设有扩径槽32，扩径槽32为条状的开口槽，其贯穿卡套3两端面和卡套3内、外壁。扩径槽32和环形凸齿31的设计，可使略大于卡套3内径的管体5插入、穿过卡套3，并使卡套3因为挤压形变而压紧于管体5表面。

卡套3设于帽体2中空的内腔处，并处于接头本体1的端部一侧，所述接头本体1、帽体2、卡套3的各中空部连通；

优选的，所述卡套3外壁的锥面为复合锥面，包括第一锥面311、第二锥面322、第一圆柱面333，第一锥面311、第二锥面322之间通过第一圆柱面333连接；所述帽体2内壁的锥面为复合锥面，包括第三锥面211、第四锥面222、第二圆柱面233，第三锥面211、第四锥面222之间通过第二圆柱面233连接；各锥面轮廓尺寸大小关系为：第三锥面211>第一锥面311>第四锥面222>第二锥面322；

帽体2内壁、卡套3外壁的锥面设计和环形凸齿31的设计，使得管体5在拼接安装时，能快速插接安装，安装后又可自锁(卡套3会因为形变而压紧管体5表面，管体5在回拉的过程中，带着卡套3进入帽体2内壁锥面内径越来越小的区域，进而帽体2锥面挤压卡套3锥面，使卡套3更为压紧管体5，而卡套3尺寸大于帽体2端面通孔尺寸，将其限位于帽体2内腔)。

其还包括O型圈4，所述接头本体1的内腔设有环槽，O型圈4设于环槽之内，优选的，所述O型圈4、环槽为四个；

优选的，所述卡套3上设有两圈环形凸齿31，所述环形凸齿31齿根粗、齿顶细；

优选的，所述帽体2外壁设有滚花，以增大摩擦力，方便帽体2安装、拆卸。

使用本实用新型，将两根管体5拼接(续接、对接)时，只需将管体5的一端插入本实用新型的端部通孔(帽体2的通孔)即可，管体5会依次穿过帽体2、卡套3、接头本体1、O型圈4，完成管体5长度的拼接、自锁和密封。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道速接头，包括接头本体，所述接头本体为中空的管体，接头本体的两端边沿外壁上设有螺纹段，其特征在于：其还包括两个帽体、两个卡套，所述两个帽体分别与接头本体两端螺纹连接，所述帽体中空，帽体两端内径不同，帽体一端内壁设有内螺纹并与接头本体的螺纹连接相适应，帽体另一端的帽体内壁为锥面；

所述卡套中部中空，内壁设有环形凸齿，卡套外壁为锥面；

卡套设于帽体中空的内腔处，并处于接头本体的端部一侧。

2.根据权利要求1所述的管道速接头，其特征在于：其还包括O型圈，所述接头本体的内腔设有环槽，O型圈设于环槽之内。

3.根据权利要求2所述的管道速接头，其特征在于：所述O型圈、环槽为四个。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的管道速接头，其特征在于：所述卡套设有扩径槽，扩径槽为条状的开口槽，其贯穿卡套两端面和卡套内、外壁。

5.根据权利要求4所述的管道速接头，其特征在于：所述卡套内壁上设有两圈环形凸齿，所述环形凸齿齿根粗、齿顶细。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的管道速接头，其特征在于：所述卡套的外壁为复合锥面，包括第一锥面、第二锥面、第一圆柱面，第一锥面、第二锥面之间通过第一圆柱面连接；所述帽体的内壁为复合锥面，包括第三锥面、第四锥面、第二圆柱面，第三锥面、第四锥面之间通过第二圆柱面连接。

7.根据权利要求6所述的管道速接头，其特征在于：各个锥面轮廓尺寸大小关系为：第三锥面>第一锥面>第四锥面>第二锥面。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的管道速接头，其特征在于：所述帽体外壁设有滚花。