CN205918309U - 一种改善玻璃门窗保温性能的构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善玻璃门窗保温性能的构造，用于改造老旧建筑单层玻璃门窗、幕墙。改善后的玻璃门窗包括已有的单层玻璃A、门窗框、密封胶，带有胶条的玻璃设置粘结在单层玻璃A的室内一侧；带有胶条的玻璃包括单层玻璃B，和粘结设置在单层玻璃B周边的隔热胶条；塑料薄膜沿着隔热胶条的表面粘贴在其上；带有胶条的玻璃和单层玻璃A外形相匹配，小于门窗框并且安装在其内部，周边预留缝隙H；施工时，揭掉塑料薄膜，隔热胶条将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起；沿着缝隙H涂刮密封胶。本实用新型用来改造老旧单层隔热门窗及幕墙，提升玻璃门窗或玻璃幕墙的隔热、隔音效果，实现了带有胶条的玻璃的自动化批量生产，质量容易保证，效率高。

Description

一种改善玻璃门窗保温性能的构造

技术领域

本实用新型涉及一种改善玻璃门窗保温性能的构造，主要用于改造老旧建筑单层玻璃门窗、幕墙。

背景技术

中空玻璃技术到目前已有100多年的历史，传统的铝隔热条、分子筛、单组分热熔胶、聚硫胶以及暖边隔热条等技术，采用性能良好的中空玻璃，降低玻璃的传热，提高隔热性能，是建筑门窗保温节能的重要措施。

我国2000年以前的建筑，当时人们对于保温和节能不够重视，大部分玻璃幕墙或玻璃门窗都是单层的，隔热、隔音效果较差，冬天冷，夏天热。如果将单层玻璃幕墙更换为中空玻璃，成本高，损失惊人，也不利于环保。如何改造提升这部分玻璃幕墙或玻璃门窗的隔热、隔音效果，是一个老大难问题。

《一种单板玻璃幕墙的改装结构》，专利号，201420288766.X，在现有的单板玻璃幕墙的四周设置隔热层，然后将与单板玻璃幕墙面积基本相等或者稍小的玻璃面贴合上去，隔热层使两者间隔开并形成一个空腔，在玻璃面与幕墙间隔铝框的接缝处设置硅胶形成填充固定层，通过填充固定层将玻璃面紧密的贴合在单板玻璃幕墙上形成双板玻璃幕墙。

上述专利在单板玻璃幕墙的四周现场涂上隔热层，只能人工操作，质量不易保证，效率低，不能实现机械化批量生产，另外施工时，隔热层的粘结力不能够承受玻璃的自重，初始固定困难，施工难度大，改造成本高，不宜大面积推广应用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种改善玻璃门窗保温性能的构造，提高和改善了玻璃门窗或玻璃幕墙的隔热、隔音效果。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种改善玻璃门窗保温性能的构造，改善后的玻璃门窗包括已有的单层玻璃A、门窗框、密封胶，其特征在于：带有胶条的玻璃设置粘结在单层玻璃A的室内一侧；所述带有胶条的玻璃包括单层玻璃B，和粘结设置在单层玻璃B周边的隔热胶条；具有弹性隔热胶条的粘结力，足以将带有胶条的玻璃粘结在单层玻璃A上；初始固定方便，施工容易，改造成本低，可以大力推广应用。

塑料薄膜沿着隔热胶条的表面粘贴在其上，保护隔热胶条不与其他材料粘结，便于运输和储存。

所述带有胶条的玻璃和单层玻璃A外形相匹配，小于门窗框并且安装在其内部，周边预留缝隙H；

施工时，揭掉塑料薄膜，隔热胶条将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起；隔热胶条、单层玻璃A和单层玻璃B粘结在一起形成密闭的中空腔；

沿着缝隙H涂刮密封胶，填平缝隙H，密封胶增强了他们之间的连接强度，有效防止水或冷凝水或潮气进入到隔热胶条或中空腔中。

进一步，还包括在隔热胶条一侧沿着表面设置的粘合层，粘合层是反应型胶粘剂，塑料薄膜沿着粘合层的粘贴在其上，保护粘合层不与空气接触，不反应固化；具有弹性粘合层的粘结力，足以将带有胶条的玻璃粘结在单层玻璃A上；初始固定方便，施工容易，改造成本低，便于运输和储存；

施工时，揭掉塑料薄膜，粘合层吸收空气中的水分，开始反应固化，粘合层将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起，粘合层、隔热胶条、单层玻A和单层玻璃B形成密闭的中空腔。

进一步，隔热胶条是反应型丁基密封粘结胶或TPS胶或热熔性聚氨酯(PUR)或高熔点丁基胶；隔热胶条中还包含吸水防潮胶或干燥剂。

进一步，隔热胶条、粘合层、密封胶的截面是矩形或者近似矩形；隔热胶条的高度C＝6-15mm，宽度D＝6-20mm；粘合层的厚度E＝0.05-1mm，宽度和隔热胶条的宽度一致；密封胶的高度H＝3-10mm，宽度W＝6-21mm。

进一步，中空腔内还能填充惰性气体。

进一步，密封胶是硅酮结构胶或双组份聚硫胶。

进一步，单层玻璃A或单层玻璃B能替换为两玻一腔的中空玻璃，单层玻璃A或单层玻璃B分别替换时，单层玻璃A与两玻一腔的中空玻璃或者两玻一腔的中空玻璃与单层玻璃B组成三玻两腔的中空玻璃，或者单层玻璃A或单层玻璃B同时替换时，两组两玻一腔的中空玻璃组成四玻三腔的中空玻璃。增强隔热、隔音效果，改善了房屋的保温、隔音效果。

进一步，单层玻璃A或单层玻璃B能替换为幕墙玻璃；门窗框能替换为幕墙框，玻璃门窗则相应为玻璃幕墙，用于改善现有玻璃幕墙或单层窗或单层门的隔热、隔音性能，改善了房屋的保温、隔音效果。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的提供的方法用来改造老旧单层隔热门窗及幕墙，提升玻璃门窗或玻璃幕墙的隔热、隔音效果，冬季室内温度升高2-5℃，相同室温条件下，取暖能耗降低30％。实现了带有胶条的玻璃的自动化批量生产，质量容易保证，效率高。

采用上述技术，现场施工方便，不需要复杂的技术，一般操作人员经过简单的培训即可。为改造老旧建筑，改善玻璃门窗保温性能，改善居住环境，提升生活质量，解决历史遗留问题，提供了简单实用的施工方法，可以节省大量改造资金，节能减排，是一种简单易行利国利民的好方法。

附图说明

图1是本实用新型改善后的玻璃门窗或玻璃幕墙结构示意图。

图2是图1的局部剖视图，不带有粘合层。

图3是图1的另外一种局部剖视图，带有粘合层。

图4是本实用新型的带有胶条的玻璃结构示意图。

图5是图3带有胶条的玻璃的局部放大图，不带有粘合层。

图6是另外一种带有胶条的玻璃的局部放大图，带有粘合层。

图中，1、单层玻璃B，2、密封胶，3、门窗框，4、粘合层，5、单层玻璃A，6、中空腔，7、隔热胶条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。

由于历史和技术等原因，目前单层玻璃A5和门窗框3的连接和固定方式多种多样，本实用新型为了更详细表述本实用新型的技术要点，单层玻璃A5和门窗框3的连接和固定方式概括为连接在一起，门窗框3只是采用矩形框表示，细部连接没有一一画出。实际他们之间的连接可能是单层玻璃A5和门窗框3采用胶粘剂，或者单层玻璃A5、连接铝隔热条和门窗框3胶粘剂连接，单层玻璃A5镶嵌在连接铝隔热条上，或者单层玻璃A5镶嵌在门窗框3的沟槽中，他们之间用胶粘剂连接等。本领域的技术人员可以容易地想象出多种连接和固定方式。

具体实施方式一：如图1、2、5所示，一种改善玻璃门窗保温性能的构造，在单层玻璃A5的一侧增加一层单层玻璃B1，改善后的玻璃门窗包括已有的单层玻璃A5、门窗框3、密封胶2，其特征在于：带有胶条的玻璃设置粘结在单层玻璃A5的室内一侧；所述带有胶条的玻璃包括单层玻璃B1，和粘结设置在单层玻璃B1周边的隔热胶条7；

塑料薄膜沿着隔热胶条7粘贴在其上，保护隔热胶条7不与其他材料粘结，便于运输和储存；

所述带有胶条的玻璃和单层玻璃A5外形相匹配，小于门窗框3并且安装在其内部，周边预留缝隙H；

施工时，揭掉塑料薄膜，隔热胶条7将带有胶条的玻璃和单层玻璃A5粘合在一起；隔热胶条7、单层玻璃A5和单层玻璃B1粘结在一起形成密闭的中空腔6；

沿着缝隙H涂刮密封胶2，填平缝隙H。

具体实施方式二：如图1、3、4、6所示，一种改善玻璃门窗保温性能的构造，还包括在隔热胶条7一侧沿着表面设置的粘合层4，塑料薄膜沿着粘合层4的粘贴在其上，保护粘合层4不与空气接触，不反应固化；便于运输和储存。

施工时，粘合层4是反应型胶粘剂，揭掉塑料薄膜，粘合层4吸收空气中的水分，产生粘性，开始反应固化，粘合层4将带有胶条的玻璃和单层玻璃A5粘合在一起，粘合层、隔热胶条、单层玻A和单层玻璃B粘结在一起，形成密闭的中空腔。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1-6所示，一种改善玻璃门窗保温性能的构造，单层玻璃A5或单层玻璃B1能替换为两玻一腔的中空玻璃。单层玻璃A5或单层玻璃B1分别替换时，单层玻璃A5与两玻一腔的中空玻璃或者两玻一腔的中空玻璃与单层玻璃B1组成三玻两腔的中空玻璃，或者单层玻璃A5或单层玻璃B1同时替换时，两组两玻一腔的中空玻璃组成四玻三腔的中空玻璃。随着玻璃层数和腔数的增加，隔热、隔音性进一步改善，但是效果不如单层玻璃改造为两玻一腔的中空玻璃明显。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图1-6所示，一种改善玻璃门窗保温性能的构造，单层玻璃A5或单层玻璃B1能替换为幕墙玻璃；门窗框3能替换为幕墙框，玻璃门窗则相应为玻璃幕墙。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

上述“两玻一腔”等用语，“腔”和“中空腔”的含义相同。“玻”是指单层玻璃。类如，“两玻一腔”是指具有两块单层玻璃、一个中空腔组成的中空玻璃。“三玻两腔”是指具有三块单层玻璃、两个中空腔组成的中空玻璃，以此类推。

上述“窗玻璃或门玻璃”，是指单层的窗玻璃或门玻璃。“门窗框”、“窗框或者门框”是指塑料、铝合金、木框或者上述材料组合的门窗框、窗框或者门框。

本实用新型的一种改善玻璃门窗保温性能的构造和现有技术相比较，能够达到更好的技术效果，隔热性能、密封性能、耐候性明显提高，特别是在严寒地区玻璃不易结露，寿命可达30-50年，传统产品寿命只能10-30年左右，并常伴有漏气现象。

上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本实用新型不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本实用新型的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改善玻璃门窗保温性能的构造，改善后的玻璃门窗包括已有的单层玻璃A、门窗框、密封胶，其特征在于：带有胶条的玻璃设置粘结在单层玻璃A的室内一侧；所述带有胶条的玻璃包括单层玻璃B，和粘结设置在单层玻璃B周边的隔热胶条；

塑料薄膜沿着隔热胶条的表面粘贴在其上；

所述带有胶条的玻璃和单层玻璃A外形相匹配，小于门窗框并且安装在其内部，周边预留缝隙H；

施工时，揭掉塑料薄膜，隔热胶条将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起；隔热胶条、单层玻A和单层玻璃B粘结在一起形成密闭的中空腔；

沿着缝隙H涂刮密封胶，填平缝隙H。

2.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：还包括在隔热胶条一侧沿着表面设置的粘合层，粘合层是反应型胶粘剂，塑料薄膜沿着粘合层粘贴在其上，保护粘合层不与空气接触，不反应固化；

施工时，揭掉塑料薄膜，粘合层吸收空气中的水分，产生粘性，开始反应固化，粘合层将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起，粘合层、隔热胶条、单层玻A和单层玻璃B形成密闭的中空腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：隔热胶条是反应型丁基密封粘结胶或TPS胶或热熔性聚氨酯或高熔点丁基胶；隔热胶条中还包含吸水防潮胶或干燥剂。

4.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：隔热胶条、粘合层、密封胶的截面是矩形或者近似矩形；隔热胶条的高度C＝6-15mm，宽度D＝6-20mm；粘合层的厚度E＝0.05-1mm，宽度和隔热胶条的宽度一致；密封胶的高度H＝3-10mm，宽度W＝6-21mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：中空腔内还能填充惰性气体。

6.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：密封胶是硅酮结构胶或双组份聚硫胶。

7.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：单层玻璃A或单层玻璃B能替换为两玻一腔的中空玻璃，单层玻璃A或单层玻璃B分别替换时，单层玻璃A与两玻一腔的中空玻璃或者两玻一腔的中空玻璃与单层玻璃B组成三玻两腔的中空玻璃，或者单层玻璃A或单层玻璃B同时替换时，两组两玻一腔的中空玻璃组成四玻三腔的中空玻璃。

8.根据权利要求1或2所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造，其特征在于：单层玻璃A或单层玻璃B能替换为幕墙玻璃；门窗框能替换为幕墙框，玻璃门窗则相应为玻璃幕墙。