CN205917940U - 一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：它包括与玻璃幕墙竖龙骨连接的前端件、与明框压板连接的后端件，以及连接所述前端件和所述后端件的断热条；本实用新型的有益效果为：本结构简单方便，拆卸方便，能够方便更换明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，提高了明框和隐框玻璃幕墙系统转换时的室内外装饰效果，同时能使其有良好的保温隔热性能，满足建筑节能的相关计算和要求。

Description

一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件。

背景技术

在建筑装饰幕墙行业，单一的明框玻璃幕墙和单一的隐框玻璃幕墙，已经不能满足于现在日益变幻和多样化的建筑立面。在实际幕墙设计和施工中，为实现建筑师追求的建筑立面效果，明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙同时出现在同一个建筑立面上的现象越来越多。在明框与隐框玻璃幕墙穿插交错之间，为达到更好的装饰效果，怎么解决这两种玻璃幕墙系统之间的交接和转换成为最突出和重要的问题。

现有解决此种问题的方案，大多是采用两种不同的明隐玻璃幕墙系统拼凑硬接，牺牲了大部分的室内装饰效果，也没有达到很好的室外装饰效果。同时好多不成熟的施工方案，拼凑使用的型材不断热，没有很好的保温隔热性能，不能满足建筑节能的相关计算和要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于使用的用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件。

为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的：一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，包括与玻璃幕墙竖龙骨连接的前端件、与明框压板连接的后端件，以及连接所述前端件和所述后端件的断热条；

所述前端件包括一长条板I，所述长条板的一侧设置有与所述玻璃幕墙竖龙骨的凹槽相配合的卡头，所述长条板的另一侧设置有长条空腔体，所述长条空腔体的外壁设置有沿长条板设置的卡槽I；

所述后端件为一长条板II，所述长条板的一侧设置有沿长条板II的卡槽II；

所述断热条为两个水平板，所述水平板的两侧分别与所述卡槽I和所述卡槽II相配合。

其中，所述长条板I设置有与所述玻璃幕墙竖龙骨连接的固定孔，所述长条板II上设置有与所述明框压板连接的固定孔。

其中，所述断热条为PA66尼龙材质。

其中，所述前端件和所述后端件为铝材；所述长条板I、所述卡头合所述长条空腔体和所述卡槽I为一体挤压成型；所述长条板II和所述卡槽II为一体挤压成型。

本新型断热铝型材在构造上由后端铝型材、断热条和前端铝型材三部分组成，原理是利用PA66尼龙材质的断热条将两部分铝型材既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的断热型的铝型材。

本新型断热铝型材构造形式属于穿条式断热铝型材，其两侧为铝材，中间用PA66尼龙做断热材料。PA66尼龙的导热系数很低，并且本新型断热铝型材采用的是双穿条形式，这种结构设计使整体型材兼顾了尼龙和铝合金两种材料的优势，能满足装饰效果和玻璃幕墙强度及耐老性能的多种要求；同时拥有很好的断桥隔热性能，能满足建筑节能的相关计算和要求。

本新型断热铝型材实现明框和隐框两种不同玻璃幕墙系统正常互换的原理如下：

在使用隐框玻璃幕墙时，结构为，在玻璃幕墙竖龙骨上设置有隐框压块，对相邻两块中空玻璃的中心距进行调整用隐框压板固定，在中空玻璃间隙中填充密封胶；需要更换为明框玻璃幕墙时，步骤为：

①使用本新型制件替换隐框玻璃幕墙系统中的隐框压块，用盘头自攻钉把长条板I固定在玻璃幕墙横竖龙骨上，继而本新型；

②使用不带玻璃附框的中空玻璃，对相邻两块中空玻璃的中心距进行调整；

③在中空玻璃外增加明框压板，用盘头自攻钉把明框压板固定在本新型的的后端件上，之后外扣明框装饰扣盖，即完成安装。

假如需要将明框玻璃幕墙系统再次转换为隐框玻璃幕墙系统时，

①取下外扣明框装饰扣盖，拆除明框压板；

②使用带玻璃附框的中空玻璃，拆除本新型；

③使用隐框玻璃幕墙系统中的隐框压块替换本新型，对相邻两块中空玻璃的中心距进行调整用隐框压板固定，在中空玻璃间隙中填充密封胶；

通过以上两种方法，可以实现明框和隐框两种不同玻璃幕墙系统的正常互换。

我们可以使用同样的幕墙横竖龙骨，仅通过选择是否应用本新型断热铝型材，来实现玻璃幕墙各种形式的明框和隐框系统交接、转换问题。

本专利断热铝型材来实现的明框和隐框玻璃幕墙系统，由于可以使用同样的幕墙横竖龙骨，其在室内装饰效果上完全一致；同时除明框和隐框玻璃幕墙系统独有的特点外，在室外构造上仅对中空玻璃的中心距进行调整，使两种系统室外侧玻璃完成面处于同一平面，拥有良好的装饰效果。

本实用新型的有益效果为：本新型结构简单，使用方便，能够满足明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的方便交接和更换，保持较好的装饰效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的轴测图I；

图2为本实用新型实施例1的轴测图II；

图3为本实用新型实施例1的截面示意图；

图4为本实用新型实施例1的使用横视图；

图5为本实用新型实施例1的使用竖视图；

其中，附图标记为：1、玻璃幕墙竖龙骨；2、前端件；3、明框压板；4、后端件；5、断热条；6、长条板I；7、卡头；8、长条空腔体；9、卡槽I；10、长条板II；11、卡槽II；12、隐框压块；13、盘头自攻钉；14、中空玻璃；15、明框装饰扣盖。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1-5，本实用新型是一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接更换件，包括与玻璃幕墙竖龙骨1连接的前端件2、与明框压板3连接的后端件4，以及连接前端件2和后端件4的断热条5；

前端件2包括一长条板I6，长条板I6的一侧设置有与玻璃幕墙竖龙骨1的凹槽相配合的卡头7，长条板I6的另一侧设置有长条空腔体8，长条空腔体8的外壁设置有沿长条板I6设置的卡槽I9；

后端件4为一长条板II，长条板II4的一侧设置有沿长条板II4的卡槽II11；

断热条5为两个水平板，水平板5的两侧分别与卡槽I9和卡槽II11相配合。

其中，长条板I6设置有与玻璃幕墙竖龙骨1连接的固定孔，长条板II10上设置有与明框压板3连接的固定孔。

其中，断热条5为PA66尼龙材质。

其中，前端件2和后端件4为铝材；长条板I6、卡头7、长条空腔体8和卡槽I9为一体挤压成型；长条板II10和卡槽II11为一体挤压成型。

需要更换为明框玻璃幕墙时，步骤为：

①使用本新型制件替换隐框玻璃幕墙系统中的隐框压块12，用盘头自攻钉13把长条板I6固定在玻璃幕墙横竖龙骨1上，继而本新型；

②使用不带玻璃附框的中空玻璃14，对相邻两块中空玻璃14的中心距进行调整；

③在中空玻璃14外增加明框压板3，用盘头自攻钉13把明框压板3固定在本新型的的后端件4上，之后外扣明框装饰扣盖15，即完成安装。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，其特征在于，包括与玻璃幕墙竖龙骨连接的前端件、与明框压板连接的后端件，以及连接所述前端件和所述后端件的断热条；

所述前端件包括一长条板I，所述长条板的一侧设置有与所述玻璃幕墙竖龙骨的凹槽相配合的卡头，所述长条板的另一侧设置有长条空腔体，所述长条空腔体的外壁设置有沿长条板设置的卡槽I；

所述后端件为一长条板II，所述长条板的一侧设置有沿长条板II的卡槽II；

所述断热条为两个水平板，所述水平板的两侧分别与所述卡槽I和所述卡槽II相配合。

2.根据权利要求1所述的用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，其特征在于，所述长条板I设置有与所述玻璃幕墙竖龙骨连接的固定孔，所述长条板II上设置有与所述明框压板连接的固定孔。

3.根据权利要求1或2所述的用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，其特征在于，所述断热条为PA66尼龙材质。

4.根据权利要求3所述的用于明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的交接转换件，其特征在于，所述前端件和所述后端件为铝材；所述长条板I、所述卡头合所述长条空腔体和所述卡槽I为一体挤压成型；所述长条板II和所述卡槽II为一体挤压成型。