CN205918664U - 一种不锈钢加油口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种不锈钢加油口。它包括焊接在油箱加油口的法兰，法兰上有短筒，短筒下端四周固定在法兰上，短筒上端的周向有径向内凸边，短筒内有铜烧结滤芯。短筒外面有罩盖，罩盖顶部与短筒上端间和罩盖四周与短筒四周间均有间距，所述间距与外界空气连通。其特点所述短筒的内侧筒壁上有螺纹，短筒内有压圈，压圈外圆上有螺纹，通过旋拧该压圈可将铜烧结滤芯压紧在径向内凸边的下表面处。采用这种不锈钢加油口，可避免铜烧结滤芯的损坏，降低生产成本，适用于工业液压系统用油箱的不锈钢加油口上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱加油口。具体说，是工业液压系统用油箱的不锈钢加油口。
背景技术
目前，在工业液压系统用油箱的加油口处大都配有用于过滤和呼吸空气的铜烧结滤芯，以便当油箱内的油液体积改变时，通过空气呼吸口使油箱内外的压力保持一致。传统的不锈钢加油口，包括焊接在加油口的法兰，法兰上有短筒，短筒下端四周固定在法兰上，短筒上端的周向有径向内凸边，短筒内有铜烧结滤芯，铜烧结滤芯中心有钉孔；短筒外面有罩盖，罩盖顶部与短筒上端间和罩盖四周与短筒四周间均有间距，所述间距与外界空气连通。其中，罩盖的内侧面中心焊接有螺母，安装时，采用螺钉并使螺钉上端穿过铜烧结滤芯中心的钉孔后旋入罩盖内侧的螺母内，从而使铜烧结滤芯的四周紧密贴在短筒上端的径向内凸边内侧。由于采用螺钉将铜烧结滤芯的四周紧密贴在短筒上端的径向内凸边内侧，一旦用力过猛或用力不均，都容易造成铜烧结滤芯的损坏。又由于采用螺钉来固定铜烧结滤芯，需要在铜烧结滤芯中心加工钉孔。而铜烧结滤芯是用铜粒加热后压紧在一起形成的，在铜烧结滤芯上加工钉孔比较困难，生产过程中废品率较高，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种不锈钢加油口。采用这种不锈钢加油口，可避免铜烧结滤芯的损坏，降低生产成本。
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：
本实用新型的不锈钢加油口包括焊接在油箱加油口的法兰，法兰上有短筒，短筒下端四周固定在法兰上，短筒上端的周向有径向内凸边，短筒内有铜烧结滤芯。短筒外面有罩盖，罩盖顶部与短筒上端间和罩盖四周与短筒四周间均有间距，所述间距与外界空气连通。其特点所述短筒的内侧筒壁上有螺纹，短筒内有压圈，压圈外圆上有螺纹，通过旋拧该压圈可将铜烧结滤芯压紧在径向内凸边的下表面处。
本实用新型的进一步改进方案是，短筒下端有周向外凸边，短筒下端借助周向外凸边和螺钉固定在所述法兰上；所述周向外凸边的圆周上均布有通气孔。
由上述方案可以看出，由于所述短筒的内侧筒壁上有螺纹，短筒内有压圈，压圈外圆上有螺纹，通过旋拧该压圈可将铜烧结滤芯压紧在径向内凸边的下表面处。与背景技术相比，不需在铜烧结滤芯上加工钉孔，从而可大大降低生产过程中的废品率和生产成本。又由于采用压圈可将铜烧结滤芯压紧在径向内凸边的下表面处，铜烧结滤芯的受力点均布在其四周，与背景技术中铜烧结滤芯的受力点在其中心相比，安装时铜烧结滤芯的受力均匀，使得铜烧结滤芯不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型的不锈钢加油口结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的不锈钢加油口包括焊接在油箱10加油口的法兰9，法兰9内设置有网状过滤器11。法兰9上设置有短筒8，短筒8下端加工有周向外凸边2，短筒8下端借助周向外凸边2和螺钉固定在所述法兰9上；所述周向外凸边2的圆周上均布有通气孔1。短筒8上端的周向加工有径向内凸边4，短筒8内设置有铜烧结滤芯5。短筒8外面设置有罩盖6，罩盖6顶部与短筒8上端间和罩盖6四周与短筒8四周间均留有间距3，所述间距3借助通气孔1与外界空气连通。所述短筒8的内侧筒壁上加工有螺纹，短筒8内设置有压圈7，压圈7外圆上加工有螺纹，通过旋拧压圈7可将铜烧结滤芯5压紧在短筒8上端的径向内凸边4的下表面处，使得铜烧结滤芯5的受力非常均匀，从而避免了铜烧结滤芯5因受力不均匀而引起的损坏，大大延长了铜烧结滤芯5的使用寿命。
Claims (2)
1.一种不锈钢加油口，包括焊接在油箱（10）加油口的法兰（9），法兰（9）上有短筒（8），短筒（8）下端四周固定在法兰（9）上，短筒（8）上端的周向有径向内凸边（4），短筒（8）内有铜烧结滤芯（5）；短筒（8）外面有罩盖（6），罩盖（6）顶部与短筒（8）上端间和罩盖（6）四周与短筒（8）四周间均有间距（3），所述间距（3）与外界空气连通；其特征在于所述短筒（8）的内侧筒壁上有螺纹，短筒（8）内有压圈（7），压圈（7）外圆上有螺纹，通过旋拧压圈（7）可将铜烧结滤芯（5）压紧在径向内凸边（4）的下表面处。
2.根据权利要求1所述的不锈钢加油口，其特征在于短筒（8）下端有周向外凸边（2），短筒（8）下端借助周向外凸边（2）和螺钉固定在所述法兰（9）上；所述周向外凸边（2）的圆周上均布有通气孔（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620811938.6U CN205918664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种不锈钢加油口 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620811938.6U CN205918664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种不锈钢加油口 |
Publications (1)
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| CN205918664U true CN205918664U (zh) | 2017-02-01 |
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ID=57872663
Family Applications (1)
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| CN201620811938.6U Active CN205918664U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种不锈钢加油口 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106050756A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 无锡市伊利亚特机械制造有限公司 | 一种不锈钢加油口 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620811938.6U patent/CN205918664U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |